《钢筋技术交底(同名21179)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋技术交底(同名21179)（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 钢筋 分项工程质量技术交底卡GD工程名称长华国际商业中心（商业一座）施工单位中建二局第三建筑工程有限公司分部工程地下室结构工程交底部位0以下部分日 期交底内容一、施工准备材料准备 根据施工进度计划和钢筋放样料表填报材料申购计划，根据需要规格和数量分类分批进场。墙柱结构板保护层垫块采用成品塑料垫块，梁底、承台底均采用预制砂浆垫块。绑扎扎丝采用直径22号，并根据所绑扎钢筋大小确定长度。机具准备 钢筋套丝机2台 钢筋切断机2台 钢筋弯曲机4台 钢筋调直机2台 砂轮切割机4台 力矩扳手15把 模具检测工具2套作业条件 根据施工平面布置图设置钢筋加工场地。搭设钢筋加工棚、场地硬化采用C15混凝土100
2、mm浇筑；安装机具设备墩采用C20混凝土基台，并沿机械四周砌筑150mm高灰砂砖反沿并双面抹灰，以利于回收油污。人员准备 针对钢筋工程由专人统一指挥统一管理，解决现场存在的问题。班组长必须配合。二、操作工艺1、 施工工艺流程图2、工艺要点 钢筋加工，一级钢筋的末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不宜小于钢筋直径的3倍。三级钢筋的末端按需要做90或135弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径不应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍及75mm最大值。 加工直螺纹接头时，须
3、先用钢筋截断机将原材端头切除，加工完成的丝头必须保证端部平齐，无马蹄形及断丝等严重质量缺陷，若存在少量斜槎应使用打磨机磨平整。合格后的丝头需及时套上塑料保护帽。钢筋绑扎板筋绑扎：底筋为短向在下，长向在上；面筋为短向在上，长向在下。板底筋易通常设置，面筋需要接头时应在跨中In2。排筋时应从墙或梁边起50mm开始，保证间距均匀。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板必须满绑。其余所有钢筋交叉点均需绑扎，不得漏扣；钢筋间距布置均匀。 基础底板钢筋绑扎施工按弹出的钢筋位置线，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板底保护层垫块用M15砂浆垫块间距按800X800设置。 框架柱、剪力墙、暗
4、柱及构造柱钢筋绑扎前，首先检查纵筋位置是否正确，如有偏位，按照规范1:6系数调整钢筋位置，再连接纵筋，合乎要求方可绑扎箍筋。绑扎箍筋时确定好箍筋间距，从楼地面标高起50mm间距开始绑扎第一个箍筋，然后将已套好的箍筋向上移动。柱箍筋上下应连续，在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎，严禁应操作难度大漏扎。保证箍筋的弯直部分要在柱上四角通转，避免柱子出现扭曲现象。梁筋绑扎根据图纸校对料表，检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸是否正确。钢筋摆放顺序：主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的钢筋在下，长向梁的钢筋在上；在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成
5、筋面保护层不够时，把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面，但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000mm长的短钢筋（直径与主梁一致）。箍筋从墙柱、梁板边50mm 开始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀，绑扎方正。受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。梁上开洞加筋，特殊部位锚固长度等详见结构施工图设计总说明。穿梁套管大小小于梁箍筋间距时，固定套管方法同剪力墙穿墙套管。楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯段底模上按设计要求划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋再绑扎负弯矩筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内（楼梯梁为插筋时，梁钢筋应与
6、插筋焊接）。（2）钢筋保护层厚度应符合设计或规范要求，在钢筋的下面垫成品塑料垫块，弯矩筋下面使用钢筋马凳。 梁纵向钢筋出现双层或多层时，应增加弯钩平直段长度并在二排或三排下弯折。 梁底使用M15砂浆垫块，间距800mm；板筋使用塑料垫块、马蹬间距800mm；剪力墙内部使用预制混凝土条撑，并将条撑凹槽卡在箍筋或墙水平筋上。墙柱外侧使用成品塑料卡。钢筋连接 直螺纹拧入连接套后，露丝长度不得超过1.5扣。丝扣不得损坏且丝扣上不得有水泥浆等污染物。在连接区域内接头位置应相互错开，错开长度不小于35d，接头率不超过50%。 钢筋的搭接锚固长度及其搭接位置数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。搭接区域必须
7、用箍筋进行加密，加密间距不大于100mm及5d最小值。对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15 采用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用，在任何情况下受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接时，在任何情况下受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。三、质量保证制度1、 质量“样板”制度分项（工序）施工前，以样板先行为原则，同时分包在样板施工中要接受技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（1）半成品、成品样板挂牌对现场的原材料、半成品、成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、
8、产地、进场时间等必要时必须注明存放要求。材料进场验收时对照封存的样品进行比对验收。钢筋原材料进场验收时应对照国家的材料验收规范进行验收。（2）施工过程样板挂牌坚持“方案领先，样板引路”，样板验收合格后在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、实测允许偏差值等。施工中坚持“三检一样板”即自检、交接检、专职检相结合。四、允许偏差项目项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检杏宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、
9、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查五、 质量通病及防治措施序号通病现象部位或项目技术措施1施工质量钢筋工程5.4.1梁二排钢筋固定应符合下列要求： 图5.4.1a 图5.4.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图5.4.1a、 5.4.1b或图5.4.2b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处
10、，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；2施工质量钢筋工程5.4.2 框架梁、柱箍筋应符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋应按图5.4.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图5.4.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图5.4.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。图5.4.2a 图5.4.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图5.4.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图5.4.2c、图5.4.2d。
11、图5.4.2c 图5.4.2d3施工质量钢筋工程5.4.3垫卡、垫块及钢筋保护层5.4.3.1垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图5.4.3.1预留18绑扎固定铁丝。图5.4.3.15.4.3.2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图5.4.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm，支架与受
12、支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图5.4.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制做；当200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。图5.4.3.2.a 图5.4.3.2.b9.3.3 应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。六、成品保护1、成型钢筋要按规定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、防止钢筋污染：在浇筑梁板
13、混凝土前，裸露的柱、墙竖筋需缠塑料薄膜进行保护，缠绕高度不小于500mm，下口距混凝土浇筑面50-100mm。以防止墙、柱钢筋污染。如有个别污染应及时清理，保证钢筋表面清洁，同时要防止脱模剂污染。3、板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。4、 墙体、柱钢筋绑扎时必须搭设操作架，不准踩踏钢筋。5、 6m以上长钢筋吊运应采用四点起吊，防止钢筋变形。6、 施工段与施工段间后浇带钢筋随施工随涂刷水泥浆保护，防止锈蚀。7、 混凝土浇筑施工时必须有专人看守，对于钢筋变形、跑位的必须及时恢复。七、职业健康、安全1
14、、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、切断机、弯曲机的使用应执行建筑机械使用安全技术规程的规定，并注意使用安全。2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，应安装防护拦及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。3、多人运送钢筋时，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在同一条直线上。脚手架上严禁堆放钢筋，以免高空坠落造成人员伤害。4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道，无操作爬梯应栓好安全带。5、绑扎立柱、墙体钢筋时，严禁站在钢筋骨架上和沿骨架攀登上下。当柱筋超过2米以上作业时，临边须搭设防护栏杆，并应搭设工作台，工作台面上满铺脚手板，作业时应绑好安全带。6、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网，施工作业时挂好安全带。7、起吊半成品钢筋或钢筋骨架时，下方严禁站人，待起吊物降落至距安装标高1米内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。专业技术负责人： 交底人： 接受人：各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检
