《【2017年整理】daguhua化工机器》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】daguhua化工机器（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、化工机器试题答案 1二、1-10 CDCBB ACBBC11-20 ACBAA CADBB21-30 ACCBC BDACB31-40 DBCBA CDBBD41-50 CDABB BAABA51-60 CBBDC AACCA61-70 BBDBD BACAA71-80 ACBBC BBACC 三、判断改正题1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 2. 第二个“越大”改为“越小”4.“较好”改为“较差”5.“较低”改成“较高”7.“过大”改成“过小”10.“关闭”改为“必须全开”11. “活塞推料离心机”改为“螺旋卸料离心机
2、”12. 改为水套一端的最低点进入水套，从另一端的最高点排出13.“由气体腐蚀造成”改为“泵入口处的液体压力小于液体气化压力，使得液体气化、凝结形成高频冲击负荷造成的” 。15.见排气量定义16. 正确四、名词解释1.泵内进入空气，使泵不能正常工作。这是因为空气密度较液体密度小的多，在叶轮旋转时产生的离心作用很小，不能将空气压出，使吸液室不能形成足够的真空，离心泵便没有抽吸液体的能力。这种现象叫做“气缚现象” 。2.工作转速低于临界转速（对于多转子轴而言，则为一阶临界转速）的轴即为刚性轴。3.轴承座处力沿垂直气缸中心线方向上的分力与十字头对滑道的侧向力大小相等、方向相反，形成一力偶矩。因其有使
3、机身倾倒的可能，所以也称为倾覆力矩。4. 结合教材中 205 页图 4-52转子正常运转时，由于轴颈在轴承中的偏心矩很小，轴颈上的载荷 P（对支承转子可近似认为等于质量的一半）与压力油膜对轴颈的作用 P1 大小相等，方向相反，处于相对平衡化工机器试题答案 2状态，轴颈绕中心 O2旋转。当转子受到外界某种干扰时（如环境的振荡、进油压力的瞬间变化、转速的突然增大等） ，轴心便向上移动到 O2”的位置，此时油膜的反力就不与载荷相平衡，而是多了一指向 O2”的水平方向推力 P2”， P2” 的方向与轴的旋转方向相同，使轴颈以角速度 绕轴颈中 O2”点旋转的同时，还绕轴承中 O1 点以角速度 进行旋转，
4、从而造成转子的不稳定，形成油膜振动，一般称为油膜自激振荡，简称油膜振荡。5. 气蚀余量：泵入口处液体具有的能头除了要高出液体气化压力外，还应当有一定的富余能头，该富余能头成为汽蚀余量。汽蚀现象：由于液体气化、凝结形成高频冲击负荷，造成金属材料的机械剥落和电化学腐蚀的综合现象称为气蚀现象。6.分离因数是指被分离物料在离心力场所受到的离心力与其在重力场受到的重力的比值。7. 临界转速作用在转子上的不平衡力引起振动的频率恰好与转子的固有频率相等或接近时，系统就会发生剧烈的的振动，这种现象称为共振，转子发生共振时的转速称为临界转速。8.压缩机的排气量是指单位时间内，压缩机最后一级派出的气体体积，切算到
5、第一级入口状态的压力和温度下的数值。9.单位质量的液体，从泵进口到泵出口的能量增值称为泵的扬程。10. 为了方便的运用质点动力学中的计算公式 F=ma，必须将零件的实际质量用一个假想的、集中在某点的、产生相同惯性力的“当量质量”来代替，这成为质量转化。11. 压缩机的叶轮在气体中做高速旋转运动，所以叶轮的轮盘和轮盖两侧壁与气体发生摩擦而引起的能量损失，这部分无用功的损耗称为轮阻损失。12. 压缩机的活塞往复运动一次，在汽缸中进行的各过程的总和称为一个循环。13. 余隙容积：实际工作的压缩机，必然存在一定的余隙容积，它包括活塞运动到止点时与盖端之间的空间及其他死角。14. 段是以中间冷却器作为分
6、段的标志。五、简答1. （1）改变管路特性曲线的流量调节出口管路节流调节，即在排出管路上安装调节阀，当开大或关小调节阀的开度来改变管路的局部阻力。旁路调节（2）改变离心泵性能曲线的流量调节改变泵的工作转速切割叶轮外径。2. 离心机减震的目的是减小或消除不平衡干扰力和干扰力矩，以减轻机器的振动，减振的措施有以下几种：设计时应使离心机的工作转速远离其系统的临界转速提高机器的制造和安装质量制定合理的操作工艺在检修保养中应注意，在没有经过仔细计算前不应随便改变其转速，更不应当在高速转子上任意补焊、锉削、碰撞、拆除或添加零件等对于使用良好的新机器，在使用相当时间后，因转动部分的磨损和腐蚀，使振动越来越大
7、，或者原来运转时振动很小的离心机在检修拆装其回转部件后，因平衡受到影响而加剧振动，必要时需重新进行一次转子的平衡试验。3.题意为：试简述 L 型活塞式压缩机一阶惯性力的平衡情况 参见教材 P125 进行简单描述4.将一部分气体经防喘振阀防空将部分气体由旁路送往吸气管使压缩机与供气系统脱开5. 离心泵靠内外压力差不断吸入液体，依靠高速旋转获得能量，经压出室将部分动能转换为压力能，由排出管排出，这就离心泵的工作原理。6. 三足式离心机结构特点：人工上部卸料三足式离心机在临界转速以下运转，转速一般不太高，小于 2800r/min。为了减小整机高度以便于操作和减小振动，提高运转的平稳性，转鼓的高度一般
8、较低，且转鼓底部做成向上深凹，使整个转鼓的质心尽量靠近轴承的支承化工机器试题答案 3中心；主轴也设计成短而粗的刚性轴以提高临界转速。上悬式离心机结构特点 上悬式离心机主轴的工作转速是介于一阶、二阶临界转速之间按挠性轴工作的，在转鼓底部开孔，采用下部卸料。转鼓质心远在悬挂点之下，使其具有良好的铅垂性和稳定性。细而长的悬挂主轴，以及上端的调心挠性轴承保证了系统具有很低的临界转速，提高了转鼓自动对中的能力，是运转非常平稳主轴与电机输出轴采用挠性联轴器相连，因而使得离心机主轴可以有一定的摆动度，不会影响电机输出轴的运转传动装置布置在上面，使得从下部卸料很方便，大大减轻了劳动强度，对保护电机及传动装置、
9、简化机构和操作均有好处。7. 画出教材中 138 页图 3-49，结合图进行说明活塞装入汽缸时，由于活塞环材料本身的弹性产生一个对汽缸壁的预紧力，气流通过间隙产生节流，压力由 p1 降至 p2，于是在活塞前后产生一个压差（p1-p2） ，在此压差的作用下，活塞环被推至压力低的一方，即阻止了气体沿环槽端面的泄露，在环的内表面上作用的气体压力可近似认为等于 p1。而作用在环的外表面的气体压力是变化的，近似认为沿环轴向上是直线变化的，其平均值等于 1/2（p1+p2） 。于是在环的内外表面形成压差 p=p1-1/2（p1+p2）=1/2（p1-p2） ，在此压差作用下，使环压向汽缸工作表面，阻塞了气
10、体的泄露。8. 控制转速，即转速应避开转子第一临界转速的 2 倍控制润滑油的压力、黏度及温度提高转子平衡的精度，提高轴承的装配质量选择抗振性强的轴承结构9. 根据工艺条件，列出基本数据估算泵的流量和扬程选择泵的类型选择泵的型号核算泵的性能计算泵的轴功率和驱动机功率10. （1）节省压缩气体的指示功（2）降低排气温度（3）降低作用在活塞上的最大气体力（4）提高容积系数11. 金斯伯尔止推轴承的结构和特点：止推盘用键固定在轴上，止推盘在轴上的位置是用左端轴的台肩与右端的内调节套筒、间距环、外调节螺母等零件固定，止推块与上摇块为球面接触，上摇块支承在下摇块上，上摇块的径向位置是用摇块的调节螺钉来调节
11、，下摇块用销钉支承在基块之上，基块的周向位置是用基块键固定的，使止推块不能随圆周方向旋转。止推块上的轴向力由止推轴承环来承受，并通过内调和外调垫片传递给轴承座。调节内调垫片或外调垫片的厚度可以改变止推轴承的轴向位置。12. 在离心泵运行过程中除要经常注视各仪表读数是否正常外，还应注意机组运行声音、振动、轴承润滑及密封装置的工作情况注意轴承的润滑情况，应定时更换润滑油注意轴承温度不能超过 75检查密封装置化工机器试题答案 4处滴漏情况是否正常，泄漏量的大小由泵轴直径而定，一般要求不能流成线，以每分钟1060 滴为合适运转一定时间后（一般 2000 小时） ，应更换磨损件。13. 提高分离因数可通
12、过提高离心机的转速 n 和转鼓半径 R 来实现，但 n 和 R 两者的提高均受转鼓材料强度的限制，尤其当 R 提高时，转鼓应力的增长较快，需要较厚的转鼓壁厚，故限制 R 尤为重要，因此高速离心机一般具有转速高和转鼓直径小的特点。14. （1）提高压缩机排气量的途径提高转速，对于原设计尚有富余能力的压缩机，加转后，其惯性力不超过允许值时，提高转速是一种行之有效的增产办法镗大缸径其他措施，若有可能在副十字头前增设辅助汽缸，可以提高打气量。增加一级进口压力和减小一级汽缸的余隙，可增大容积系数。也可考虑改变进气管长短，以期获得共振增压。 （2）新机器的实验和旧机器的检查，对于一台经过跑合及气密性检查的新机器，有时达不到设计的排气量，可按排气量公式进行逐个分析，找到问题症结的所在。
