防火卷帘施工方案(同名21277)

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1、目目 录录 1 1编制依据编制依据1 1 2.2.工程概况工程概况1 1 3.3.施工准备施工准备1 1 3.1、施工条件准备.1 3.2、材料吊运.1 3.3、施工人员、机具准备.2 4 4卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施2 2 4.1、工艺流程2 4.2.施工方法及要求2 5.5.折叠式卷帘主要施工方法及技术措施折叠式卷帘主要施工方法及技术措施6 6 5.1、工艺流程6 5.2、主要施工方法及要求6 6 6、质量保证措施、质量保证措施9 9 6.1、主控项目9 6.2、卷帘门允许偏差10 7 7、安全文明施工、安全文明施工1010 8.8.成品保护措施成品保

2、护措施1111 中建一局建设发展公司国贸三期项目部 防火卷帘施工方案 第 1 页（共 12 页） 1 1编制依据编制依据 1.1、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） 1.2、 建筑设计防火规范 （GBJ16-87） 1.3、 防火卷帘 （GB14102-2005） 1.4、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录 2.2.工程概况工程概况 本工程防火卷帘分为以下三种： 2.1、双轨双帘特级无机布卷轴式防火卷帘门，耐火极限 3 小时，用于 L4 层以下后勤区防火分区处； 2.2、双轨双帘特级无机布折叠式防火卷帘门，耐火极限 3 小时，主要用 于 B2 层以上前勤区防火分区处；

3、 2.3、单轨单帘无机布卷轴式防火卷帘门，耐火极限 1 小时，主要用于主 楼地上办公区防火隔墙与幕墙交界处封堵。 3.3.施工准备施工准备 3.1、施工条件准备 3.1.1、要熟悉图纸、施工规范，了解掌握卷帘安装的施工工艺,按图纸和 项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 3.1.2、根据深化设计图，安排厂家完成现场勘查，确认现场机电管线布 妨碍卷帘安装； 3.1.3、精装区域需精装单位定出卷帘边线，并移交完毕； 3.1.4、完成材料报验，待监理批复后再开始施工。 3.1.5、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指 导书，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保

4、施工质量、保证施工安全。 3.2、材料吊运 3.2.1、由于防火卷的特殊性,进入现场产品都属于半成品,运到安装位置 2 才进行拼装,在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运，每次最大吊运 重量不超过 500kg。 3.2.2、在吊运前,把帘板两端捆扎牢固,为防止把帘板表面划伤，必要时 用毛毡垫好,以免捆伤帘板表面。 3.2.3、在吊运过程中由专人指挥,在吊运物品的上下楼层必须设置专人看 护,严禁无关人员靠近。 3.2.4、在当天吊运完毕,下班前必须将原有护栏重新围好,仔细检查确保 无安全隐患方可离开。 3.3、施工人员、机具准备 3.3.1、人员准备： 电焊工：4 人；电工：2 人；安装工

5、：20 人；后勤、搬运工：20 人。 （共 计 46 人，根据现场工程进度增加人数） 3.3.2、机具设备配置： 电焊机：2 台；切割机：2 台；电锤：3 把；二次配电设备：2 套；兆欧表： 1 台。 4 4卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施 4.14.1、工艺流程、工艺流程 4.2.4.2.施工方法及要求施工方法及要求 4.2.1、定位划线 根据图纸及现场轴线、装修 1 米线，确定安装水平线及垂直线，确认门 洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装） ，按设计尺寸依次安装。 4.2.2、支撑板安装 4.2.2.1、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定

6、出膨胀 定位划线支撑板安装卷门机安装 帘布安装 撒布第一遍耐磨剂 导轨安装 调试检测 卷轴安装 电器安装 中建一局建设发展公司国贸三期项目部 防火卷帘施工方案 第 3 页（共 12 页） 螺栓孔位，然后用电锤钻孔 。 4.2.2.2、用 12120 的膨胀螺栓 4 支将支撑板固定在柱（梁）上， 用 1922 梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于 10 米，总重量大于 1000的卷帘， 用 14120 的膨胀螺栓固定。 4.2.3、卷门机安装 4.2.3.1、安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破 损，并摇测以检查其绝缘性能是否良好； 4.2.3.2、链轮安装可按具体需要安装在 0-45

7、范围内，安装时对准支 撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不 超过 5mm；最后用 1012 开口板手上紧螺丝拧紧紧牢； 4.2.3.3、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合 理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准） ，再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避 免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连 接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落； 4.2.3.4、链条需用 30100 的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑， 延长使用寿命； 4.2.3.5、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得 有阻滞及

8、异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。 4.2.4、卷轴安装 4.2.4.1、根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴 焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接 部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理； 4.2.4.2、上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固 后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置,卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用 VCF209(210)轴承用 M1250 六角螺栓固定；卷轴两端水平度10。 4.2.5、帘布安装 4.2.5.1、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门 机将帘布卷饶于卷轴上；然后

9、用 M1230 六角镙拴，间距 600800，将挂钩片 固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。 4 4.2.5.2、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要 求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动90不允许脱落。 4.2.5.3、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量2； 4.2.5.4、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在 2030之间，防止 在运转中碰落链条； 4.2.5.5、帘布嵌入导轨深度不小于 40mm。 4.2.6、导轨安装 4.2.6.1、把导轨上沿用切割机切开 6080,在导轨下垫一条 DN50150 钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在

10、进入导轨 时不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导 轨的毛刺保证导轨的滑动面光滑平直，且直线度每米不得大于 1.5，全长直 线度不大于 0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷； 4.2.6.2、两导轨应安装在同一轴线上；用 M1280 的膨胀螺栓打入柱 或墙体内，其固定件应埋于柱（墙）的抹灰层里，间距不大于 600；然后用 电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处 理； 4.2.6.3、两导轨安装后，其垂直度每米不大于 5，全长垂直度不得 超过 20； 4.2.6.4、导轨安装完毕，接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否 平稳，卷帘有

11、无碰撞，冲击现象。 导轨 支撑板 传动轮 帘面 地面 卷轴 中建一局建设发展公司国贸三期项目部 防火卷帘施工方案 第 5 页（共 12 页） 卷帘安装示意图卷帘安装示意图 4.2.7、电器安装 4.2.7.1、检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松 动，其距离不得大于卷帘门机附近 1 米范围内； 4.2.7.2、将控制箱用 M860 的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙）上， 应固定牢固可靠； 4.2.7.3、用 Q650 的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地 方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为 1.4 米； 4.2.7.4、用 20 的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方

12、式应符合 国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管； 4.2.7.5、电控箱到卷门机的线用 15 的包塑软管保护，其软管长度不 大于 1 米； 4.2.7.6、穿线：按照规范要求把各接点线路压紧、压牢，接好零线及 保护地线，并做绝缘检查。 4.2.8、调试检测 4.2.8.1、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如 下： a、用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站 一人，离帘板 50处； b、用钢丝钳压住刹车让卷帘下降 1 米后，用手启动开关是否灵敏、可 靠。 c、卷门机制动器是否正常； d、轴承盖是否拧紧，无松动； e、传动链轮是否同一平面，链条张紧

13、程度是否适宜； f、支撑板加固件是否松动； g、帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象； h、帘片之间的窜动量符合要求； 4.2.8.2、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱 落现象，无误后再接通电源； 4.2.8.3、以点动的方式启动按钮并运行，制动灵敏，不应有异常； 6 4.2.8.4、调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各 位置的重复定位误差不大于 20。 4.2.9、资料报送 每完成一层卷帘后，组齐资料进行报验；隐检内容严格按照规范要求， 逐项填写清楚；检验批内所需检验项目检查完毕；隐检，检验批次，最多不得 超过 50 樘。 5.5.折叠式卷帘主要施工方法及

14、技术措施折叠式卷帘主要施工方法及技术措施 5.15.1、工艺流程、工艺流程 5.25.2、主要施工方法及要求、主要施工方法及要求 5.2.1、定位划线 根据设计、业主批复的深化设计图，找出装饰单位提供的基准线，定出传动 轴的位置、标高、画线定位。 5.2.2、传动卷轴托架安装 5.2.2.1、卷轴长度不超过 8m 时，无需设置托架板；如超过 8m，需在卷轴 中间设置一托架进行加固； 5.2.2.2、将 50504400 角钢挂件 14*120 膨胀镙栓埋到结构梁底或 楼板底，每个点 2-3 支膨胀螺栓；挂件间距为 5-8 米，根据卷帘长度确定，保 证卷轴挠度符合相关标准及要求； 5.2.2.3

15、、以上工序完成，然后将托架逐个挂在挂件上，高度长度不够的， 用 50504 角钢连接； 5.2.2.4、托架安装完毕后，对支架进行加固，以保证托架在运行不摆动； 5.2.2.5、各部位固定牢固后，将焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨机 打磨平整，并做好防锈处理； 定位划线传动卷轴托架安装支撑板及电机安装 钢丝挡圈及定滑轮安装 穿钢丝绳 传动系统测试 卷轴安装 帘布托架安装 综合调试帘布安装 撒布第一遍耐磨剂 中建一局建设发展公司国贸三期项目部 防火卷帘施工方案 第 7 页（共 12 页） 5.2.3、支撑板及电机安装 5.2.3.1、将支撑板以 14120 膨胀镙栓固定到到结构柱或墙体，每块支

16、 撑板设 4-6 支膨胀螺栓固定点，需拧紧、拧牢； 5.2.3.2、支撑板中安装卷轴的孔位必须与托架卷轴安装空位保持同一标高， 高度长度不够的，用 50504 角钢连接，相邻孔洞最大高度差控制在10MM 范围内； 5.2.3.2、支撑板安装完成后，挂上电机把镙丝拧上，挂上传动链条调整至 张紧度合适为止，然后把电机机脚镙帽拧紧； 5.2.4、卷轴安装 5.2.4.1、根据各部位定位尺寸，在卷轴上确定钢丝挡板位置，并焊接牢固； 5.2.4.2、在卷轴中端部位找一合适位置，打好手拉葫芦架后确定牢固后把 手拉葫芦挂上，然后放下启动承重链，将卷轴挂好捆牢； 5.2.4.3、把卷轴上升拉至合适位置，将卷轴穿入托架板内，调直全长直线 度最大误差控制在8MM 范围内；将卷轴两端轴承上在支撑板上，将