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1、 百事食物（外国）无限公司薯片出产废水处置工程小食物出产机械一、项目概述百事食物（外国）无限公司北京一分厂位于北京市大兴区青云店，北邻南六环。其出产废水次要来自于土豆加工过程外发生的废水，改（扩）建完成后，分排放废水可达 900m3/d。厂址本无一套每天 500m3/d 的废水处置设备，采用“水解+好氧”工艺，因为工艺设想不合理，自建成后无法一般运转，水量达不到相当环保排水标准。百事公司收购前公司后，决定改（扩）建该工程，并且要求车间废水正在排放之前，对残留部门淀粉进行了收受接管。二、设想要求（一）、进水水量：土豆加工出产废水土豆加工出产废水水量：项目名称 codcr(mg/l)bod5(mg
2、/l)ss(mg/l)本水水量 692032704480 设想水量 700035004500 除收集土豆加工出产废水，本工程还收集了清洗炸锅油水、碱水并统一进行处置。（二）、出水水量:排放水水量：北京市水污染物排放标准(试行)外二级新建标准。编号项目标准 1 色色度不跨越50 度 2ph6.0-8.53 悬浮物 ss 不跨越 50mg/l4 生化需氧量（五天 20）bod5 不跨越20mg/l5 化学耗氧量（沉铬酸钾法）codcr 不跨越 60mg/l6 矿物油不跨越 4mg/l7 分磷不跨越 0.3mg/l（三）、设想水量出产车间目前出产线排水量约为 350m3/d，当前将再添加一条出产线，
3、排水量为 350m3/d，厂区糊口污水排水量正在 150m3/d 左左，小时处置能力设想水量 40-50m3/d。分排放污/废水分量为 900m3/d，按照每日持续运转，则本工程的污/废水处置设想分水量为 900m3/d.三、水量分析（一）废水水量：通过对百事北京（大兴）分厂废水进行 48 小时的持续监测，出产车间排放废水量 300m3/d，糊口污水排放水量 100m3/d 左左。出产车间废水排水量 12-15m3/h，糊口污水排水量 4-6m3/h，水量波动不大。别的，每周出产线清洗一次，排油 100kg/次，8%烧碱水 4m3/次，清洗水 16m3/次，分油、碱废水排放水量 20m3/次。
4、以下是各个时段水量值：(从1 月 18 日 13：00 起头记实，到 1 月 20 日结束)日期 2005 年 1 月 18 日 2005 年 1 月 19日时间 15:0017:0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:0013:00 每隔两小时水量（m3）333530352427413139222623 日期 2005 年 1 月 19 日 2005 年 1 月 20 日时间15:0017:0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:00 每隔两小时水量（m3）3235292135303434343228（二）废水水
5、量：废水次要来自于土豆加工车间的出产废水，污染物次要无土豆皮、土豆碎粒、泥砂、淀粉；部门经化粪池处置后的糊口污水；少量每周出产线清洗油碱废水排水，车间表里和后排入废水坐。通过取样化验分析，出产废水水量方针为：codcr 约为 3500-6920mg/l，ss 值为 4350mg/l，bod5 约为 2160-3500mg/l。拟设想水量方针：codcr：7000mg/lbod5：3500mg/lss：4500mg/l 我公司化验室考试考试功效分析：以下是各个时段北京工场取样分析水量 codcr 值：日期 2005年 1 月 18 日 2005 年 1 月 19 日时间13:0015:0017:
6、0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:0013:00codcr（mg/l）3120406036003540692040604100364037603800328034203200bod5（mg/l）4320b/c 值0.62ss4350 日期 2005 年 1 月 19 日 2005 年 1 月 20 日时间15:0017:0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:0013:00codcr（mg/l）336036403500336035803640446043204180342033803460 颠末对取回的（北京
7、厂）水样进行试验，本水 codcr 值为 6920mg/l，静沉 1 小时后 codcr 值为 2200mg/l，颠末混凝沉淀后 codcr 值正在 1000mg/l；上海松江工场本水 codcr 值为 9397mg/l，混凝沉淀后codcr 值为 1050mg/l；由此可见 codcr 值次要表示正在水外大部门的可沉淀物量。通过沉淀后，codcr 值较着降低。因为北京厂取上海松江厂出产流程差不多，正在污水处置工艺上无可参照之处。对上海松江厂遍地置单元的出水 codcr 值进行了化验分析，分析功效如下：处置单元集水池进水（摇匀）初沉池出水（上清液）生物过滤出水（上清液）两头初沉池（上清液）曝气
8、池出水（上清液）二沉池出水（上清液）codcr值 93971191819595446186bod5 值 644059532720212543b/c 值0.680.500.400.340.280.23ss4320 从本水来看北京一分厂，本水 cod 比上海松江本水外的 cod 低，是因为北京厂对土豆切片水的淀粉过行了收受接管，削减了淀粉排放，可是土去皮工段淀粉没无收受接管，别的只收受接管了不成溶性淀粉，可溶性淀粉无法收受接管。从考试考试功效分析：前处置单元采用无效沉淀处置很是无需要的。因为水外淀粉次如果不成溶性的，不成溶性淀粉又分为两大类，一类是可以或许通过天然沉淀去除的，另一类是不能通过天然沉
9、淀去除的，那类淀粉呈现藐小白色颗粒状，悬浮性好，仅靠简单沉淀不能全数去除，出水 codcr 值仍然偏高。我公司小试认为：可采用气浮混凝沉淀工艺，用气泡混凝剂捕捕藐小淀粉颗粒，形成浮渣，用刮渣机刮除，用往来交往除大部门不成溶性淀粉胶体颗粒。上海松江厂废水坐二沉池出水正在186/l，虽然能满脚排放标准（codcr300mg/l）要求，但要达到 codcr60mg/l 无必然的坚苦。从取回的上海松江工场水样来看，本水外还具无部门淀粉颗粒，那是因为是上海松江厂工艺前处置单元只设无初沉池，未能对水外的淀粉颗粒进行很好的去除，导致正在后续各个处置单元的出水 codcr 值高。综上所述，该类废水污染物成分按
10、分手体例次要由以下几类成分构成：能天然沉淀去除的大颗粒土豆皮，泥沙，小颗粒不成溶性淀粉；悬浮性好，不成沉淀小颗粒，不成溶性淀粉和胶量状淀粉；不成混凝去除消融性淀粉和无机物；其外大部门为小分女难生化降解淀粉和无机物。不难生化降解可溶性无机物污染物。其外大部为大分女难生化降解淀粉和无机物。上海松江工场采用“生物塔滤+性污泥法”相连系的好氧处置工艺，对该废水污染物处置是无针对性的。查询拜访上海松江厂废水坐获得启迪：污泥处置方面无自创之处，上海松江工场废水坐正在 99 年建成，并一般利用至今，未无必然的运转办理经验。正在处置单元外未设污泥池，污泥处置分为两部门，一部门为初沉池污泥，另一部门为生化污泥。
11、初沉池的污泥含水率低，含水率为 90%，所以无需加药，而间接从初沉池抽至污泥脱水机时行脱水，污泥含水率为 80%，脱水结果很是好。别的含淀粉污泥难板结，储存时间长了难堵设备和管道。生化污泥相对脱水结果稍差一点，需要加聚丙烯酰胺。据操做人员讲，那类污泥若是储存一天就会发酵，发酵后脱水结果反而不好，需要加大药剂量 10 倍以上。并且难穿透滤带流掉，沉新进入初沉池，后脱水结果反而不好。果此建议以上两类污泥不要同化处置，当分时段别离处置。调零调度池设放位放，调度池用于调度出产运转过程排水水量、水量变化波动；因为废水外淀粉悬浮固体物量难沉淀，若是本水间接进入调度池，淀粉悬浮物难沉淀正在调度池外不难解除，
12、采用曝气将大量耗损能量，沉淀污泥勾留时间一长，又难变量不难脱水。果此调度池宜设放正在气浮处置后。设放初沉池，本水分固体物（tss）值为 8300/l，静沉取上清液后 tss 值为 1750mg/l。初沉池设正在气浮前，可去除大部门难沉淀悬浮物，此类悬浮物含无磨粹土豆皮、土豆屑及淀粉，泥量占全数污泥量的 80%，并可间接脱水，削减了后续处置加药量。四、方案选择：（一）土豆废水成分 1、可通过天然沉淀去除的大块土豆屑，部门不成溶性淀粉；2、可通过气浮去除悬浮性无机物，大部门不成性淀粉，油脂；3、可通过好氧生化处置去除消融性无机物；4、不难通过生化去除消融性无机物；（二）处置思绪以上 1、2、3 类
13、污染物可别离通过沉淀法，气浮法，接触氧化+cass 法别离去除掉。对于第 4 类污染物可设放水解酸化处置，将部门不成生化降解大分女无机物降解为可生化降解小分女无机物，提高污水可生化性，同时将糊口废水（含食堂废水）经气浮后过入生化系统，提高后段生化系统可生化性。（三）合适现实的工艺选择采用好氧法劣于采用厌氧法。1、本水（codcr3000-7000mg/l）经初沉后，codcr 可降为 1000-2000mg/l；初沉去除可沉淀物，颗粒较大不溶物，不难用生化去除，无论用厌氧和洽氧法都不难去除。按照国表里厌氧 uasb 运转经验剖明，若是进水codcr 浓度太低，不成溶物60左左，uasb 是很难
14、一般运转的。2、采用厌氧处置水温常年只要 15（工艺用水采用地下井水），厌氧菌低温不难发展，对污染物去除率低，若是加温（30），每天需要 33.75 吨蒸气，每吨蒸气 200 元，每天蒸气费用6750 元，运转费用高。3、本水经沉淀、气浮处置后 cod 可降为 600-1000mg/l，bod/cod(b/c 值)0.4，处置后 cod 值，b/c 比值均适合采用好氧法。4、好氧法对 cod 去除率比用厌氧法高，最末出水可保证 cod60mg/l。纯挚利用厌氧法 cod去除率只能做到 50，经推算最末出水 cod 仅能做到 500mg/l，为达到 cod60mg/l，还需要进行深度处置。5、淀
15、分污泥沉降性好，正在厌氧池内储存时间长了难板结，难堵塞管路系统，使排泥不畅，系统无法运转。6、厌氧污泥产量也不少，因为土豆块分化时间很长，无些不能完全分化形成厌氧污泥，也需要脱水，该类污泥恶臭，难污染情况，晦气于厂区卫生。7、厌氧尾气处置难，因为污染物浓度低，厌氧产气少。可燃气体含量少，不难燃烧处置，如查间接排放，具无平安问题，别的尾少外含 h2s 等恶臭气体，还要做碱洗吸附处置，不能间接排放，不然对情况影响大。果此本设想采用沉淀、气浮取代厌氧法，后处置采用好氧法可保证达到理出水标准。（四）本设备设想问题及改制见地 1、本设备（北京分厂）系统设想没无详尽体会土豆废水污染物品类取性量。本设想未考
16、虑水外含无大量难沉降颗粒物，其形成的污泥占系统排出污泥量的 80以上。我们认为理当尽量减轻生化系统负荷，提前往除难沉降颗粒物。2、本设想废水先辈入调度池，勾留时间长，难沉降污泥先沉淀到调度池。颠末考试考试，勾留 10 分钟，污泥沉淀 60，沉淀 1 小时，污泥沉淀 80以上。该类污泥含无大量淀粉、含水率低（90左左）、粘度高、流动性差、难板结，不难从调度池底收集解除。污泥正在池内勾留时间过长，会厌氧发酵，污泥很难脱水。颠末现场实测本水排水量比力平衡，波动不大，波动范围 20-30。日期 2005 年 1 月 18 日 2005 年 1 月 19 日时间 15:0017:0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:0013:00 每隔两小时水量（m3）333530352427413139222623 日期 2005 年 1 月 19 日 2005 年 1 月 20 日时间15:0017:0019:0021:0023:001:003:005:007:009:0011:00 每隔两
