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响应表面试验创新设计方法及MINITAB优化CCDBBD

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响应表面试验设计及响应表面试验设计及 MINITABMINITAB优化优化 CCD BBDCCD BBD 响应曲面设计方法(Response Surface Methodology,RSM)是利用合理的试验设计方法 并通过实验得到一定数据,采用多元二次回归方程 来拟合因素与响应值之间的函数关系,通过对回归 方程的分析来寻求最优工艺参数,解决多变量问题 的一种统计方法 什么是RSM? 1 概述 确信或怀疑因素对指标存在非线性影响; 因素个数2-7个,一般不超过4个; 所有因素均为计量值数据; 试验区域已接近最优区域; 基于2水平的全因子正交试验 适用范围 中心复合试验设计 (central composite design,CCD); Box-Behnken试验设计; 方法分类 1. 确定因素及水平,注意水平数为2,因素数一般不 超过4个,因素均为计量数据; 2. 创建“中心复合”或“Box-Behnken”设计; 3. 确定试验运行顺序(Display Design); 4. 进行试验并收集数据; 5. 分析试验数据; 6. 优化因素的设置水平 一般步骤 立方点 轴向点 中心点 区组 序贯试验 旋转性 基本概念 2 中心复合试验设计 立方点(cube point) 立方点,也称立方体点、角点,即2水平对 应的“-1”和“+1”点。

各点坐标皆为+1或-1 在k个因素的情况下,共有2k个立方点 轴向点(axial point) 轴向点,又称始点、星号点,分布在轴向上 除一个坐标为+α或-α外,其余坐标皆 为0在k个因素的情况下,共有2k个轴向点 中心点(center point) 中心点,亦即设计中心,表示在图上,坐标 皆为0 三因素下的立方点、轴向点和中心点 区组(block) 也叫块设计包含正交模块,正交模块 可以允许独立评估模型中的各项及模块 影响,并使误差最小化 但由于把区组也作为一个因素来安排, 增加了分析的复杂程度 序贯试验(顺序试验) 先后分几段完成试验,前次试验设计的点上 做过的试验结果,在后续的试验设计中继续 有用 旋转性(rotatable)设计 旋转设计具有在设计中心等距点上预测方差 恒定的性质,这改善了预测精度 α的选取 在α的选取上可以有多种出发点,旋转性是 个很有意义的考虑在k个因素的情况下,应 取 α = 2 k/4 当k=2, α =1.414;当k=3, α =1.682; 当k=4, α =2.000;当k=5, α =2.378 按上述公式选定的α值来安排中心复合试 验设计(CCD)是最典型的情形,它可以实 现试验的序贯性,这种CCD设计特称中心 复合序贯设计(central composite circumscribed design,CCC),它是CCD中 最常用的一种。

如果要求进行CCD设计,但又希望试验水平安排不 超过立方体边界,可以将轴向点设置为+1及-1,则 计算机会自动将原CCD缩小到整个立方体内,这种 设计也称为中心复合有界设计(central composite inscribed design,CCI) 这种设计失去了序贯性,前一次在立方点上已经做 过的试验结果,在后续的CCI设计中不能继续使用 对于α值选取的另一个出发点也是有意义的,就是 取α=1,这意味着将轴向点设在立方体的表面上, 同时不改变原来立方体点的设置,这样的设计称为 中心复合表面设计 (central composite face- centered design,CCF) 这样做,每个因素的取值水平只有3个(-1,0,1),而 一般的CCD设计,因素的水平是5个(-α,- 1,0,1,α),这在更换水平较困难的情况下是有意义 的 这种设计失去了旋转性但 保留了序贯性,即前一次在 立方点上已经做过的试验结 果,在后续的CCF设计中可 以继续使用,可以在二阶回 归中采用 中心点的个数选择 在满足旋转性的前提下,如果适当选择Nc,则可 以使整个试验区域内的预测值都有一致均匀精度 (uniform precision)。

见下表: n但有时认为,这样做的试验次数多,代价 太大, Nc其实取2以上也可以;如果中心 点的选取主要是为了估计试验误差, Nc 取4以上也够了 n总之,当时间和资源条件都允许时,应尽 可能按推荐的Nc个数去安排试验,设计结 果和推测出的最佳点都比较可信实在需 要减少试验次数时,中心点至少也要2-5 次 6.2.3 Box-Behnken试验设计 将各试验点取在立方体棱的中点上 在因素相同时,比中心复合设计的试验 次数少; 没有将所有试验因素同时安排为高水平 的试验组合,对某些有安全要求或特别需 求的试验尤为适用; 具有近似旋转性,没有序贯性 特点 1. 拟合选定模型; 2. 分析模型的有效性:P值、R2及R2(adj)、s值 、 失拟分析、残差图等; 3. 如果模型需要改进,重复1-3步; 4. 对选定模型分析解释:等高线图、曲面图; 5. 求解最佳点的因素水平及最佳值; 6. 进行验证试验 6.2.4 分析响应曲面设计的一般 步骤 6.2.5 用MINITAB实现响应曲面 设计 生成响应曲面设计表生成响应曲面设计表 全因子中心 复合试验( 无区组) 1/2实施中 心复合试验 (无区组) 试验 因素数 试验总 次数 工作表数据 是编码值 输入高低水平 的实际值 选入A、B、C 三个因素 编码值与实际值编码值与实际值 选择编码值 选择线性回归 分析响应曲面设计分析响应曲面设计 Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P Regression 3 7.789 7.789 2.5962 1.08 0.387 Linear 3 7.789 7.789 2.5962 1.08 0.387 Residual Error 16 38.597 38.597 2.4123 Lack-of-Fit 11 36.057 36.057 3.2779 6.45 0.026 Pure Error 5 2.540 2.540 0.5079 Total 19 46.385 S = 1.553 R-Sq = 16.8% R-Sq(adj) = 1.2% 输出结果:线性回归方差分析表 此值很小说明线 性回归效果不好 此值小于0.05时表示线 性回归模型不正确 此值大于0.05时表示回 归的效果不显著 线性回归结果线性回归结果 Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F P Regression 9 36.465 36.465 4.0517 4.08 0.019 Linear 3 7.789 7.789 2.5962 2.62 0.109 Square 3 13.386 13.386 4.4619 4.50 0.030 Interaction 3 15.291 15.291 5.0970 5.14 0.021 Residual Error 10 9.920 9.920 0.9920 Lack-of-Fit 5 7.380 7.380 1.4760 2.91 0.133 Pure Error 5 2.540 2.540 0.5079 Total 19 46.385 S = 0.9960 R-Sq = 78.6% R-Sq(adj) = 59.4% 此值较大,说明二次多项 式回归效果比较好。

此值大于0.05,表示二次多 项式回归模型正确 此值小于0.05的项显著有效,回归的整体、二次项和交叉 乘积项都显著有效,但是一次项的效果不显著 输出结果:二次多项式回归方差分析表 非线性回归结果非线性回归结果 Term Coef(coded) SE Coef T P Coef(uncoded) Constant 10.4623 0.4062 25.756 0.000 12.4512 A -0.5738 0.2695 -2.129 0.059 0.9626 B 0.1834 0.2695 0.680 0.512 -2.2841 C 0.4555 0.2695 1.690 0.122 -1.4794 A*A -0.6764 0.2624 -2.578 0.027 -0.2676 B*B 0.5628 0.2624 2.145 0.058 1.1164 C*C -0.2734 0.2624 -1.042 0.322 -0.2388 A*B -0.6775 0.3521 -1.924 0.083 -0.6001 A*C 1.1825 0.3521 3.358 0.007 0.6951 B*C 0.2325 0.3521 0.660 0.524 0.3060 输出结果:二次多项式回归系数及显著性检验 对因素实际值的 回归系数 P值大的 项不显著 对编码值的 回归系数 Term Coef(coded) SE Coef T P Coef(uncoded) Constant 10.2386 0.3379 30.303 0.000 12.6189 A -0.5738 0.2641 -2.173 0.051 0.8848 B 0.1834 0.2641 0.694 0.501 -1.7352 C 0.4555 0.2641 1.725 0.110 -2.0904 A*A -0.6493 0.2558 -2.538 0.026 -0.2568 B*B 0.5899 0.2558 2.306 0.040 1.1702 A*B -0.6775 0.3450 -1.964 0.073 -0.6001 A*C 1.1825 0.3450 3.427 0.005 0.6951 输出结果:剔除C C和B C后二次多项式回归系数及显著性 检验 这两个二次项回归系数有很 小的改变,这是由于旋转设 计只具有近似正交性 目标是 最大值 下限设 为10 目标值 设为20 指标最优化指标最优化 因子最优 水平值 最优预 测值 大豆产量试验设计与结果表 在响应曲面设计中,选择优化设计可以达到以下 功能: 在现有设计点中选择一组“优化”的设计点; 向现有设计增加设计点; 评估和比较设计方案; 改善现有设计的预测期望值。

6.2.5 选择优化设计(Select Optimal Design) 。

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