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1、 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 1 / 5 页码 制/修定日期 一 目的: 为规范镜片检验方法与检验标准,确定检验允收标准,确保进料之品质水准。 二 范围: 适用于年茂公司系统事业部所采购的所有镜片。 三 权责: IQC工程师:负责文件的修订与维护,以及IQC检验的辅导与培训。 IQC:严格按照检验标准检验。 四 定义: 1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷,或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷,或者造成公司重大损失的缺陷。 2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不
2、良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。 。3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点 五 内容: 51检验条件: 温度:23(+5,-5) 相对湿度:60%(+15%,-10%) 距离:人眼与产品表面的距离为300350mm。 时间:检测量面和其它不超过8s; 每件检查总时间不超过30s(除首件)。 位置:检视面与桌面成45;上下左右转动15 照明:100W冷白荧光灯,光源距镜片表面500- 550mm(照度达500550Lux)。 52 术语和定义: 52.1 IMD镜片: 工艺:薄膜-丝印-模具内注塑(只将油墨转印到镜片表面,薄膜从模具内流走),
3、所以此镜片表面是一层油墨。 52.2 IML镜片: 工艺:薄膜-丝印-将薄膜放在模具内注塑,所以此镜片表面是一层薄膜,油墨夹在薄膜与塑料的中间。 52.3 加硬片材切割镜片(蒸镀): 工艺:板材-加硬处理-切割成镜片-蒸镀-丝印,所以此镜片均是平板型的,没有弧度。 5.2.4 注塑加硬镜片: 工艺:注塑-加硬处理-背面丝印。(有的镜片只是白片,背面没有丝印) 5.2.5 玻璃镜片: 工艺:玻璃片材-切割-蒸镀-丝印。 5.2.6 镜片与键盘连接的镜片: 用PC片材或PC+PMMA合金的片材制作而成的,是将镜片和键盘做成一体的。 5.2.7 O测量面: 手机上显示信息的重要区域,如镜片的信息显示
4、区。 5.2.8 I 测量面: 暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面,如镜片的非信息显示区。 52检验项目与标准: 5.2.1 外观检验: 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 2 / 5 页码 制/修定日期 表 1 IML镜片的外观检验 序号 0测量面(信息显示区) I测量面(非显示区) 不良项目 D0.20 mm (S0.05mm2), D0.25mm(S0.05mm2), 同色点 点 DS10mm且N2 DS10mm且N2 1 缺 D0.15 mm (S0.03mm2), D0.2
5、0mm(S0.03mm2), 陷 异色点 DS10mm且N2 DS10mm且N2 2 细划痕 L1.5mm,W0.05mm,N1 L2.0mm,W0.05mm, N1 3 毛絮(不可去除) 不允许 不允许 4 硬划伤 不允许 不允许 5 流纹/银条/填充不足 不允许 透光(印刷区域) 不允许 6 透光(烫金膜透光) 以实际情况判定(看组装后是否明显) 缩水 以实际情况判定(看组装后是否明显) 7 飞边 H0.10mm且不锋利 8 手印/油污 不允许(以反光能检查到为条件) 9 彩虹现象(含牛顿环) 不允许 10 透明度差 不允许 11 桔皮纹 以实际情况判定 12 双面胶 不允许有溢胶、移位、
6、老化变质等问题 13 灰尘 附在镜片表面的灰尘,必须能够被压缩空气吹干净。 14 镀膜坏 不允许 15 折皱 不允许(必要时签限度样品) 16 膜包边不到位 W0.2mm或参照限度样品 17 冲油墨 不允许 18 其它不良缺陷 参照限度样品 19 备注说明: 1) 点缺陷包括气泡、凹坑、颗粒、压印等所有呈现点形状的缺陷,压印、碰伤按照同色点计算。 2) 直径小于0.10mm且不连着的点缺陷可以不计算(必要时可以参照限度样品)。 3) 要求两个缺陷之间的间距DS10mm。 4) 当本标准与实际效果有出入时,以限度样品为准。 表 2 缺陷代码对照表 代码 名称(单位) 代码 名称(单位) N 数目
7、(个) D 直径(mm) L 长度(mm) H 深度(mm) W 宽度(mm) DS 距离(mm) 2 S 面积(mm) 5.2.2 尺寸及配合检查: a) 测量镜片的重点尺寸符合图纸要求。 b) 将镜片与结构件配合,要求镜片与结构件的间隙均匀且小于(设计值+0.10)mm;段差均匀且小于(设计值+0.10)mm。 备注:与镜片配合的结构件尺寸必须是符合图纸要求的。 5.2.3 硬度测试: 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 3 / 5 页码 制/修定日期 参照国标 GB/T 6739-19
8、96涂膜硬度铅笔测定法。 用1H(HB) 铅笔(MITSUBISHI铅笔),将铅笔削至露出圆柱形铅芯3mm长度左右(注意不能损坏笔芯),握住铅笔使其与400号水砂纸成90度角,在砂纸上面不停划圈以摩擦笔芯端面,直至获得端面平整边缘锐利的铅芯时为止(边缘不得有破损及缺口);装在专用的铅笔硬度测试仪上(施加在笔尖上的载荷为1kg,铅笔与水平面的夹角为45),推动铅笔向前滑动约5mm长,共划5条(不同位置),再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。 结果判定:检查产品表面有无划痕(硬划痕),当有1条以下时为合格。 备注: PET+PMMA材料的IML镜片硬度要求为1H;PC+PC材料的IML镜片硬度要求为HB。
9、 5.2.4 耐磨性测试: 用NORMAN RCA耐磨测试仪(型号:7IBB647)及专用的纸带(11/16 inch wide 6 或 8 inch diameter),施加175g的载荷,带动纸带在镜片的印油区域(正面)磨擦300个循环(间断)。 结果判定:试验完成后表面印油不透底(露出底材)时为合格。 备注:测试结果以平面区域为准。 5.2.5抗冲击测试 用冲击试验机, 将12mm的不锈钢球,从0.5m 的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在前壳上),1个镜片共冲击5次,允许镜片上出现凹坑,但不允许镜片上有裂纹出现。 5.3 IMD镜片的检验: 5.3.1 外观检验: 同IML镜片外观
10、检验 5.3.2 尺寸及配合检查: 同IML镜片尺寸及配合检查 5.3.3 硬度测试: 同IML镜片硬度测试,测试铅笔使用2H。 5.3.4 耐磨性测试: 同IML镜片耐磨性测试。 5.3.5 表面印油及背面印油附着力测试: 参照国标GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验。 用锋利刀片(刀锋角度为1530)在测试样本的浇口附近划1010个1mm1mm小网格(样品的正面),2每一条划线应深及底材;用毛刷将测试区域的碎片刷干净;用粘附力350400g/cm的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;用手抓住胶带
11、一端,在垂直方向(90)迅速扯下胶纸,同一位置进行2次相同试验; 结果判定: 要求附着力4B(3B)以上时为合格。 备注1:表面印油附着力要求4B,背面印油附着力要求3B。 备注2:如果用胶带粘时背面印油脱落,或用指甲刮时背面印油脱落的现象也是不符合要求的。 5.3.6 抗冲击测试: 检验标准同IML镜片。 5.4 加硬片材切割镜片(蒸镀)的检验: 5.4.1外观检验: 同IML镜片外观检查。 5.4.2 尺寸及配合检查: 同IML镜片尺寸配合检查。 5.4.3 硬度测试: 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人
12、版次 镜片检验规范 4 / 5 页码 制/修定日期 检验标准同IML镜片检查标准,测试铅笔使用3H。 5.4.4 耐磨性测试: 检验标准同IML镜片相同。 5.4.5 背面印刷的附着力测试: 检验标准同IMD镜片相同。 5.4.6 抗冲击测试: 检验标准同IML镜片相同。 5.5注塑并加硬处理(背面印刷)的镜片检验: 5.5.1外观检验: 同IML镜片外观检查。 552尺寸及配合检查: 同IML镜片尺寸配合检查。 553 硬度测试: 检验标准同IML镜片检查标准,测试铅笔使用2H。 备注: PMMA材料的注塑镜片硬度要求为2H以上;PC材料的注塑镜片硬度要求为1H以上。 554耐磨性测试: 检
13、验标准同IML镜片相同。 555背面印刷的附着力测试: 检验标准同IMD镜片相同。 备注:如果用胶带粘时印油成片脱落,或用指甲刮时印油成片脱落的现象也是不符合要求的。 56玻璃镜片(包括镜面镜片)的检验: 561 外观检验: 同IML镜片外观检查。 5.62 尺寸及配合检查: 同IML镜片尺寸配合检查。 563 硬度测试: 检验标准同IML镜片检查标准,测试铅笔使用6H。 564耐磨性测试: 检验标准同IML镜片相同。 565背面印刷的附着力测试: 检验标准同IMD镜片相同。 备注:如果用胶带粘时印油成片脱落,或用指甲刮时印油成片脱落的现象也是不符合要求的。 5.7摄像头镜片检验: 5.7.1
14、抗冲击测试: 用冲击试验机,将9mm的不锈钢球,从0.5m 的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片装在整机上面),1个镜片共冲击2次(要求击中镜片),允许镜片上出现有凹坑,但不允许镜片上有裂纹出现。 5.7.2透光率: 要求供应商测量摄像头镜片的透光率符合图纸要求,并定期将测试报告提供给中兴IQC。 5.7.3其它要求: 1)摄像头镜片的外观、硬度、盐雾试验等要求具体根据不同的工艺来确定,具体请参照上面的各项要求。 2)摄像头镜片的硬度不能低于2H。 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 5 / 5 页码 制/修定日期 3)摄像头镜片不能为最高点,以防止磨损。 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日 东莞市*电子有限公司 文件编号 制修定部门 品质部 A 制/修定人 版次 镜片检验规范 6 / 5 页码 制/修定日期 生效日期 核准 审核 制作 2012年05月25日