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预应力锚索、锚杆框梁护坡施工

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预应力锚索、锚杆框梁护坡施工_第1页
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预应力锚索、锚杆框梁护坡施工一、 预应力锚索/锚杆框格梁概况对于一般低矮的 一、二级坡路堑采用坡率法,坡面采用人字形骨架护坡或三维网喷播植草防护,干浅层松散岩体分布区采用菱形格梁+锚杆(索)支护形式,对于三级、四级坡采用菱形格梁+锚杆(索)支护形式,上部岩土层较好时采用坡率法锚杆采用Ф32-PSB1080高强度精轧螺纹钢(深汕一标段不涉及普通锚杆),设计荷载270kN,锚具采用YGM锚具;锚索采用4或6×φs15.2钢绞线,钻孔直径均为φ130mm,其中4束设计拉力450kN~500kN,6束设计拉力800kN~900kN,锚具分别采用OVM-4和OVM-6型;菱形格梁间距4m(水平)×7m(垂直),布置于竖向格架和横向格架交点,截面尺寸为40cm/50cm×50cm,采用C30混凝土现浇;横梁每15~20m设一道伸缩缝,缝宽2cm,交错设置,用沥青麻絮填塞,框格内采用值生袋进行防护,框架防护结构如图 4.5-1所示图 Error! No text of specified style in document.-1 预应力锚索/锚杆框梁护坡结构设计图(单位:cm)锚杆设计倾角为25°,锚固段长度6.0m,自由段长度6.0m,外露长度1.5m(部分锚杆长度因缺少边坡地质资料,长度暂定12m,后续根据地质条件设计调整),超钻深度不小于设计孔深50cm,作为孔底浮渣段。

预应力锚杆结构详见图 4.5-2图 Error! No text of specified style in document.-2 预应力锚杆结构图(单位:cm)压力分散型锚索由三个或两个单元锚索组成,每个单元锚索分别由2根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,各单元锚索的锚固长度分别为L1、L2、L3,共同组成复合型锚索的锚固段;钢绞线为直径15.2mm、强度1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线,预应力锚索结构见图 4.5-3、图 4.5-4图 Error! No text of specified style in document.-3 三单元锚索大样图(单位:mm)图 Error! No text of specified style in document.-4 二单元锚索大样图(单位:mm)二、 工艺流程预应力锚索、锚杆框梁护坡施工工艺流程见图 4.5-5图 Error! No text of specified style in document.-5 预应力锚索、锚杆框梁护坡施工工艺流程图三、 测量放样根据各工点工程立面图,按设计将锚孔位置准确测放在坡面上如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

四、 边坡清理、修整进行护坡土方开挖及修整,首先按坡度放线,多余土方用铲式挖掘机挖去,用推土机就近运至土方堆放区域,堆土高度不超过2m对于需填土部分,利用削坡土方进行回填,回填时放台阶分层进行,不能顺坡摊铺,大面积回填土方采用推土机进行分层回填、夯实,每层厚度小于30cm,局部不能使用机械回填部位,采用人工回填,蛙式夯实,每层厚度小于10cm整坡结束后,保证坡面平整、坚实,岸坡整好后,要求无树根、草皮、乱石、裂缝,进行质量自检和复检,并经监理工程师终检合格后,才能进行下一道工序施工五、 钻孔平台搭设利用φ48mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,搭设满足相应承载力和稳固条件的脚手架施工平台边坡防护施工操作脚手架采用扣件式脚手架进行搭设,步距80cm,横距120cm,纵距100cm,架体坡度与边坡坡度相同,连墙件“二步三跨”一设,操作平台“二步”一设,剪刀撑跨越长度为6m,连续设置,如图 4.5-6、图 4.5-7所示图 Error! No text of specified style in document.-6 边坡操作脚手架侧面图(单位:cm)图 Error! No text of specified style in document.-7 边坡操作脚手架立面图(单位:cm)平台搭设注意事项(1)扣件及钢管进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831 2006)的规定。

扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定: 1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/32)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,如图 4.5-8所示图 Error! No text of specified style in document.-8 纵向水平杆对接接头布置示意图(单位:mm)(3)脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定: 1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm4)扣件安装应符合下列规定:1)扣件规格应与钢管外径相同;2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;4)对接扣件开口应朝上或朝内;5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

5)脚手架连墙件安装应符合下列规定:1)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;2)当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除6)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm六、 钻孔、清孔采用YQ100E锚杆钻机钻进成孔,钻头直径为130mm①钻进钻孔施工应根据地质选用不同钻孔工艺,土层中采用螺旋,岩层中应采用以压缩空气为动力的潜孔冲击钻机,在岩层破碎或松软等易于踏缩孔岩层中应采用跟套管的钻进技术钻孔采用干钻,禁止采用水钻以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难和其它意外事故,锚杆施工如图 4.5-9所示图 Error! No text of specified style in document.-9 锚杆施工图钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况做好现场钻孔施工记录如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力为0.2-0.4MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。

②孔深、孔位、孔径、倾斜度检测钻进完成后、对钻孔孔深、孔径、倾斜度进行检测为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径本工程设计钻孔直径均为130mm,施工中应控制钻孔直径不得低于设计值的101%,确保后续压(灌)浆密实实际钻孔深度不得浅于设计深度的101%,且不小于孔深的0.5m钻孔孔位偏差不得超过50mm,孔位倾斜度不得超过±2%③锚孔清理钻进达到设计孔深后,不得立即停钻,要求稳钻1-2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压风枪(压力0.2-0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗若遇锚孔中由承压水流出,待水压,水量变小后方可下安锚杆与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理④锚孔检验锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序施工孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。

七、 锚杆、锚索制作(一)锚杆制作锚杆用1根φ32mmPSB1080高强精轧螺纹钢制作,设计荷载270kN,杆身每隔2m设一个φ8mm钢筋对中支架,锚杆总长12m,外露长度1.5m,锚杆支架结构如图 4.5-10所示沿锚杆轴线方向每隔15-2m设置一个对中器以保证锚杆的保护层厚度,锚筋自由段防腐采用刷漆、涂防腐润滑脂、外套φ40高密度聚乙烯(HDPE)管、管外于孔壁间注水泥浆等多层防护措施,图 Error! No text of specified style in document.-10 支架钢筋结构示意图(单位:cm)图 Error! No text of specified style in document.-11锚索支架焊接图示(二)锚索制作预应力锚索采用无粘结预应力钢绞线,下料采用机械或砂轮切割机切割,避免电焊切割钢绞线,切割下料时,应严格按照下料长度一次性截取,不得采用焊接,钢绞线下料完成实际锚索长度要比设计长度多留1.5m,即锚索长度=锚固段长+自由段长+1.5m(考虑后期张拉)锚索束必须进行清污、除污处理锚索自由段每隔1~1.5m设置一个架线环,锚固段每隔1.0m设置一个架线环,使锚索居中,架线环采用高强塑料制做,其材料强度不低于30MPa,其结构如图 4.5-12所示。

图 Error! No text of specified style in document.-12 架线环结构大样图(单位:mm)自由段锚索应涂专用防腐油脂(无粘结钢绞线自带油脂和PE防腐层),同时外套聚乙烯塑料管,套管两端10~20cm长度范围内用黄油充填,外绕工程胶布固定,对于预应力钢索锚固段,应将PE防腐层剥离并除去油脂,确保钢绞线和水泥浆的锚固性能张拉段锚索束应涂防腐剂,锚头顶面必须与锚索轴线垂直图 Error! No text of specified style in document.-13无粘结预应力钢绞线实物照片导向帽采用φ90钢管制作,直线段长度为100mm,尖部长度78mm,头部设置溢浆孔,其结构如图 4.5-141所示图 Error! No text of specified style in document.-14 导向帽大样图(单位:mm)钢绞线承载板采用厚度≥2cm的45号钢材制作,限位片采用5mm厚钢板制作,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,其单根的连接强度大于200kN,承载板与限位片通过拉杆螺栓连接拧紧,锚固端结构如图 4.515所示。

图 Error! No text of specified style in document.15 锚固端大样图(单位:mm)锚索体制作完成,应存放在干燥、清洁的地方,锚索体裸漏的部分应用浸渍油脂的纸张或塑料布进行防潮处理,不得露天存放,要避免机械损坏或使焊渣溅落在锚索体上八、 锚杆、锚索安装(一)锚杆安装施工时,若锚杆与框架梁钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋的间距,竖、横主筋交叉点必须绑。

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