〔五〕管道气压试验的实施要点气压试验是依据管道输送介质的要求，选用空气或惰性气体作介质进展的压力试验选用的气体为枯燥干净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体实施要点如下： 1．承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa2. 试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1倍3. 试验前，应用空气进展预试验，试验压力宜为0.2MPa4. 试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未觉察特别或泄漏现象，连续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力应在试验压力下稳压l0min，再将压力降至 设计压力，以发泡剂检验不泄漏为合格〔六〕管道泄漏性试验的实施要点泄漏性试验是以气体为试验介质实施要点如下：1. 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必需进展泄漏性试验2. 泄漏性试验应在压力试验合格后进展，试验介质宜承受空气3. 泄漏性试验压力为设计压力4. 泄漏性试验可结合试车一并进展5. 泄漏试验应逐级缓慢升压，当到达试验压力，并且停压l0min后，承受涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等全部密封点有无泄漏。
〔七〕管道真空度试验的实施要点1. 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进展24h的真空度试验2. 真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，到达设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%二、管道的吹扫与清洗〔一〕一般规定1. 管道系统压力试验合格后，应进展吹扫与清洗〔吹洗〕，并应编制吹扫与清洗方案2. 吹洗方法的选用应符合施工标准的规定5. 吹洗的挨次应按主管、支管、疏排管依次进展6. 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放1页〔二〕水冲洗实施要点2．水冲洗流速不得低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道压力〔三〕空气吹扫实施要点1．进展连续性吹扫吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s〔四〕蒸汽吹扫实施要点1. 蒸汽管道吹扫前，管道系统的保温隔热工程应已完成2. 蒸汽管道应以大流量蒸汽进展吹扫，流速不小于30m/s，吹扫前先行暖管、准时排水，检查管道热 位移3. 蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的挨次循环进展，并实行每次吹扫一根，轮番吹扫的方法〔五〕油清洗实施要点1．油清洗应以油循环的方式进展每8h应在40～70℃内反复升降油温2～3次，并准时更换或清洗滤 芯。
〔六〕大管道闭式循环冲洗技术1H413034长输管道施工程序一、长输管道施工程序线路交桩→测量放线→施工作业带清理及施工便道修建→管道运输→布管→清理管口→组装焊接一焊接质量检查与返修→补口检漏补伤→管沟开挖→吊管下沟→管沟回填→三桩埋设→阴极保护→通球试压测径→管线吹扫、枯燥→连头〔碰死口〕→地貌恢复→水工保护→竣工验收二、长输管道施工程序——略三、长输管道施工要点〔六〕管口组对、焊接及验收1. 焊接施工前规定应制定焊接工艺预规程， 进展焊接工艺评定，依据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程焊工必需具有国家有关部门颁发的相应资格证书2. 焊接环境要求在以下任何一种环境中，未实行有效防护措施不得进展焊接：雨雪天气；大气相对湿度大于90%；低氢型焊条电弧焊，风速大于5m/s；自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s； 气体保护焊，风速大于2m/s；环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度4．管口焊接(1)管口焊接前管口应均匀加热，当环境温度低于-5℃时，承受电加热进展预热5．焊缝的检验与验收(1) 焊缝经外观检查合格前方可进展无损检测1) 焊缝外观成型均匀全都，焊缝及其热影响区外表上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷。
2) 焊缝外表不应低于母材外表，焊缝余高应在0～3mm范围内，向母材的过渡应平滑3) 焊缝外表宽度每侧宜比坡口外表宽l～2mm4) 咬边的最大尺寸应符合规定2) 无损检测的射线检测及超声检测的合格等级均为Ⅱ级穿、跨越水域、大路、铁路的管道焊缝，弯头与直管段焊缝及未经试压的管道碰死口焊缝，均应进展100%超声检测和射线检测〔十〕管道清管测径、试压及枯燥1. 石油自然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压，清管、测径及试压应分段进展2. 分段试压前，应承受清管球〔器〕进展清管，清管介质承受空气清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格清管合格后应在试压前后分别进展测径，承受铝质测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的90%，当测径板通过管段后，无变形、褶皱为合格3. 水压试验：分段水压试验的管段长度不宜超过35km，分段水压试验时的压力值、稳压时间及合格标准应符合规定4. 气压试验：分段气压试验的管段长度不宜超过18km，试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内，压力表精度应不低于1.6级，试压时的压力表应不少于2块，分别安装在试压管段的两端试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。
当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停顿升压，稳压30min，并检查系统有无特别状况，如无特别状况连续升压油、气管道分段气压试验的压力值、稳压时间及合格标准应符合规定 5．输气管道枯燥：输气管道试压、清管完毕后进展管道枯燥考试题目:【2023 年真题】1.《工业金属管道工程施工及验收标准》规定，阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的〔〕倍A.1.10B.1.15C.1.25D.1.50【答案】D阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特别规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应实行升温措施2023 年真题】 2．长输管道线路勘察完成后，由设计单位向施工单位进展路线工作A．交桩B．定位C．测量D．放线【答案】A长输管道线路勘察完成后，由设计单位向施工单位进展路线交桩工作。
线路交桩是在完成线路勘察后， 设计单位向施工单位进展交接桩的工作交桩内容有：线路把握桩，临时性、永久性水准基桩2023 年真题】25．管道施工前，与管道连接的设备安装就位固定完毕，设备的应符合设计要求A．周长偏差B．标高 C．中心线D．直线度E．管口方位【答案】BCE管道施工前，与管道连接的设备安装就位固定完毕，设备的标高、中心线和管口方位应符合设计要求2023 年真题】22．高压管道安装的要求包括 A．管道组成件必需有制造厂质量证明文件B．管道支架应按设计图纸施工 C．管道安装时应使用正式管架固定 D．安装误差可以通过修改密封垫厚度补偿E．管线安装如有连续，应准时封闭管口【答案】BCE高压管道安装要求如下：(1) 全部的管子、管件、阀门及紧固件等必需附有材料证明、焊接登记表、焊接试样试验结果、焊缝透视结果、配件合格证及其他验收合格证等证明文件2) 管道支架应按设计图纸制作与安装管道安装时应使用正式管架固定，不宜使用临时支撑或铁丝绑扎6)安装管道时，不得用强拉，强推、强扭或修改密封垫厚度等方法来补偿安装误差。
管线安装如有连续，应准时封闭管口管线上仪表取源部位的零部件应和管道同时安装2023 年真题】1．热力管道两个补偿器之间应设置A．活动支架B．导向支架C．固定支架D．弹簧支架【答案】C热力管道安装要求：两个补偿器之间(一般为 20～40m)以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架固定支架受力很大，安装时必需结实两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定的方向作自由伸缩补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～1m 处，不得设置导向支架或固定支架2023 年真题】23．确定管道吹洗方法依据有A．管道设计压力等级B．管道的使用要求 C．管道材料 D．工作介质 E．管道内外表的脏污程度【答案】BDE管道的吹洗方法应依据管道的使用要求、工作介质及管道内外表的脏污程度确定2023 年真题】5．以下工业管道安装工程一般施工程序中，正确的选项是〔 〕 A．管道与设备连接→仪表安装→调试与试运行B．仪表安装→试压及清〔吹〕洗→防腐与保温 C．管道敷设→管道与设备连接→防腐与保湿 D．管道与设备连接→试压及清〔吹〕洗→防腐与保温【答案】B此题考察工业管道安装工程一般施工程序。
6页【2023年真题】 6．露天长输管道现场管段组装焊接时，焊接方法不宜承受〔〕 A．手工电弧下向焊B．半自动焊 C．全自动焊D．C02气体保护焊【答案】D长输管道管段组装焊接选择手工电弧下向焊、半自动焊、全自动焊焊接方式焊接收段。