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1、D577阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与 D507Mo 配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。用途: 用于堆焊工作温度在510以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与 D507Mo 配合使用，使用寿命更高。熔敷金属化学成分(%) 化学成分C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量保证值1.1012.018.02.0
2、06.004.0012.018.03.00堆焊层硬度: HRC28参考电流 (DC+)焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0焊接电流(A) 80120 120160 160200注意事项:1.焊前焊条须经300-350烘焙1h。2.堆焊金属加工后高度应在5mm 以上，以保证化学成分和硬度均匀。阀门堆焊焊条使用说明:执行 GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不
3、同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量（%）预热温度 碳当量（%） 预热温度0.40100以上0.70 250以上0.50150以上0.80 300以上0.60200以上0.90 350以上高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400。堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
