PC塑料的注塑加工工艺介绍第一篇：PC塑料的注塑加工工艺介绍 PC塑料的注塑加工工艺介绍 PC通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维（GF）、矿物质填料（M）、化学阻燃剂、其它塑料等PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构 1、 塑料的处理 PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上干燥时间不能超过10小时一般可用对空挤出法判断干燥是否足够 再生料的使用比例可达20%在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质 2、 注塑机的选用 现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用 2、 模具及浇口设计 常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆脱模斜度一般为30′-1°左右 4、 熔胶温度 可用对空注射法来确定加工温度高低一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃ 5、 注射速度 多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件常见为慢速→快速成型 6、 背压 10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低 7、 滞留时间 在高温下停留时间过长，物料会降质，放出CO2，变成黄色勿用LDPE、POM、 ABS或PA清理机筒应用PS清理 8、 注意事项 有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡 第二篇：简述PC塑料的注塑加工工艺过程 PC塑料通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶PC塑料具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点。
在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维、矿物质填料、化学阻燃剂、其它塑料等PC塑料的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构 1、塑料的处理 PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上干燥时间不能超过10小时一般可用对空挤出法判断干燥是否足够 再生料的使用比例可达20%.在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质 2、注塑机的选用 现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用 3、模具及浇口设计 常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用 针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆脱模斜度一般为30′-1左右 4、熔胶温度 可用对空注射法来确定加工温度高低一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃ 5、注射速度 多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件常见为慢速→快速成型 6、背压 10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低 7、滞留时间 在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒应用PS清理 8、注意事项 有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡 第三篇：塑料注塑工艺的影响因素分析 塑料注塑工艺的影响因素分析 摘 要：注塑成型工艺在塑料加工中占有很重要地位，注塑成型决定着产品质量、外观、形状等，最主要的是该技术对产品性能有着极大的影响为了更好的保障注塑成型所生产的制品质量，本文分析了注塑工艺影响因素 5 / 5。