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1、铁碳填料【图片】一、概述：其工作原理：电化学、氧化还原、物理吸附及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。 微电解技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低cod方面有其独到之处。对于难降解可生化性差的废水，由我公司生产的第二代微电解填料可以将难降解化合物断环断链，提高其可生化性。并且，将其转化为容易降解的物质。因此利用微电解技术配合催化氧化法，是处理该类废水的有效途径。对于高浓度有机废水，可以利用微电解+芬顿技术，高效降低废水的cod。最重要的一点，由
2、我公司研发的第二代微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。它的广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高BC比值即提高废水的可可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。微电解
3、填料特点：（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。（2）高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。（3）破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合作用会使得难降解化合物破环、断链。（4）耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。（5）提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。（6）多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生微电流；微电流又会刺激废水
4、产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时产生的铁离子体现还原性的同时还是高效的絮凝剂。（7）免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。（8）高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm 2 ,可以承受水压能力强。（9）比表面积大：比表面积为1.2m 2 /g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。普茵沃润环保-新闻资讯-元元 水样项目反应时间PH曝气色度去除率COD去除率B/C值提高化工30-60/96.7%以上52.7%0.1
5、9造纸（中）30-60/96.7%以上49.6%0.21印染30-60/96.7%以上55.4%0.17纺织30-60/96.7%以上60.6%0.19医药30-60/96.7%以上46.2%0.15铁碳填料是由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证。2.产品特点1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投
6、资费用少、运行成本低。2、活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。3、 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氮、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。3.生产工艺特点该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。1、此机构铁与炭永远是
7、一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离，影响原电池反应。2、铁炭一体可降低原电池的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。3、铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。4.产品反应机理铁炭原电池反应：阳极：Fe - 2e Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极：2H + 2e H2 E(H/ H2)=0.00V当有氧存在时，阴极反应如下：O2 + 4H + 4e 2H2O E (O2)=1.23VO2 + 2H2O + 4e 4OH+E（O2/OH）=0.41V新型铁炭包容式微电解技术可高效去除废水中
8、高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。铁炭一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠5.应用领域本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提
9、高废水的可生化性。可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。6.处理效果比较电镀废水：主要含有镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。某五金电镀厂水处理结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg/L1035476120去除率54%88.4%化工废水：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高。某化工厂水处理结果：水质指标原水一级微电解二级微电解总工艺CODCr/mg/L250001600057501350去除率36%77%94.6%焦化废水：含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工
10、业废水，是一种高CODcr、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。某焦化厂水样小试结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg/L1382663163去除率52%88.2%印染废水：属于有机性废水,其中所含的颜色及污染物主要有天然有机物质(天然纤维所含的蜡质、胶质、半纤维素、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆料等)。某印染厂水处理结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg/L1420270120去除率81%91.5%造纸废水:主要含有木质素、纤维素、挥发性有机酸、无机胶盐以及油墨、染料等污染物，有臭味。某造纸厂水处理结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg
11、/L22501012.173去除率55%92.3%屠宰废水：废水中含有大量的血水、动物内脏、毛发等含氮有机质，是典型的高氨氮浓度、高有机物浓度、高悬浮物浓度的“三高”废水。某生猪加工厂水处理结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg/L136868441去除率50%97%橡胶助剂废水：废水中主要含有苯胺、促进剂以及大量的硫化物等。某助剂生产公司水处理结果：水质指标原水一级微电解总工艺CODCr/mg/L52001248150去除率76%97.1%7.防板结、钝化分析包容架构式铁碳微电解技术突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术得以更广泛、迅速的推广，是铁炭微电解技术的一次技术
12、革命。铁碳微电解填料为何无板结、钝化现象？原因分析如下：传统填料（废铁屑+碳渣）存在板结、沟流、钝化的原因是：废铁屑的活性太强，所以如果废铁屑之间没有东西把他们间隔开来就会相互粘接在一起，形成一个铁疙瘩，就会形成板结和沟流。我们采取的最传统的方法就是用碳渣将废铁屑间隔开来避免铁屑相互粘结。这种方法在刚开始运行的时候效果非常好，但是存在很大缺点。缺点就是废铁屑和碳渣的密度不同，随着水流和气流的冲击，原本铁碳均匀分布的状态会被打破，密度比较大的废铁屑会下沉到底部，密度比较小的碳渣会上升到上部。这样废铁屑又相互粘结到一起了，又重新形成了板结的条件。2、 铁碳微电解填料不板结原因：根据以上经验，我们将铁屑和碳渣通过高温烧结融合为一体，这样就不存在密度不一样的问题。将两种物质变为一体也就不存在上述两种物质分布不均匀的问题，于是这种方法克服了传统铁碳微电解填料板结、钝化的弊端。各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。
