SDH清洁度管理 新大洲本田品质保证新大洲本田品质保证部部 2017.06.022017.06.02 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 市场过去问题多发 国Ⅳ、FI化 什么是清洁度什么是清洁度？？什么是异物什么是异物？？ 1/37 1 1、、清洁度的概念及其与异物的关系清洁度的概念及其与异物的关系 清洁度是对工作环境、加工产品等清洁情况的度量，包括工作环境的清洁度 （含尘量）、生产加工的产品表面的清洁度、用水的水质及其污染度、空调供风 和压缩空气的洁净度等 在SDH清洁度管理中，清洁度特指的是零部件含异物的程度SDH对清洁度 的管理，也就是对异物的控制，其标准，是对异物大小及异物数量的要求 SDHSDH清洁度管理对象清洁度管理对象 车体部分车体部分——燃料系统燃料系统 ・化油器总成 ・油箱・燃油传感器・燃油开关总成・燃油泵 ・过滤器总成 ・油箱盖・油管 ・空气滤清器总成・进气管 发动机部分发动机部分 ・气缸头 ・气缸体 ・缸盖罩 ・活塞 ・曲柄连杆总成 ・连杆 ・曲柄销 ・左曲柄 ・右曲柄 ・衬套 ・凸轮轴 ・机油泵・左箱体 ・右箱体 ・左箱盖・右箱盖 ・主轴 ・副轴 ・脚起动轴组件 ・变档轴 其它部分其它部分・涂装件・电镀件 本次重点讲解车体燃料系统和发动机的清洁度管理，涂装、电镀等的颗粒麻点表面不良请参考。
清洁度管理不良清洁度管理不良------市场市场过去问题多发过去问题多发 2/37 根据国内三包发动机发生的情况，因清洁度不良产生的故障，占三包机21%，有多发性 清洁度管理不良清洁度管理不良------市场过去问题多发市场过去问题多发 3/37 清洁度不良导致润滑系统故障，机油泵卡死、齿轮损坏、发动机拉缸 2 2、、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例1 1——发动机发动机——机油泵卡死机油泵卡死 清洁度管理不良清洁度管理不良------市场过去问题多发市场过去问题多发 4/37 机油转子过滤器内大量异物，堵塞机油滤网，机油泵被严重划伤 3 3、、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例2 2——发动机发动机——机油转子过滤器异物机油转子过滤器异物 清洁度管理不良清洁度管理不良------市场过去问题多发市场过去问题多发 5/37 KZV油箱清洁度不良，异物进入燃油泵，导致燃油泵磨损，高压油管压力上不去，发动机无力 4 4、、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例3 3- -1 1——车体车体——KZVKZV油箱异物油箱异物 清洁度管理不良清洁度管理不良------市场过去问题多发市场过去问题多发 6/37 5 5、、清洁度典型不良案例清洁度典型不良案例3 3- -2 2——车体车体——KZVKZV油箱异物油箱异物 烘箱台面有油渍灰尘防锈油桶底有渣子打磨工序设置不合理防锈油喷壶有磨掉的铝屑 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 国Ⅳ、FI化 市场过去问题多发 化油器化油器系系统ＦＩ（燃料ＦＩ（燃料喷射装置）射装置） 清洁度清洁度管理要求管理要求------国国IVIV，，FI FI化化 7/37 摩托车排放法规由国Ⅲ切换到国Ⅳ标准，SDH产品全面FI化，对部品品质提出了新的要求。
化油器系统与电喷系统的简单对比化油器系统与电喷系统的简单对比：： 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 学习清洁度管理方法、检测方法 了解清洁度管理的重要性 了解清洁度管理的重要性了解清洁度管理的重要性 8/37 清洁度不良造成的危害显而易见，清洁度管理的重要性就在于消除清洁度不良带来的危害 ◎◎危害一危害一：： 存在存在质量质量隐患隐患：：油箱油箱异物进入燃油泵异物进入燃油泵，，燃油泵压力上不去燃油泵压力上不去，，导致发动机无力导致发动机无力 ◎◎危害二危害二：： 存在安全存在安全隐患隐患：：异物异物导致机油滤网堵塞导致机油滤网堵塞、、发动机拉缸发动机拉缸，，严重者可能导致摔车严重者可能导致摔车 ◎◎危害三危害三：： 对对公司的危害公司的危害：：质量下降质量下降、、公司信誉受损公司信誉受损，，从而引起客户退货从而引起客户退货、、索赔索赔，，转移订转移订 单乃至客户流失单乃至客户流失 1 1、、清洁度清洁度不良不良、、异物的异物的危害性危害性 了解清洁度管理的重要性了解清洁度管理的重要性 9/37 不做异物管理，不做清洁度管理，将影响到企业管理的基石，产品不良增加，企业信誉度下降。
2 2、、清洁度清洁度、、异物管理的异物管理的必要性必要性 许多工序产生尘埃和废气、废水、废渣，如果 不能及时清除，则将污染环境和造成所生产加工 的产品的二次污染，直接影响产品质量和作业环 境，影响3S（整理、整顿、清扫）等做出的所有 成果，导致整体素养的下降，最终对企业造成对企业造成 不可预估的不可预估的损失损失 第一步第一步 脚垫灰尘清理脚垫灰尘清理 灰尘清理三部曲灰尘清理三部曲 第二步第二步 拖布吸附处理拖布吸附处理 第三步第三步 水池脚底清理水池脚底清理 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 了解清洁度管理的重要性 学习清洁度管理方法、检测方法 学习清洁度管理方法学习清洁度管理方法、、检测方法检测方法 10/37 理论指导实践，实践检验真理，学习清洁度管理方法、检测方法，学以致用，消除清洁度不良 清洁度清洁度管理管理方法方法 清洁度检测清洁度检测方法方法 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） 清洁度管理方法，不外 乎5S管理方法，在 4M1E人机料法环的基 础上把5S基础工作做好， 清洁度也就能得到控制。
在供应商质量手册 （SQM）第二章第八节 异物管理中，明确规定了 车体件和发动机件的清洁 度要求，请自行学习 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 异物是怎么产生的 什么是异物 如何消除异物 什么是异物什么是异物 11/37 一切与产品本身无关的东西，都可以称之为异物 ◎ 非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质，均可以称为异物 ◎ 异物可以是非产品设计所有却出现在产品中的任何东西或原料 ◎ 异物是指产品在制造过程中产生的，与最终产品或产品的特性没有关联的物质； 它作为不必要的物质存在，会导致产品不良的发生，因而必需除去的物质 1 1、、什么是异物什么是异物？？ 什么是异物什么是异物 12/37 按4M1E产生的环节划分，即异物本身的来源，来自产品、原辅材料本身还是外界分类 ①①、、异物按来源可异物按来源可分为内源性和外源性两大类分为内源性和外源性两大类 异物分类异物分类定义定义举例举例 内源性异物 产品、原辅料本身含有但不能被客户 接受需要被剔除的产品本身的物质 产品毛刺、焊渣、夹杂、 铝屑 外源性异物 原本就不属于产品、原辅料的一部分 而混入产品的物质 颗粒、纤维、灰尘、抛丸 粒子 2 2、、异物的分类异物的分类 什么是异物什么是异物 13/37 ②②、、异物按产生的因素分类异物按产生的因素分类 按4M1E产生的环节以及其产生的原因分类。
异物分类异物分类定义定义举例举例 环境性异物环境性异物 人，空气，设备，材料磨损等因素造 成的异物 空气灰尘，铁屑，粉末 作业性异物作业性异物制品在生产过程中产生的异物焊接时产生的焊渣 原料性异物原料性异物 原材料部品自身所带的或因原材料品 质问题在生产过程中引发的异物 夹杂 反应性异物反应性异物因化学反应发生的异物金属氧化后的生锈现象 2 2、、异物的分类异物的分类 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 什么是异物 如何消除异物 异物是怎么产生的 异物是怎么产生的异物是怎么产生的 14/37 4M1E中人的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法 来源之一来源之一：：人人-- --生产和管理人员生产和管理人员[ [包括参观人员包括参观人员] ] 异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法 毛发正确穿戴工作服及帽子、风淋 指甲及指甲缝隙的附着物勤剪指甲、洗手彻底 手指掉皮、附着物素养 手套破碎使用PU手套 工作服及裸露便服的线头、绒线素养 饮食、吸烟素养 人为管理、教育 1 1、、异物的来源异物的来源 异物是怎么产生的异物是怎么产生的 15/37 4M1E中机、料的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法。
来源之二来源之二：：机机-- --机器设备机器设备、、工装器具工装器具、、容器容器、、维修维修作业作业 异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法 破损设备[器具、容器]选型、材质、维修频率及淘汰时间 小零部件良好的操作规范，设备点检习惯 设备、设施漏油、水、气[跑冒滴漏]定期维护保养 易脱落部件定期紧固、设备点检习惯 不适宜的使用培训与监督 维修作业不规范培训与监督，提高质量意识 来源来源之之三三：：料料-- --原料原料、、辅料辅料、、内外包装物料内外包装物料 2 2、、异物的来源异物的来源 异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法 原料本身含有要求供方控制、使用前挑选/筛选 材料的包装表面附着包装工序前移 外包装箱等附着碎屑外包装分开放置，分区域进行 内包装碎屑、破碎、携带异物使用前检查、要求供方控制 异物是怎么产生的异物是怎么产生的 16/37 4M1E中法、环的因素导致的一切异物，其来源以及控制方法 来源之四来源之四：：法法——加工加工、、搬运搬运、、标识标识、、工序设置工序设置 3 3、、异物的来源异物的来源 异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法 加工方法优化工序和加工方法 搬运方法运输工具、人员、通道及通道环境3S 标识方法有效区分防止混杂 卫生清扫方法清扫彻底 原辅料控制方法防止使用量控制不适当或被误用 野蛮操作防止产生异物 来源来源之五之五：：环环——加工环境加工环境、、仓储环境仓储环境、、运输环境运输环境 异物来源异物来源异物防控方式方法异物防控方式方法 加工环境中存在的物品设施的养护、检查 不适宜的环境导致温度、湿度、空气质量 卫生条件定期全面清扫、清洁 打磨工序、抛丸工序合理设置工序位置 目次目次 背景 目的 清洁度概念及其控制方法 清洁度检测基准工具及判定方法 6页 3页 18页 10页 什么是异物 异物是怎么产生的 如何消除异物 没有没有5S5S就就没有生产没有生产 如何消除异物如何消除异物 17/37 消除异物最基本的大法，那就是5S。
②、其内容包括： 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE） ①、“5S”管理模式是一种 科学的管理思想，源自日本 的一种家庭作业方式，后被 应用到企业内部管理运作， 是企业实施现场管理的有效 方法 1 1、、什么是什么是5S5S？？ 如何消除异物如何消除异物 18/37 根据SQM手册2-8异物管理：供应商应对异物管理进行规定，防止异物混入 5S ①.提供一个舒适 的工作环境 ③.提高员工的 工作情绪 ⑦.塑造良好的 公司形象 ⑤.稳定产品的 品质水准 ④.提高现场的 生产效率 ②.提供一个安全 的工作场所 ⑥.增加设备的 使用寿命 ⑧.创造一个能让亲 友参观的厂房 2 2、、5S5S活动活动的意义的意义 如何消除异物如何消除异物 19/37 通过推动5S，达成QCDMS的企业指标 3 3、、清洁度是清洁度是5S5S的核心要点的核心要点 清洁清洁 素素 养养 整顿整顿 清扫清扫 整理整理。