《【2017年整理】HPB235、HPB300技术操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】HPB235、HPB300技术操作规程（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高线热轧光圆钢筋技术操作规程（试行）一、产品牌号牌号：HPB235、HPB300；执行标准：GB1499.12008。钢种成分要求（%）化学成分，牌号 标准 C Si Mn P S国标 0.22 0.30 0.65 0.045 0.050HPB235内控 0.13-0.18 0.12-0.30 0.40-0.65 0.045 0.045国标 0.25 0.55 1.50 0.045 0.050HPB300内控 0.16-0.21 0.30-0.50 1.20-1.40 0.045 0.045注：Cr、Ni、Cu 不大于 0.30%。二、工艺流程转炉冶炼钢包吹氮、喂线 连铸浇注三、转炉冶炼3.1
2、 装入制度：装入量 621 吨。3.2 供氧制度：采用分阶段恒压变枪操作。开吹枪位：950mm，过程枪位：11001200mm，终 点枪位：900mm 。3.3 造渣制度：二批料， 单渣法。炉渣碱度：CaO%/SiO 2%=2.83.5,终渣（MgO）控制在 8% 10%，做到初期早化渣，过程渣化好，终渣化透。3.4 终点控制：3.4.1 终点成份控制 C：0.10%3.4.2 终点 P、S 控制：P%0.025，S%0.0303.5 脱氧 剂的加入量：硅 铝钡钙 0.5-1Kg/t 钢，放钢前期加入复合脱氧剂，硅 铝钡钙随合金分批加入。若钢水过氧化，转炉必须补加硅铝钡钙提高脱氧效果。3.6
3、挡好一次渣和二次渣，放 钢过程中要压渣，严禁大炉口下渣进入钢包，保证钢包内渣层厚度 3050mm 。3.7 钢包温度控制：第一炉（ ） 连浇 炉次（ ）钢种氮前 氮后 氮前 氮后HPB235 16201650 16101630 15901610 15801600HPB300 16201640 16101630 15801610 157515953.8 合金微调HPB235 吹氮总时间： 7分钟；严格控制氮气的压力，以吹开钢水液面，钢水微翻为标准。在出站前按 60 米/炉喂入硅钙线进行软吹，软吹时间3 分钟。 HPB300 吹氮时间：4 分 钟；严格控制氮气的压力，达到良好的吹氮效果。四、连铸浇
4、注：4.1 中间包温度控制：钢种 第一炉（） 连浇 炉次（）HPB235 15451565 15301550HPB300 15401560 152515454.2 拉速控制：4.3 配水模型：执行 HRB335 配水模型4.4 连铸坯断面 150150mm2,12 米定尺，质量满足 YB/T20112004。五、生产调度中心安排生产 HPB235、HPB300 每种钢坯各 2 炉，定尺12m。炼钢厂和品保部区分好炉号，并在每夹两侧写上炉号。炼钢厂2010-8-20 HPB235 HPB300起步后拉速 2.0-2.5m/min 2.0-2.5m/min正常工作拉速 2.6-3.0 m/min 2.8-3.2 m/min
