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1、 第二章 施工部署一、工作目标1、 施工工期目标：40 日历天2 、工程质量目标：合格工程3 、安全生产目标： 安全无事故二、组织管理机构现场项目组织管理机构网络图：三、施工程序本工程施工程序总则为先地下、后地上，再室外;先主体,后装修。施工顺序：土方开挖基础施工砼结构砌体结构粉刷门窗安装内外装饰室外扫尾（水电安装同步进行） 。项目副经理 项目总工（主管生产）程师材设部 安装部 财务劳资部 文明施工治安消防办公室文秘室质安部 经营部技术部钢筋队 砼 班架工班瓦工班 少数工种 水电安装 装饰队木工队工计程划部项目经理 第三章 施工准备一、组织准备1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及
2、管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感。二、技术准备1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检验工作。3、对所需的各类测量、检测、计量器具进行校验。4、引测水准点及定位坐标点，对工程进行测量放线。5、编制、申报创优计划，与当地质检部门取得联系，并争取有关专家定期到现场指导。6、编制各类技术计划和创优的施工作业
3、指导书，编报分部分项施工方案，特殊部位细化图。 第四章 施工总平面布置一、临时设施搭设临时设施的搭设详见施工现场平面布置图。对生活区、办公区及部分施工场地和道路进行硬化处理。办公区场地设置绿化和盆景，临时办公用房和围墙的材料为新彩钢板，做法、颜色和高度符合苏州的有关规定并将征得业主及监理的认同。二、施工用水用电布置根据现场实际情况，如果开工时现场临时用电不能及时满足工程需要，我们将在工程开工前，自备一个发电机组,现场供水已基本解决，自备发电机组。我们将派专人负责保证现场用电安全。1、根据建筑面积及人员配备情况，现场选用 D50mm 铸铁管为主进水管，分区供水管采用 D25mm 镀锌管作干管，D
4、=25mm 镀锌钢管作支管，干管布设时，沿干管方向设置若干个通支管预留接口，用堵头堵实。2、施工楼层用水布设由采用 D25mm 支管，沿建筑物外墙升到每一楼层，楼层用水时，用塑料软管连接支管即可用水，且每层楼上设四处施工用水接入点，以便于各施工单位使用。3、施工用电布置 按现场用电荷载进行配线，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。本工程电设施按 JGJ4688 规定布置，配电箱用电设备律按 TNS 三相五制进行布。相线采用包塑铝芯线。对于楼层施工用电以保证合理，安全正常用电的原则出发，每个楼层设置五处配电箱以供各施工单位使用。 第五章 施工进度计划及保证措施为了该工程能尽早竣工投产，维护
5、业主投资效益，结合我单位整体实力，决定将工程施工工期定为 40 日历天，具体安排详见施工总进度计划。为了保证工程程度，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施。一、组织措施本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。确定进度控制工作制度，由生产副经理和主任工程师组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神鼓励。二、技术措施组织
6、现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最佳方案的实施。我们将工程进度与竣工资料同时进行，及时整理归档，工程竣工时我们将向业主提交一套完整的竣工资料。三、生产措施配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，砼采用泵送砼浇捣，切实做好临时道路的施工，配合足够的垂直运输机械，以保证水平和垂直运输的需要，做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分区堆码，以提高工效。在确保安全的前提下合理安排交叉。 第六章 资源配置计划一、
7、劳动力计划表施工阶段基础工程 主体工程 装饰工程序号 工种人数 人数 人数1 普工 3 4 42 瓦工 4 6 83 木工 9 11 34 钢筋工 5 6 65 机操工 1 1 16 架工 5 8 87 电焊工 1 1 18 水电工 4 6 69 油漆工 6 810 门窗安装 811 装饰 1012 砼工 6 8 613 后勤保卫 1 1 1合计人数 35 85 62二、主要施工机械设备一览表序号 机械设备 型号规格 数量 功率（KW）备注1 挖土机 R942（1M3） 12 混凝土搅拌机 强制式 1 7.5 1 台备用 3 砂浆搅拌机 1 3.0 砌筑、粉刷时用4 钢筋切断机 GT575 1
8、 3.05 钢筋弯曲机 WT401 1 7.56 电渣压力焊机 AX3300 1 25.37 对焊机 18 电焊机 1 609 木工圆锯机 MT104 1 3.010 木工平刨 MB206 1 4.011 插入式震动机 ZN50 1 1.112 平板振动器 1 2.013 压光机 1 2.214 潜水泵 2 只 1.5 第七章 主要施工方案一、测量、沉降观测工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在项目主任工程师领导下由技术部负责实施，技术部专设测量放线组，测量组专门负责所有测量放线工作及测量复核。()、测量定位及高程控制l、人员设立及工作布置：在项目上组织三名技术人员，成立
9、测量小组，负责测量工作，基础定位测量，分公司技术部复核，作好测量复核验收工作。主体施工时由项目主任工程师负责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。2、基础轴线平面控制网测试(1)、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外 68m 处埋设控制点，建立主要轴线控制网。(2)、轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个0.000 以下施工时将控制点保护好。(3)、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。3、主体结构轴线控制网测设基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好
10、墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测，以达到控制楼层轴线的目的。4、高程控制(1)、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。(2)、0.000 以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用 50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。二、基坑土方开挖 在施工过程中确保基地范围内无积水，如有积水，我们将在监理或建筑师的认同下，采取有效措施连续不断
11、地抽水，以排除现场积水。 ()、土方开挖新校区看台采用机械大开挖，保证基底土层不受扰动，基底予留十公分右左的土层人工开挖及清土，土方均弃置于场内空闲处，按规定放坡。l、土方开挖布置根据承台尺寸及位置，采用机械开挖。对于基础埋深较浅的人工开挖，局部地区采用机械开挖。2、机械选择根据现场条件及土方开挖工作量，采用 1 台 1M3 的挖土机械开挖。三、钢筋工程()、钢筋总的要求l、所有进场钢筋必须进沙钢等国有正厂产品，并必须具有出厂材料质保书等有效证件。2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做好钢筋机械性能测试和试验，当焊接性能异常时，还要进行化学成份分析。3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，
12、堆放保持钢筋离地的净空不小于 20cm，以防污染钢筋。4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。（二） 、钢筋料表l、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。3、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚或漏筋。4、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置后错开。（三） 、钢筋加工焊接l、钢筋加工 (1)、钢筋加工严格按照翻样料表
13、加工制作，加工制作尺寸必须准确。(2)、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的 135弯钩准确及圆钢筋锚固段准确。(3)、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。2、钢筋接头与连接(1)、按设计要求和施工顺序，基础梁、框架采用闪光对焊和绑扎接两种，板面受力筋用绑扎接头，柱筋采用竖向电渣压力焊。(2)、闪光对焊采用 100KVA 功率对焊机，对 25 以上钢筋采用预热闪光对焊。(3)、钢筋对焊前应清除钢筋约 150mm 的范围内的铁锈、污泥等，对于钢筋头不直，应予切除。(4)、闪光对焊验收，钢筋对焊接头的外观检查，每批抽 10%的接头，并不少于10 个，同时做好对焊力学性能试验，每批
14、200 个成品切取 6 个试件，3 个进行拉伸试验，3 个进行弯曲试验，当有一个接头不合格时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的，不合格接头经切除重焊的，用作二次验收。（四） 、钢筋的加工绑扎工艺钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序，在绑扎中应遵守规则，先底下后上面，先承台梁再到板，梁钢筋交叉时，必须先穿好铁件再绑扎。1、柱基钢筋绑扎依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用10010050mm 的 C10 细石砼垫块，间距 1000，将承台钢筋垫起。、柱钢筋绑扎(1)、柱子竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋要间距均匀，并主筋靠拢箍筋四周角。(2)、柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置
15、错开，按设计规范及要求处理好接头位置。(3)、钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好，且梁柱交接处，将四角柱主筋与箍筋点焊牢，并在平台上加绑三至四道箍筋。(4)、柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密。3、梁钢筋绑扎(1)、梁钢筋绑扎处理好主次梁钢筋绑扎顺序位置，主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开、固定弯起筋和主筋、穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎主筋再绑主筋、主次梁同时配合进行。 (2)、梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。(3)、梁主筋双排时，可采用 25 以上短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(4)、梁钢筋底面和两测外皮要垫好足够的垫块，以保证主筋保护层的厚度。 四、模板工程1.由于本工程工期紧，周材一次性投入大，模板选用既要能保证创优，计划又要做到尽量节约。原则上，基础部分采用组合钢模，柱、梁、平台及梁、楼梯采用清水复合木模板（厚度不小于 15MM） ，钢管支撑系统。2、本工程一次性投入足够的高强竹胶合板模板为工程结构施工需用，确保工程
