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1、中南某化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目可行性研究报告盛龙工程设计咨询公司中南某化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目可行性研究报告 库号：464EC01主管经理：副总工程师：项目设计经理：盛龙工程设计咨询公司 二一一年三月 目 录1 总说明11.1 项目名称11.2 项目主办单位及负责人11.3 可行性研究报告编制单位及主要技术负责人11.4 编制依据及范围11.5 可行性研究概况21.6 结论与建议92 项目提出的背景92.1 现状92.2 项目建设的必要性122.3 建设的有利条件133 产品市场分析143.1 萘产品市场预测143.2 其它焦油加工产品市场预测163.3 酚类产
2、品市场预测174 产品方案与建设规模214.1 产品方案214.2 建设规模275 工艺技术方案285.1 概述285.2 油库（含焦油脱水脱渣、油品调配及酸碱库）295.3 焦油蒸馏325.4 洗涤脱酚365.5 工业萘蒸馏385.6 酚盐分解405.7 精酚445.8 粗蒽465.9 改质沥青和沥青成型485.10 导热油站516 原料、辅助材料与燃料、动力供应526.1 原、辅材料的供应526.2 动力供应526.3 原辅材料、燃料及动力规格547 公用及辅助生产设施567.1 总图运输567.2 热力657.3 采暖通风除尘707.4 给水排水727.5 机修867.6 电力897.7
3、 电信957.8 仪表及过程自动化967.9 生产过程控制997.10 建筑及结构1058 环境保护1148.1 设计依据及采用的标准1148.2 建设地区概况1158.3 工程概述1168.4 主要污染源、污染物、控制措施及符合的标准1248.5 绿化1288.6 环境监测及环境管理1298.7 环境保护投资估算1298.8 工程的环保措施效果分析1299 劳动安全1309.1 编制依据及采用的主要标准1309.2 建设地区存在的主要危险因素及主要防范措施1319.3 劳动安全防护机构1379.4 劳动安全防护措施投资估算及预期达到的效果13710 职业卫生13810.1 编制依据及采用的规
4、范13810.2 建设地区存在主要危害因素及防范措施13910.3 主要危害因素及防范措施14010.4 职业卫生机构14410.5 职业卫生防护措施投资估算及预期达到的效果14411 消防14511.1 编制依据及采用的标准14511.2 工程的火灾危险性分析14511.3 消防设计的初步方案14811.4 消防专项投资估算15111.5 消防措施效果预测与评价15212 投资估算15212.1 编制说明15212.2 编制依据：15212.3 工程投资估算：15213 节能15913.1 编制依据15913.2能耗指标及分析15913.3节能措施16014 职工定员及主要技术经济指标162
5、14.1 职工定员16214.2 主要技术经济指标165主要技术经济指标16515 项目实施计划及资金来源与使用16915.1 项目实施计划16915.2 资金来源与使用16916 财务计算及评价17016.1 计算条件17016.2 财务计算17416.3 不确定性分析17616.4 财务评价结论1774 1 总说明1.1 项目名称中南某化工有限责任公司50万t/a焦油加工项目1.2 项目主办单位及负责人主办单位: 中南某化工有限责任公司负 责 人：*1.3 可行性研究报告编制单位及主要技术负责人编制单位：盛龙工程设计咨询公司主要技术负责人：徐家栋 电话 188012766651.4 编制依
6、据及范围1.4.1 编制依据a) 关于编制中南某化工有限责任公司煤焦油加工系统可行性研究的函；b) 中南某化工有限责任公司煤焦油加工项目规划方案。1.4.2 可行性研究范围按照中南某某钢铁企业集聚焦化有限责任公司(以下简称集聚焦化公司)的发展规划，并且与集聚焦化公司逐渐增加的焦油生产能力相适应，公司决定进行煤焦油加工系统扩建改造可行性研究报告的编制工作。本报告将对项目的规模、工艺技术方案、产品市场、投资、经济性以及环保、安全卫生、消防和动力需求等进行全面的论证。并对引进技术的焦油蒸馏和改质沥青装置的技术方案进行论证。所包含工艺主体装置有油库、焦油蒸馏、洗涤脱酚、工业萘蒸馏、酚盐分解、精酚、粗蒽
7、和改质沥青等装置；公辅装置有总图运输、供配电、给排水、酚氰废水处理站、锅炉房、空氮站、制冷站、导热油站、综合楼等。新建的综合楼作为项目的中控、配电、操作室、车间化验、检修、更衣、洗浴等设施。本工程所需原料及生产产品的运输车辆从社会租用；所需水、电、天然气、CO2等从东梁经济开发区南山工业园引到本工程界区。1.5 可行性研究概况1.5.1 生产规模的确定集聚焦化公司的焦炭生产规模为700万t/a，按照配煤挥发分在2530%之间，对应煤焦油的产量在350000t/a。鄂钢焦化厂现有110万t/a焦炭的生产规模，目前煤焦油产量为60000t/a。规划再建2座6米焦炉，形成220万t/a焦炭的生产能力
8、，煤焦油产量将达到100000t/a。中国中部某省省内中小型焦化企业煤焦油资源情况：冶钢焦化厂、下陆焦化厂、宜昌煤气厂、武昌焦化厂等单位煤焦油资源合计约11.5万吨，根据国家炼焦行业的产业政策，这些企业不可能新建煤焦油加工装置。这些资源有利于集聚焦化公司发展煤焦油的集中加工和深加工。集聚焦化公司为吸取国际上煤焦油集中加工的经验，同时满足经济规模的要求，以达到高起点、高新技术的目标，确定本项目焦油加工公称设计能力为年处理无水焦油50万t。1.5.2 产品方案和生产装置的确定产品方案与生产装置是根据项目的投资与经济性而确定。鉴于本项目焦油加工规模为50万t/a，在尽可能节省投资条件下，达到较佳的经
9、济效益，并为今后继续深加工提高附加值产品打下基础。本项目确定的焦油加工产品是轻油、脱酚酚油、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、甲基萘油、洗油、粗蒽、炭黑油、燃料油、筑路油、改质沥青等。相应的生产加工装置有油库、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚盐分解、精酚、工业萘蒸馏、粗蒽、改质沥青和其它公辅装置。其中焦油蒸馏、改质沥青和沥青成型为引进新建装置。 当然，对于一个50万t/a大规模焦油加工厂，其深加工产品链会很长。如粗酚精酚，酚油古马隆，洗油-甲基萘、-甲基萘、苊、芴、萘酐等，蒽油粗蒽精蒽、精咔唑蒽醌，沥青改质沥青、软沥青沥青焦。考虑到投资的强度和产品市场的占有量，第一步做好基础加工工作，今后再发展将
10、进一步延伸，并且每个馏份都有预留发展的空间。所以确定为上述几种产品。1.5.3 厂址提出两个厂址方案，分别为东梁经济开发区南山工业园和葛店经济技术开发区。两个开发区分布在中南与鄂州之间。 经比较可知，两个厂址方案均具备建厂的基本条件，考虑到东梁经济开发区南山工业园引资政策优惠、建厂条件较好、大宗原料运输距离短、政府支持力度大等优点。因此，本项目推荐采用东梁经济开发区南山工业园作为集聚焦化公司煤焦油加工及其产品深加工项目厂址。 1.5.4 原料来源及产品销售方向1.5.4.1 原料来源本项目生产用主要原料为煤焦油，年需要量50万t。主要由集聚焦化公司和鄂钢、武昌、冶钢等焦化厂供给。生产所需辅助材
11、料如硫酸、烧碱等其它试剂将从省内市场购入。1.5.4.2 产品品种及销售方向本焦油加工项目生产的主要产品有轻油、脱酚酚油、苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚、工业萘、甲基萘油、洗油、粗蒽、炭黑油、燃料油、筑路油、改质沥青等。这些产品主要在国内市场销售并替代部分进口，还有部分高质量、高档次产品销往国际市场，如改质沥青等，以实现“高附加值”的目的。1.5.5 工艺方案选择按照投资省、技术新的原则，选择国内成熟、可靠、一流的国有技术，个别单元装置采用引进技术，以形成一个现代化的煤焦油加工厂。各装置推荐工艺方案如下：焦油蒸馏采用常-减压蒸馏工艺；洗涤脱酚采用连续洗涤工艺，酚盐分解为CO2分解工艺；精酚为连
12、续蒸馏和间歇蒸馏相结合工艺；工业萘蒸馏为双炉双塔蒸馏工艺；粗蒽为结晶离心工艺；改质沥青为引进技术的管式炉加热连续改质工艺。1.5.6 环境保护、安全卫生与消防各项环境保护、安全卫生与消防措施均按国家标准和有关规范执行。对重点污染源采用了特殊环护措施，如：原料焦油分离的氨水作为产品送回集聚焦化公司生产硫铵，原料焦油脱渣产生的焦油渣作为产品送回集聚焦化公司配煤；焦油蒸馏等装置产生的含酚工艺废水、酚盐分解装置产生的含酚废水经废水处理装置处理达到国家一级排放标准后达标排放；采用浮顶式油槽或设氮封以减少放散汽；对油品配置装置所产生的放散汽统一收集，进行洗净后达标排放。1.5.7 投资估算本工程投资估算为
13、固定资产68210.58万元。1.5.8 资金来源全部为企业自筹资金。1.5.9 企业效益预测结果本工程建成投产后，其经济效益较好。全投资内部收益率（税后）为19.88%，高于基准收益率。在其20年的生产经营期内，平均年实现利润总额18096.09万元，达产年上缴销售税金及附加5516.59万元，平均年上缴所得税4524.02万元，平均年实现税后利润13572.06万元，全投资回收期（税后）为6.61年，税后净现值为39677万元，投资利润率为21.02%，在经济上是可行的。1.5.10 主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注 A规模1焦油加工设计规模万t/a50B产品产量1轻油t/a14502脱酚酚油t/a128383苯酚t/a16514邻甲酚t/a4305间对甲酚t/a16836二甲酚t/a5737工业萘t/a474848甲基萘油t/a100909洗油t/a2245010粗蒽t/a997311碳黑油t/a4000012筑路油t/a6000013燃料油t/a14078314改质沥青（中温沥青）t/a150000C原材料消耗量1无水焦油t/a5000002氢氧化钠(40%)t/a70003硫酸(93%)t/a3205盐酸t/a36水质稳定剂t/a9.3
