FANUC数控系统报警号含义FANUC报警号FANUC 0MD系统报警说明1. 程序报警(P/S报警)报警号报 警 内 容000修改后须断电才能生效的参数，参数修改完毕后应该断电001TH报警，外设输入的程序格式错误002TV报警，外设输入的程序格式错误003输入的数据超过了最大允许输入的值参考编程部分的有关内容004程序段的第一个字符不是地址，而是一个数字或“－”005一个地址后面跟着的不是数字，而是另外一个地址或程序段结束符006符号“－”使用错误（“－”出现在一个不允许有负值的地址后面，或连续出现了两个“－”）007小数点“. ”使用错误009一个字符出现在不能够使用该字符的位置010指令了一个不能用的G代码011一个切削进给没有被给出进给率014程序中出现了同步进给指令（本机床没有该功能）015企图使四个轴同时运动020圆弧插补中，起始点和终点到圆心的距离的差大于876号参数指定的数值021圆弧插补中，指令了不在圆弧插补平面内的轴的运动029H指定的偏置号中的刀具补偿值太大030使用刀具长度补偿或半径补偿时，H指定的刀具补偿号中的刀具补偿值太大033编程了一个刀具半径补偿中不能出现的交点。
034圆弧插补出现在刀具半径补偿的起始或取消的程序段037企图在刀具半径补偿模态下使用G17、G18或G19改变平面选择038由于在刀具半径补偿模态下，圆弧的起点或终点和圆心重合，因此将产生过切削的情况041刀具半径补偿时将产生过切削的情况043指令了一个无效的T代码044固定循环模态下使用G27、G28或G30指令046G30指令中P地址被赋与了一个无效的值（对于本机床只能是2）051自动切角或自动圆角程序段后出现了不可能实现的运动052自动切角或自动圆角程序段后的程序段不是G01指令053自动切角或自动圆角程序段中，符号“，”后面的地址不是C或R055自动切角或自动圆角程序段中，运动距离小于C或R的值060在顺序号搜索时，指令的顺序号没有找到070程序存储器满071被搜索的地址没有找到，或程序搜索时，没有找到指定的程序号072程序存储器中程序的数量满073输入新程序时企图使用已经存在的程序号074程序号不是1～9999之间的整数076子程序调用指令M98中没有地址P077子程序嵌套超过三重078M98或M99中指令的程序号或顺序号不存在085由外设输入程序时，输入的格式或波特率不正确。
086使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时，外设的准备信号被关断087使用读带机/穿孔机接口进行程序输入时，虽然指定了读入停止， 但读过了10个字符后，输入不能停止090由于距离参考点太近或速度太低而不能正常执行恢复参考点的操作091自动运转暂停时（有剩余移动量或执行辅助功能时）进行了手动返回参考点092G27指令中，指令位置到达后发现不是参考点100PWE＝1，提示参数修改完毕后将PWE置零，并按RESET键101在编辑或输入程序过程中，NC刷新存储器内容时电源被关断当该报警出现时，应将PWE置1，关断电源，再次打开电源时按住DELETE 键以清除存储器中的内容131PMC报警信息超过5条179597号参数设置的可控轴数超出了最大值224第一次返回参考点前企图执行可编程的轴运动指令2. 伺服报警报警号报 警 内 容400伺服放大器或电机过载401速度控制器准备号信号（VRDY）被关断404VRDY信号没有被关断，但位置控制器准备好信号（PRDY）被关 断正常情况下，VRDY和PRDY信号应同时存在405位置控制系统错误，由于NC或伺服系统的问题使返回参考点的操 作失败重新进行返回参考点的操作。
410X轴停止时，位置误差超出设定值411X轴运动时，位置误差超出设定值413X轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）414X轴数字伺服系统错误，检查720号诊断参数并参考伺服系统手册415X轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR416X轴编码器故障417X轴电机参数错误，检查8120、8122、8123、8124号参数420Y轴停止时，位置误差超出设定值421Y轴运动时，位置误差超出设定值423Y轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）424Y轴数字伺服系统错误，检查721号诊断参数并参考伺服系统手册425Y轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR426Y轴编码器故障427Y轴电机参数错误，检查8220、8222、8223、8224号参数430Z轴停止时，位置误差超出设定值431Z轴运动时，位置误差超出设定值433Z轴误差寄存器中的数据超出极限值，或D/A转换器接受的速度指 令超出极限值（可能是参数设置的错误）434Z轴数字伺服系统错误，检查722号诊断参数并参考伺服系统手册。
435Z轴指令速度超出511875检测单位/秒，检查参数CMR436Z轴编码器故障437Z轴电机参数错误，检查8320、8322、8323、8324号参数3. 超程报警报警号 报 警 内 容 510 X轴正向软极限超程 511 X轴负向软极限超程 520 Y轴正向软极限超程 521 Y轴负向软极限超程 530 Z轴正向软极限超程 531 Z轴负向软极限超程 4. 过热报警及系统报警700号报警为NC主印刷线路板过热报警，704号报警为主轴过热报警 其它的6××为PMC系统报警，9××为NC系统报警用户如发现以上两种报警，请及时北京慧博时代科技有限公司，以便联系维修15801639980 010-88459352 021-54257837 江工086的报警一般怎么解决啊解决办法：6.8.20短接，并且不要接到金属壳上！ 750--主轴串行连接启动错误 当连接串行主轴的系统通电后，主轴控制单元未准备就绪时，出现该报警可能有下述四个原因：1) 光缆连接不当或主轴控制单元的电源关断2) 在主轴控制单元的LED 显示AL-24 或SU-01 以外的报警时给CNC 单元通电 此时，应切断主轴放大器的电源，再重新启动。
3) 其他原因（硬件配置不对） 在包括主轴在内的整个系统工作时不会出现该报警4) 当参数3701#4 (SP2)=1 时，第二主轴的情况请参考上述情况1)到3) 详细信息见诊断显示No.409。