<编程教学大纲>第一章 基础知识1、常见的加工设备与测量仪器的了解2、CNC机床的加工原理3、CNC机床常见夹具与刀具的认识4、G、M代码详解5、UG加工环境基本功能指令的应用6、UG加工坐标系、刀具、方法、程式创建与修改7、UG平面铣削加工的应用8、UG二维平面铣削加工的应用9、UG二维平面铣削清角加工的应用与技巧10、UG二维刻字加工的应用11、UG轮廓型腔铣削加工的应用12、UG二次开粗参考3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用13、UG插铣加工的应用及注意事项14、UG轮廓等高加工的应用15、UG轮廓等高参考刀具加工的应用与技巧16、UG轮廓曲线点、边界、螺旋线驱动铣削加工的应用17、UG轮廓曲面区域、曲面、流线驱动铣削加工的应用18、UG轮廓径向、刀轨、清根、文本驱动铣削加工的应用19、UG轮廓3D曲线铣削加工的应用20、UG标准钻加工的应用21、UG啄钻钻孔技术的应用22、UG断屑钻钻孔技术的应用及注意事项第二章 编程加工实例1、简单电极的加工（1）选择合理的刀具与切削参数（2）通过负余量控制火花位（3）通过骗刀方法控制火花位技术2、模一体电极的加工（1）常见的模一体电极的表面要求（2）表面质量与加工精度的控制（3）清根加工的技巧（4）小刀的使用及注意事项（5）隙孔的加工及精度的保证（6）电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项3、薄壁电极的加工（1）防止薄壁电极在加工中变形（2）精加工选择合理的加工刀具（3）薄壁电极火花位的控制（4）增加工辅助方式加工薄壁电极4、多方位电极的加工（1）多方位电极加工工序的分析（2）多方位电极加工装夹方式（3）确保多方位电极的加工精度（4）多方位电极接刀的技巧 5、石墨电极的加工（1）针对石墨加工CNC机床的认识（2）石墨加工的刀具选择与合理切削用量（3）石墨在加工中易出现不良现象的解决6、模具镶件的加工（1）镶件加工坐标系的确定（2）镶件常见的装夹方式（3）镶件的加工工艺（4）使用夹具组立多个镶件加工方法7、模具滑块、斜顶的加工（1）滑块、斜顶的加工工艺（2）滑块、斜顶的装夹类型（3）滑块、斜顶特殊情况设计专用夹具方法（4）滑块、斜顶的加工坐标系的确定（5）滑块、斜顶加工余量控制（6）滑块、斜顶多方位加工精度控制的方法8、前模仁的加工（1）常见的模具材料（2）针对模具进行热处理工艺的认识（3）模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识（4）模仁热处理前开粗余量的控制（5）模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数（6）前模仁成品表面要求在加工中余量的控制（7）前模PL面、碰穿面加工精度的控制9、后模仁的加工（1）后模快速修补加工体（2）后模加工线切割位的保护（3）后模精加工使用小刀注意事项（4）普通流道与3D流道加工的方法与技巧（5）后模文字加工10、较大模仁的加工（1）常见的预硬材料（2）使用大飞刀加工注意事项（3）开粗加工余量的控制（4）二次开粗的方法与技巧（5）使用较长刀具加工防止弹刀的方法（6）加工较深位置使用加长夹头的注意事项第三章 UG电极设计1、模具电极设计（1）电极设计基础要领（2）电极设计工序（3）清角电极设计注意事项（4）电极干涉检查（5）碰穿位电极设计注意事顶（6）移动放电电极设计技能（7）旋转放电电极设计技能（8）薄壁电极加强设计方法2、前模一体大电极设计（1）前模一体大电极设计概念（2）前模烂面电极修补方法（3）一体大电极设计线切割加工位的考虑（4）一体大电极设计子电极加工位的考虑（5）子电极设计方法与火花位的控制3、模镜面电极设计（1）镜面电极设计概述（2）镜面电极设计的方法与技巧（3）镜面电极设计之火花位的确定4、打印机模具电极设计（1）清角电极设计的方法及注意事项（2）非法基准台设计技巧（3）滑块、斜顶电极设计中坐标的确定（4）打印机模超薄电极设计的方法与技巧第四章 高级技术部分1、UG软件高级应用部分（1）加工模板的创建（2）后处理的使用与创建（3）UG外挂制作2、工厂模具加工流程与工艺（1）常见的工厂模具的加工流程（2）工厂CAM工作流程（3）工厂模具加工实例a、整套模的工艺分析b、电极拆分出订料单c、模仁编程及制作加工单d、滑块、镶件、斜顶编程e、电极快速加工方法f、火花机加工图、线切割加工图制作。