篮球场施工方案一、编制依据：《体育建筑设计规范》 JGJ 31-2003《城市社区体育设施技术要求》 JG/T 191-2006 执行二、挖土及基础夯实 基土压实密度达到95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压保证含水率8-12%在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重叠碾压宽度不少于50cm有条件时最好采用振动碾压机进行施工，一般碾压3-5编如果发现簧土，应及时向业主反映，在得到业主、监理等权威机构的同意前提下，可采用用石块挤压，或用挖机挖出弹簧土后填实等方法，如果填不到原有标高需再加填压实，或超标高要开挖后压实确保基础的压实密度达到95%三、砂砾石施工方法及说明砂砾石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织砂砾石垫层施工砂砾石垫层层共20CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。
垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实四、碎石施工方法及说明碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工碎石垫层层共5CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的黑色碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整垫层周边采用砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采用10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重叠30厘米左右，人工配合用3米直尺检测平整度，局部采用蛙式打夯机夯实五、水泥混凝土施工1、施工方法：大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业混凝土的强度等级：为C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则上按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣2、技术措施：A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑、钢筋的正确、牢固。
并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备2－3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振捣延续时间为15－20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度 C、混凝土浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞定好标高，用6mm的钢筋扎成30CM*30CM的钢网D、在混凝土浇捣时，应按级配施工如操作确有困难时，应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整G、混凝土浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间不超过混凝土的初凝时间一般不应超过2小时）H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为＜35cm分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3－5cm。
I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，一般为15－20秒使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等J、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予以清除在浇捣前，水平施工缝宜先铺与混凝土内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合K、道路施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按要求留设施工缝3、混凝土养护方法：A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿无纺布，将无纺布浇湿之后然后盖在混凝土面上，无纺布浇水每天两次，上、下午各一次如遇雨天应采用塑料布覆盖球场基层应先采用塑料布覆盖，以保证塑胶面层施工时的清洁、无污染，然后盖上无纺布浇水湿润养护B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模C、根据当地地区实际平均气温及混凝土内、外温差不超过25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程）JGJ3－88本工程采用以上养护方法及措施能防止出现由于降温温差和混凝土收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝D、水泥混凝土，人工摊铺，用平板机机压实，倾斜度弯道、直道均为1%，做到平面平整。
3M直尺检查正负小于3mm，中铺横铺面尺寸满足竞赛规则要求 水泥混凝土施工工艺流程图清理现场、组织验收材料准备、配比设计强度检测取样制作试样准备工作复查砼拌和及运输拆模、养护砼 浇 捣模板安装检查验收模 板 安 装基 层 检 查六、围网及框架：（待定）为了美观及保证质量，加上需符合经济原则，篮球场的围网采用PVC包塑围网，不但可节省普通铁丝网每年重新油漆的费用，而且其使用寿命也比普通铁丝网长3-5年（网片规格应为50mm×50mm×2.5mm）围网立柱采用Φ70焊接管，整个框架进行一镀防锈漆，二镀调和漆喷涂1）基座：按设计要求建造C20钢筋混凝土围网柱及灯柱基座，预埋铁支脚固定在混凝土座墩中2）接网：安装包塑围网应拉紧，再用扁铁压条固定。
使整个围网部分整洁，风格独特3）照明系统：一般而言，篮球场灯光的质素比照明度更为重要，是以当我们设计篮球场的照明系统时，不是单单考虑其光线的平均分布及尽量减低刺眼光源等因素根据最新的国际标准，可参考以下守则：一般的训练场地或娱乐场所，其平均光照度应在550LUX-650LUX就可以了，每片场地只须8个专用灯具4）灯柱：用Φ114焊接钢管制作，二片场地中心四个灯柱用Φ114焊接管制作，地平面至柱顶高为6m，灯柱端铁柱墩，埋地深度600mm，钢筋水泥混凝土柱墩600mm×300mm×300mm电源：使用220V-230V电压电源；在做基础施工时须按电线布局图预埋好Φ25 PVC管，穿好4mm2单铜线线，做妥接线盒（接线盒装在灯柱底部，并装盒盖）；采用三相四线制，电线拉至围网边适当位置并接通场内所有灯具；场外部分由甲方负责灯具：供应并安装飞利浦亚明“YG-TG-1000W”篮球场专用灯具6套七、水性硅PU面层施工方案（混凝土基础）1、硅PU面层产品特点及特性：水性环保、无公害、无气味、施工及使用健康安全，优异的弹性和韧性、优异的耐磨性、经济耐用，实用于混凝土和沥青基面、干燥快、工期迅速，优异的附着力和耐候性、耐水性、耐碱性，良好透气性、涂膜不鼓泡、不脱落，干态和湿态都具备良好的止滑效果、满足全天候使用要求，针对室内外球场、各类运动地坪及人行过道等是最佳的选择。
该系统并非单成分品，而是由在现场涂刷的数种产品组成该系统经久耐用，如按照要求施工并在正常条件下使用，根据所涂刷的基础质量、暴露情况及环境条件，使用寿命为8-10年以上对面层进行定期翻新可延长其磨损寿命（特别维护）2、主要施工流程图：施工准备-----试水、修补积水-----辊涂界面底漆-----刮涂弹性基层（直至预定厚度）-----布线分色-----彩色面层止滑层-----彩色面层罩面层-----球场划线-----清理维护 、 地坪养护3、施工指南基础的清洁和修补工作（基础和施工必须符合标准要求）：新水泥基础1) 基础要求：强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤3‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于10天2) 切割温度缝：水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6×10m为一方块切割，浇铸施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8 mm，缝深不少于20 mm，（150 mm厚以上混凝土基础缝深不少于30 mm），以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其它地方开裂 1-3 清洗：以清水润湿基面，用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。
也可以用手工打磨处理基础3) 温度缝处理：基础干燥后，用专用底漆涂刷于温度缝两侧，待干透后(一般4-6小时)再把可压缩泡棉轻挤满温度缝（减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽为80~100 mm，厚度为1.5 mm，需分二道涂刷，（缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力）（如图1），铺设较薄场地（<3 mm厚），须把温度缝两边基面（各40~50 mm）磨低1.5~2.0 mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）（如图2）4) 底涂：础干燥后用专用水性底漆（WELSAIAR Primer）滚涂于基面，基础密实度低的需多道滚涂底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水气及加固基面作用，形成光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高（>50℃）情况下施工，以保证底漆的渗透性5) 积水处修补：水处用水性专用修补剂（WELSAIAR M801）加425#水泥按1：2-3（重量比），加适量水搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处；修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。
2、弹性层施工弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工弹性层为水性单组份材料，可直接刮涂施工，（第一道M1料施工，先把水泥和水放在大桶里搅拌均匀，再把M1料加进去，比例按照50kgM1配25kg水泥配25kg石英砂配适量的水，加水视情况而定）（第二道M2料施工，把M2料倒在大桶里加石英砂及适量的水，比例按照50kgM2配25kg石英砂配适量的水，加水视情况而定），使用前在桶内用手持搅拌器搅拌均匀用刮板涂刮于基面，每道涂刮厚度以不超过1mm为宜，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约2~4小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮到要求厚度涂刮时注意流平效果若气温较低（<5℃）及湿度较高时（>85%）,请勿施工应避免在烈日下施工弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用SPU-M修补平整3、面层施工 面层（SPU-S）为水性单组份材料，使用前在桶内用手持搅拌器搅拌均匀，用胶刮板或滚筒滚刷或刮涂于弹性层表面表面需粗糙的可以加入≤50%面层专用砂（各类球场面层参考做法：乒乓球、篮球场、网球场：第一道加入50%专用砂，第二道不加专用砂；。