飞针测试原理(1)

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1、飞针测试原理飞针测试的开路测试原理和针床的测试原理是相同的,通过两根探针同时接触网络的端点进行通电,所获得的电阻与设定的开路电阻比较,从而判断开路与否。但短路测试原理与针床的测试原理是不同的。由于测试探针有限(通常为432根探针),同时接触板面的点数非常小(相应432点),若采用电阻测量法,测量所有网络间的电阻值,那么对具有N个网络的PCB而言,就要进行N/2次测试,加上探针移动速度有限,一般为10点/秒到50点/秒,不同的测试方法有:充/放电时间(Charge/discharge rise time)法、电感测量(Field measurement)法、电容测量(Capacitance me

2、asurement)法、相位差(Phase difference)和相邻网(Adjacency)法、自适应测试(Adaptive measuring)法等等。1.1充/放电时间法 每个网络的充/放电时间(也称网络值,net value)是一定的。如果有网络值相等,它们之间有可能短路,仅需在网络值相等的网络测量短路即可。它的测试步骤是,首件板:全开路测试全短路测试网络值学习;第二块以后板:全开路测试网络值测试,在怀疑有短路的地方再用电阻法测试。这种测试方法的优点是测试结果准确,可靠性高;缺点是首件板测试时间长,返测次数多,测试效率不高。最有代表性的是MANIA公司的SPEEDY机。1.2电感测量

3、法 电感测量法的原理是以一个或几个大的网络(一般为地网)作为天线,在其上施加信号,其他的网络会感应到一定的电感。测试机对每个网络进行电感测量,比较各网络电感值,若网络电感值相同,有可能短路,再进行短路测试。这种测试方法只适用于有地电层的板的测试,若对双面板(无地网)测试可靠性不高;在有多个大规模网络时,由于有一个以上的探针用于施加信号,而提供测试的探针减少,测试效率底,优点是测试可靠性较高,返测次数低。最有代表性的是ATG公司的A2、A3型机,为弥补探针数量,该机配有8针和16针,提高测试效率。 1.3电容测量法 这种方法类似于充/放电时间法。根据导电图形与电容的定律关系,若设置一参考平面,导

4、电图形到它的距离为L,导电图形面积为A,则C=A/L。如果出现开路,导电图形面积减少,相应的电容减少,则说明有开路;如果有两部分导电图形连在一起,电容响应增加,说明有短路。在开路测试中,同一网络的各端点电容值应当相等,如不相等则有开路存在,并记录下每个网络的电容值,作为短路测试的比较。这种方法的优点是测试效率高,不足之处是完全依赖电容,而电容受影响因数较多,测试可靠性低于电阻法,特别是关联的电容和二级电容造成的测量误差,端点较少的网络(如单点网络)的测试可靠性较低。目前采用这种测试方法的有HIOKI和NIDEC READ公司的飞针测试机。 1.4相位差方法 此方法是将一个弦波的信号加入地层或电

5、层,由线路层来取得相位落后的角度,从而取得电容值或电感值。测试步骤是首件板先测开路,然后测其他网络的相位差值,最后测短路;第二块以上板先测开路,再测网络相位差值,对有可能的短路再用电阻法测试验证。这种方法的优点是测试效率较高,可靠性高;不足之处是只适合测4层以上的板,如测双面板只能用电阻法。目前采用这种测试方法的公司有MicroCraft。 1.5自适应测试法 自适应测试法是每个测试应用过程都是一次测试完成后,根据扳子具体情况和测试规范,设备自己选择适当的测试过程,如一个网络的网络值(充电时间或电容等)小于设备测试误差,设备会自动采用电阻测试和电场测试。这种测试方法速度最快,测试效果最好。不过

6、,到目前还没有接触过采用此种测试方法的测试机。飞针测试的特点 飞针测试和针床测试相比,除了测试原理不同,最主要区别是不用测试夹具,测试针可以移动,但测试效率不高,主要体现为: 1成本低 除了一次性投资购买飞针机,基本不需要其他成本。 2易于管理 由于不需要制作夹具,也就省去存放夹具的空间和管理,只需管理测试数据。 3测试密度高 对于0.25mm中心距密度以上的PCB,针床测试根本无法测试;而目前精度较高的飞针机,可测最小焊盘达0.03mm,最小中心距可达0.06mm。4可靠性高 直接采用CAD数据生成测试数据。 5直接排故 对有开短路地方可直接在测试机标识出来,排故准确、速度快。 6周转快 换板的时候不需要装卸夹具和对夹具的调试时间。 7机型齐全 司有测试面积从300X300mm到800X1200mm的机型,以满足各种PCB的测试需要。 8测试速度慢 由于采用串行的测试方法,所以测试速度慢。故测试效率低是飞针测试的最大缺点,只适用于中小批量板的测试。 9机械划伤板面 由于探针是移动的,且接触板面需要一定的压力,所以机械划伤板面很难避免。代理EMMA飞针的厂商:华生软件破解:

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