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1、M1080无心磨床产品型号：M1080M1080 无心磨床 M1080 无心磨床用于磨削回转体零件的外表面，除标准规格磨削如：轴承圈、活塞肖、微型轴、滚针、钻头、活塞杆、气门杆部、十字轴轴颈、汽缸套、油针柱塞、电枢轴、水泵轴、洗衣机轴、阀芯、球链杆等等，还可为用户专门设计改装用以磨削特殊材料工件，如：玻璃、陶瓷、硬质合金、铜、铝、塑料等等。 同时可以设计用金刚滚轮修正特殊形状零件的专机，及不走仿形板修正砂轮的专机，如：气门锁、夹槽、十字轴根部圆弧和台阶，皮辊心轴及水泵轴的沟道等。还可以用 CNC 计算机插补修正小空刀槽，高台阶差工件的砂轮，及许多复杂多变的工件。 根据用户之需可配置半自动、全自
2、动的各种上下料送料装置及其他提高质量及效率的各种先进功能。 纵进给磨削直径 580 mm 横进给磨削（托架需特殊订货） （1） 磨削直径 580mm （2） 最大磨削长度 140mm 磨削轮规格 P500150305 导轮规格 PSA300150127 5. 磨削轮转速 1300r/min 6. 导轮转速无级 14180r/min 7. 导轮回转角度 （1 ） 垂直平面内 -25 （2） 水平平面内 03 8. 磨削进给量 （1 ） 进给刻度盘每转进给量 0.5mm （2 ） 进给刻度盘每格进给量 0.0025mm 9. 修整器刻度盘每转一格进给量 0.001mm 10. 两砂轮中心连线至托架
3、底面高 210mm 11. 电动机功率 （1） 磨削轮电动机 15kw （2） 导轮电动机 1.5kw （3） 冷却泵电动机 0.15kw （4） 液压电动机 0.25kw （5） 润滑电动机 0.125kw 12. 机床引接电源 三相 380V 50HZ 13. 机床外形尺寸 195015801485 14. 机床净重约 3500Kg 15. 工作精度 （1）圆度 0.002mm （1）圆柱度 0.003mm （1）粗糙度 Ra0.32产品介绍： 主要规格参数：磨削直径Gringding dia(mm) 通 磨 Thru-feed 5- 80 工作精度Machining accuracy 圆
4、度 Roundness( m) 2 切入磨 Plunge feed 5- 80 圆柱度 Cylindricity( m) 3 磨削长度Grinding length(mm) 通 磨 Thru-feed 180 砂轮规格 Rri.wheel spec(mm) P500*150*305 切入磨 Plunge feed 220 导轮规格 Reg.wheel spec(mm) PSA300*150*127 导轮回转角度Reg.wheel swivel angle() 垂直面内 In vertical plane -2+5 砂轮转速 Gri.wheel speed(r/min) 1300 水平面内 In
5、 horizontal plane 0+3 导轮转速 Reg.wheel speed(r/min) 5-250 砂轮与导轮中心连线到托架面高度Height from centerline of gri.wheel & reg.wheel to workrest(mm) 210 机床总功率 Total power of machine(kw) 17 机床重量 Machine weight(kg) 3650 手轮刻度每格进给量 Feed rate of handwheel perdivision(mm) 0.005 机床外形尺寸 Overall dimensions(mm) 1940*1630*1
6、500 加工工件时 Prossessing time 13、16、22、29 、40、53、73 、94 修整导轮时 Adjusting reg.wheel 300 两砂轮中心距 Two gri.wheel distance(mm) 最大值 Max volumn 510 最小值 Min volumn 305 M1080 无心磨床 1.磨削直径(1)通 磨 580mm (2)切入磨 580mm 2.磨削长度 (1)通 磨 180mm (2)切入磨 140mm 3.砂轮规格 P500150305 4.导轮规格 PSA300150127 5.砂轮转速 1300r/min 6.导轮转速 磨削 1418
7、0r/min(无级） 修整 180r/min 7.导轮回转角度 (1)垂直面内 -2+5 (2)水平面内 03 8.砂轮与导轮中心连线至托架底面高度 210mm 9.工作精度 (1)圆 度 0.002mm (2)圆柱度 0.003mm (3)粗糙度 0.2 10.机床总功率 17KW 11.机床重量 3500Kg 12.机床外型尺寸 195015801485M1050A MG1050B MGT1050 MS1080 M1080D 无心磨床无锡机床股份有限公司制造的 50 毫米、80 毫米无心磨床广泛适用于汽车、拖拉机、航空航天、仪表、轴承、工具、纺机等行业的大批量生产企业。对几何精度和表面质量
8、要求高的圆柱体零件和环形零件的外表面进行通磨磨削，对锥度不大的圆锥面及成型表面的半自动或手动切入磨削。机床型号 MGT1050 MS1080 M1080D通磨 2-50 5-80 5-80磨削直径（mm ）切入磨 5-80 5-80通磨 100 200 180磨削长度（mm ）切入磨 145 145砂轮规格（mm） P450150250 P500150305 P500150305导轨规格（mm） PSA350225203 PSA300150127 PSA300150127砂轮转速（r/min） 790 1650 1300导轮转速（r/min） 15-130 12-190 磨削 13 22 40
9、 73 16 29 53 94 修整 300垂直面内 0+5 -2+7 -2+5导轮回转角度（ ）水平面内 0+3 0+3导轮横向位移量（mm） -5+5手轮（或伺服）最小进给量（mm） 0.001 0.002 0.005砂轮与导轮中心连线到托架面高度（mm） 250 200 210机床总功率（ kw） 12.3 18 16.68机床重量（ kg） 5000 5000 3500机床外形尺寸（mm ） 长宽高 220011901640 340020651770 195015801485圆度 1 2 2圆柱度 1.5 3 3工作精度（m）粗糙度 0.16 0.32 0.32点击数：790 录入时间
10、：2011-10-10 【打印此页】 【关闭】核心提示： 金刚石砂轮修整机技术操作规程 一、本机床是一种使用绿色碳化硅砂轮为切削工具，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整金刚石砂轮修整机技术操作规程一、本机床是一种使用绿色碳化硅砂轮为切削工具，主要用于对金刚石砂轮的孔型及外圆进行磨削修整的高精度专用机床。二、本机床的加工范围：1、修磨金刚石砂轮的直径： 190250mm2、修磨金刚石砂轮的最大宽度为： 65mm3、修磨金刚石砂轮的孔型为： R2.5R60mm三、本机床的加工精度：1、外圆的圆柱度偏差： 0.005mm2、孔型的轮廓度偏差： 0.01mm3、磨削表面对定心孔的同轴度： 0
11、.005mm四、本机床的结构特性及其它：1、机床的床身采用整体式铸件结构，并经烘老及时效处理，具有良好结构刚性及精度保持性。2、工件（金刚石砂轮）及绿色碳化硅磨轮，应分别以单独电动机驱动，工件的对中移置系统采用手动，对中检测采用光学投影仪检测，手轮的的最小进给值为 0.01mm，水平向的两个移置量不小于 50mm，位置显示为 SONY 高精度磁栅数显尺，对中调整应设锁定装置。3、待修整的金刚石砂轮的轴伸端联接尺寸参数必须与“专用辊环磨床”的砂轮主轴轴伸端联接尺寸一致。4、绿色碳化硅磨轮直径为 250mm，宽度为 20mm，其线速度为 35m/s。5、绿色碳化硅磨轮的最大移动量为 65mm，最小
12、进给量为 0.01mm，其进给为手动。6、绿色碳化硅磨轮的圆弧运动为手动，圆弧的最大摆角为 180，绿色碳化硅磨轮的轴向往复摆动为机动，其摆动速度为 30 双次/分钟，摆动最大长度为 30mm.7、砂轮修整机的工作轮廓精度应达到 0.01mm，即被修整后的金刚石砂轮的轮廓充允差0.01mm。8、机床应带有冷却系统和防护装置，随机的光学投影仪应确保修整型面的检测，其光学放大倍率为 10 倍，且投影清晰，无重影、阴影等弊病。光学投影仪的检测精度应确保 0.01mm。9、本机床电源为三相，交流 380V，50HZ，总功率为 3.5KW。五、金刚石砂轮修整机操作要点1、金刚石砂轮和金刚石砂轮卡盘要对应。2、安装卡盘时要擦干净。3、每次进给量要均匀少量。4、要勤用光学投影仪的检测金刚石砂轮修整的情况。偏差不得大于 0.01 毫米。5、修整时,手动绿色碳化硅磨轮做圆弧运动时,要注意站位并注意头部位置，以防受伤。
