《雨水方沟作用》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨水方沟作用（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、雨水方沟作用【篇一：模块式雨水方沟施工方法及技术措施】 模块式雨水方沟施工方法及技术措施 一、施工工艺流程： 测量放线沟槽开挖槽底验收垫层施工底板施工砌模块方沟墙体墙体勾缝安装预制钢筋混凝土盖板回填土 二、施工方法及技术措施： 1、测量放线 2、沟槽开挖 根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置），在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底
2、，复核槽底高程。严格控制槽底高程，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 3、钎探验槽土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按 1.5m间距呈梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂填实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。 4、模块式雨水方沟垫层施工 5、模块式雨水方沟底板施工 垫层混凝土达到规定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。 钢筋加工：钢筋加工前，对已进场
3、的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；试验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应按1:5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖 钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。 支立底板边模 浇注底板混凝土 钢
4、筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运送到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用?50mm插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不少于7天，冬天应采取保温防冻措施。 6、砌模块方沟墙体 原材料要求 采用设计规定型号的混凝土模块砖，模块砖质量必须符合现行有关标准规定，并符合设计要求。采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经试验确定
5、。砂浆拌合均匀，流动性以圆椎体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。 砌筑方法在施工完的底板上由测量人员放出砌体的位置及边线。 砌筑砌块墙体采用设计规定标号的混凝土模块，并采用设计规定型号的砂浆进行勾缝。砌块在使用前必须用水湿润，表面的泥土应用水清洗干净。砌块应分层砌筑，砌筑时各工作层竖缝相互错开，不得贯通，并且必须严格控制其平面位置。各砌层的砌块安放要平稳，砌块间砂浆要饱满，粘结要牢固，砌块应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝，砌筑完的砌块内使用设计规定标号的混凝土填充密实，为保证填充的混凝土密实，每砌筑不超过1m高墙体就应进行填充和振捣。砌筑上层砌块时，要避免震动下层砌块。砌
6、筑工作中断后恢复施工时，已砌筑的砌层表面要加以清扫和湿润。 7、钢筋混凝土预制盖板安装 钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。 盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。 8、回填土 雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土必须采用开槽中土质较好的原状土作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回
7、填时需现场试验确定回填土的含水量，待达到最佳含水量时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。 三、质量通病及防治： 1、砌模块方沟质量通病 开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底的地耐力达不到设计要求； 砌体主体结构粘结不牢固，内部填充物不够密实； 回填土方时，达不到要求的压实度。 2、质量通病的治理 开挖沟槽时距离
8、设计要求的槽底20-30cm时，采取人工清理； 对于施工使用的砂浆严格配比且搅拌要充分、均匀，每砌筑1m高墙体就应进行填充物的填充，且应进行振捣以使其密实； 回填的土需达到最佳含水量，且土方回填必须分层分段夯实。【篇二：现浇雨水方沟施工方案】 现浇雨水方沟施工方案 一、 施工部署 1. 工程情况概述 2. 设备、材料准备情况 3. 项目部组织机构及现场施工队伍配置 4. 施工驻地设置 5. 施工计划安排 二、 施工工艺流程 测量放线 - 沟槽开挖 - 槽底验收 - 垫层施工 - 底板防水施工- 底板及墙座施工 - 墙体、顶板施工 - 墙体、顶板防水施工 三、 主要施工方法及技术措施 1、测量放
9、线 2、沟槽开挖 根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。对于沟槽较深的，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 3、钎探、验槽 土方验底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m
10、间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。 4、垫层施工 5、钢筋工程 （1）准备工作 认真审查施工图纸。在施工前通过审查图纸，熟悉钢筋工程特点及施工难点，并考虑采用相应的技术措施。 写好技术交底。将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术交底与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。 劳动力准备。为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练工人，由技术部门考核合格后予以确
11、认。 钢筋进场要有出厂合格证，按批量取样试验，见证试验不少于30%，合格后方可使用。合格钢筋进场后分类堆放整齐，对加工成品钢筋应挂牌标注好规格、使用部位等，钢筋存放应有防止雨水、油污措施，若有此情况进行处理后才可使用。 （2）构造要求 钢筋结构构造措施严格按混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（00g101）和相关设计图纸要求执行。钢筋保护层及放样尺寸等按设计图纸要求及现行规范取值；钢筋的加工、绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）规范执行。 （3）钢筋连接方式 钢筋连接方式采用焊接及绑扎两种连接方式，绑扎接头位置：墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错
12、开距离不得小于设计要求；底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3范围；板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。要求同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求和规范规定。 （4）钢筋配料与加工 做好节点放样，根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括墙、板钢筋的锚固构造；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。 根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算
13、钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。 钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1：1）或放小样（1：5）的办法求钢筋长度。 所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。 钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。 （5）钢筋绑扎 底板钢筋绑扎：按图纸要求画出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。按线绑扎墙插筋。钢筋绑扎好后
14、随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度，待钢筋隐检合格后，方可浇筑混凝土。 墙体钢筋绑扎：备好墙体钢筋料后，绑扎前对墙体控制线、墙体接茬筋进行校正。 先绑扎几根立筋，并画好分挡标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水平筋固定立筋间距，并在水平筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水平筋，墙体双层筋绑扎先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。 顶板钢筋绑扎：在顶板模板上绑扎按图纸要求划出板筋分档线，用墨线弹出板筋位置线，然后绑扎钢筋。对于顶、底板钢筋的钢筋上下 位置关系施工时特别注意，在现场加强检查，杜绝出错造成返工损失。 （6）
15、钢筋定位措施 钢筋保护层控制：所有的钢筋保护层均使用定型的塑料卡扣或预制混凝土垫块； 钢筋定位措施：对于墙体钢筋，由于根据设计图纸要求，先将水平 分布钢筋焊接成短的钢筋网架，因而很好地保证了钢筋位置。底、顶板上层钢筋的固定采用马凳，马凳能利用现场钢筋短料，施工时根据实际情况实施。 （7）成品保护措施 成型钢筋运至施工现场按指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆 放高度不宜过高，以防压弯钢筋。 运输过程中注意轻装轻卸，不随意抛掷。 未经设计许可，不在主筋上焊接预埋件。 在安装钢筋的同时协调好预埋件的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。 对已安装完的钢筋加强保护，避免直接踩踏，特别注意负筋部位钢筋的保护。 板筋安装完后，搭设施工过道作为浇混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇混凝土时派专人看守钢筋，发现移位立即调整。 对于墙体钢筋，在浇完混凝土以后杜绝摇动伸出部分钢筋，以防根部挤压混凝土产生孔洞。【篇三：砖砌雨水方沟施工方案】 砖砌雨水方沟施工方案 张剑 2010年9月 日 18 砖砌雨水方沟施工方案 一、 施工部署 1. 工程情况概述 2. 设备、材料准备情况 3. 现场施工队伍配置 4. 施工
