《【2017年整理】BW217D》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】BW217D（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文章主题:BW217D-型压路机振动系统本文由美瑞特挖掘机维修厂供稿故障现象BW217D-压路机振动系统,具有调幅调频的功能,可适用不同的压实要求.该机在某单位使用中曾出现振动无法停止的状况.此故障排除后又出现不振动的现象.故障诊断与排除起动选择振幅的开关以后,接通与之对应的可调式先导电磁阀,由补油泵提供符合要求的压力油,通过先导电磁阀调压后,控制压力位移比例阀 8 推动振动泵 4斜盘的倾角方向,使振动马达 5 按选择的方向旋转.振动轴上装有活动偏心块以实现所需振幅,最大限度地满足施工要求.由振动系统工作过程可知,查找振动不能停止的原因可从以下几个方面着手:(1)查线路、开关和继电器,看有无搭
2、接.(2)查看可调式先导电磁阀工作是否正常,活塞是否移动.(3)打开振动泵,查看压力位移比例阀是否被卡死,检查泵内各部分及配流盘装置,看斜盘能否回位等.按以上顺序检查后发现,原来是振动泵斜盘平衡支架断裂.因只有一个弹簧在工作,故斜盘倾向一个方向,斜盘倾角不能改变,无法恢复零位,因而造成振动不能停止.在平衡支架暂无配件的情况下,采用焊接的方法进行了修复,但须注意支架平衡角度.将无休止振动故障排除后,重新起动时却又出现了不振动的症状,对此,诊断时应从以下几个方面进行分析和排除.(1)由平衡支架断裂时振动不能停止的状态可知,振动马达和振动轮工作正常.(2)安装压力表对整个补油系统的压力进行测试,实测
3、压力只有 18MPa,达不到设计规定的 24MPa 压力值.待维修人员修复了振动泵内的配流盘后又进行了测试,此时,补油压力瞬时值为 2830MPa,但很快下降且稳定在 20MPa 上.维修人员进而又检查了振动泵内的两个伺服缸,发现伺服缸内活塞外径上的密封环严重破损,在更换密封环后补油压力就稳定在 24MPa 值上了,即达到了系统工作压力的要求.但至此振动轮仍不能振动,因此不得不再一次对振动电磁阀能否正常工作提出疑问,即空载时能顺利移动,重载时能否正常移动.于是先将电磁阀一端取下来,用螺丝刀把阀芯向前推动一定距离,结果振动开始了,故障所在处终于找出来了.由于施工任务重,在暂无配件的情况下,维修人
4、员采用以机械的方式用手工操作方法达到调幅的目的,其方法如下:加工两个盖板(厚度为 Smm,每边长为 35mm 的方板),在其中心加工一个 M6 通孔,用 4 个 M4 螺钉将盖扳紧固在电磁阀两端.再加工 2 个 M6 的螺杆并在其上各配 1 个螺母.最后把 2 个螺杆分别装配在盖板上.操作时,先将电磁阀一端处的螺母和螺杆一起向外移动,另一端把 M6 螺母和螺杆向里移动一定距离.然后各自用螺母将螺杆并紧.当需要调幅时,只要根据以上方法将两个螺杆向相反方向移动就行了.更多详情点击:http:/振动给料机振动回路分析 2011-01-18 13:45:45 标签： 无 阅读对象：所有人振动液压回路是
5、振动给料机磁选系统中的一个重要组成部分，其性能决定了振动给料机使用范围和压实效果。振动液压回路中的执行机构为振动液压马达，直接驱动振动轴（也是振动轮的中心轴）。给料机作业时，振动轴带动其上的一组偏心块高速旋转以产生离心力，强迫振动轮对地面产生很大的激振冲击力，形成冲击压力波，向地表内层传播，引起被压层颗粒振动或产生共振，最终达到预期的压实目的圆盘造粒机。对于不同的压实材料和铺筑层厚度，应该采用不同的振动频率和振幅，从而产生适当的激振力以及压实能量，以达到最佳的压实效果。研究表明，对于路基的压实，频率选用范围为 2530 Hz,振幅范围为 1.42.0 mm 移动破碎站 。对于粒料及稳定土基层和
6、底基层，频率范围为 2540Hz，振幅范围为 0.82.0mm。而对于沥青面层的压实，两者范围分别为3055Hz 和 0.40.8mm 碎石机。根据给料机振动系统的调幅调频性能，本文将振动给料机的振动液压回路分为四种：单幅单频、双幅单频、双幅双频和双幅多频（无级调频）。1 单频单幅1.1 YZ14 型振动给料机及其改进型的振动回路分析YZ14 型振动给料机是国内某建筑机械厂生产的铰接式振动式给料机碎石机价格。其振频 30Hz、振幅 1.74mm，为低频高幅给料机，适用于基层压实作业。该振动液压回路如图 1 所示高强磨粉机。振动液压泵为齿轮泵，振动液压马达为齿轮马达。二位二通电磁阀 5 动作时，
7、启动振动液压马达 2，开始振动震动筛。由于偏心块为固定不可调式，给料机只能单幅振动。振动轮停振时，液压油经溢流阀 3、电磁阀 5 卸荷，压力损失较大工业烘干机。为了扩大 YZ14 的适用范围，该厂又对原机型的振动液压回路进行改进。如图 2 所示，在原来的振动液压回路中增加了辅助振动液压泵 2 和电磁阀 3 磨粉机价格。电磁阀 3 得电时，泵 1 与泵 2 合流，增大了振动马达 4 的流量，从而将振动频率提高到 40 Hz。振幅则通过在原偏心块的反偏心方向上用螺栓连接一定质量的钢块，以减小原偏心块的偏心力矩，将振幅由 1.74mm 降至 0.5mm 磨粉设备。改进后的机型变成双幅双频，不仅可以压
8、实基层，还可以压实路面。1.2 SP-60D 型振动给料机振动回路分析SP-60D 型铰接式振动给料机是美国英格索公司生产的一种大型全液压振动给料机，主要用于矿山、堤坝和高速公路等大型路基工程的压实作业超细粉碎机。该型号振幅为 3mm，振频为 25Hz。振动偏心块为固定不可调，因此只有单一振幅对辊破碎机。振动回路为双向变量液压泵与双向定量液压马达组成的闭式回路，如图 4 所示。振动时，可根据行车方向，通过电磁换向阀 6 改变泵 1 的流量方向，从而改变偏心块的转向，使其与行车方向一致以获得最佳压实效果高压磨。2 单频双幅YZ10G 型振动给料机高振幅为 1.67mm，低振幅为 0.78mm,能
9、满足土方工程中非粘性和半粘性土壤的压实要求。这种振动给料机采用质量调节式偏心块调幅机构（如图 3），通过改变振动轴即振动液压马达的旋转方向来改变活动偏心块与固定偏心块的相对位置而改变偏心质量和偏心矩，从而获得两种不同的振幅颚破。其振动液压回路较简单，为单向定量液压泵和双向定量液压马达构成的开式回路。其振动液压回路如图 5 所示鄂破。电液换向阀 4 为振动系统的起振阀，控制振动液压马达 3 的转向，从而获得两种不同的振幅。由于该回路的振动液压泵 1 为定量泵，因此只有单一的振动频率复合式破碎机。另外，停止振动时，H 型电液换向阀 4 回中位，由于振动液压马达 3 进、回油路相通，惯性作用使振动马
10、达不能立即停下，因此振动轮会有余振，在被压实材料表面上产生压痕。所以，该类振动给料机一般用于基层压实作业。3 双频双幅振动给料机中很多型号采用双幅双频的振动系统。这种振动给料机也采用质量调节式偏心块调幅机构，通过改变振动液压马达的转向来获得两种不同的振幅（同图 3）。振动频率则通过控制振动液压马达的转速来改变。这种振动给料机的振动液压回路常为双向柱塞变量泵与双向柱塞马达组成的闭式回路。高振幅时，马达为较低转速（低振频）；低振幅时，马达为较高转速（高振频）。3.1 BW217D 型振动给料机振动回路分析BW217D 型全液压振动给料机是国内某建筑机械厂引进德国 BOMAG 公司的技术生产的一种单
11、钢轮全轮驱动的全液压振动给料机。该机型压实能力强，具有双幅双频，其中低振频 29Hz，高振频 35Hz；大振幅 1.66mm，小振幅 0.91mm，其振动液压回路如图 6 所示。在该回路中，来自辅助泵 11 和来自转向油泵的液压油（转向装置不工作时）在 A 点合流，经过一个精滤油器后又在 B 点分为两路，一路至行走轮制动装置以及行走液压马达变量装置；另一路则控制振动液压泵 1 的变量斜盘倾角方向和倾角大小。该路油在 C 点分为两路，一路通过三位四通伺服阀 3，至液控压力位移比例阀 2，控制振动泵 1 的变量斜盘角度。另一路经过可调电磁先导减压阀式操纵阀 5 或 6 减压后，至液控压力位移比例阀
12、 4，控制伺服阀 3 的工作位。操纵阀 5 的电磁线圈通电时，阀 3 工作在右位，泵 1 的变量斜盘倾角为正；操纵阀 6 的电磁线圈通电通电时，阀 3 工作在左位，泵 1 的变量斜盘倾角变为负；两者都不通电时，阀 3 工作在中位，泵 1 的变量斜盘倾角为零。这样，通过控制操纵阀 5、6 的电磁线圈通电来改变振动泵的流量方向，从而改变液压马达 8 的转向，获得不同的振幅。然后，再通过液控压力位移比例阀改变振动泵的斜盘倾角大小，调节振动泵 1 的排量，获得所需的固定振动频率。回路中，与振动液压马达并联的液控梭阀组 7 除保证有足够背压值满足振动液压马达结构要求外，当回油背压超过阀组中溢流阀额定值
13、1MPa 时，振动液压马达回油道将通过阀组中的溢流阀节流卸荷，以稳定马达的转速，防止惯性冲击，提高压实质量。此外，该阀组还能使振动泵和振动马达组成的闭式回路进行热冷液压油交换，起到降低油温的作用。3.2 YZC12 型振动给料机振动回路分析YZC12 型是国内一家重工企业生产的全液压，全驱动，双钢轮串联式振动给料机，前后轮均为振动轮。其振动系统为双振幅双振频，其中高振幅 0.75mm，低振幅 0.37mm；高频率 50Hz，低频率 40 Hz。振动液压回路如图 7 所示。双向定量柱塞液压马达 7 驱动前钢轮振动偏心块，双向定量柱塞液压马达 9 驱动后钢轮振动偏心块。前、后轮振动马达串联连接，通
14、过三位四通电磁换向阀 10实现前轮单振、后轮单振或前后轮同时振动。当电磁线圈 a 通电时，阀 10 工作在上位，前轮振动马达 7 被短路，只有后轮振动马达 9 工作，因此后钢轮单振；电磁线圈 b 通电时，阀 10 工作在下位，后轮振动马达 9 被短路，只有前轮振动马达工作，因此前钢轮单振；a、b 都不通电时，阀 10工作在中位，前、后钢轮振动马达串接，前、后钢轮同时振动。振动马达旋转方向由振动泵变量斜盘方向控制阀组 3 中的两个电磁线圈控制，以获得两个不同的振幅。辅助液压泵 6 一方面为振动泵和振动马达组成的闭式回路补油，另一方面给振动泵变量机构提供控制油。液控梭阀组 11 的作用是对闭式回路中的液压油进行热冷交换，降低油温。
