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1、安 全 培 训 教 案课程名称： 采掘运输机械设备安全运行 任课教师： 李德传 安全技术培训中心教师 李德传 科目 采掘运输机械安全运行课题 采掘运输机械设备安全运行工种 电钳工 类型 三级 授课时数 8 学时教学目的熟悉并掌握采掘运输机械设备的安全使用和使用中应注意的问题。教具 多媒体；教学方式为课堂讲授；教学重点采煤机、掘进机、刮板输送机、小绞车、破碎机、乳化泵及带式输送机的安全使用和使用中应注意的问题。教学难点采煤机、掘进机、刮板输送机、带式输送机及小绞车的使用的注意问题。课后记事时间分配 教 学 内 容 备注第一节 采掘机械的安全使用一、采掘机械的安全使用（一） 、滚筒式采煤机的安全使
2、用1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机暂停打开隔离开关和离合器。停机或检修断电，并打开其磁力启动器和隔离开关。开机巡视四周无危险。2、工作面遇坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。3、工作面在 15以上时，须设防滑装置。4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa，无水或喷雾装置损坏时，必须停机。5、采用动力载波控制的采煤机，当两台采煤机由一台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互
3、不干扰。6、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。7、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。8、更换截齿和滚筒上下 3M 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。9、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，宾经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。（二） 、刨煤机采煤的安全使用1
4、、工作面应至少每隔 30M 装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。2、刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机机头撞击。3、工作面倾角在 12以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。（三） 、掘进机的安全使用1、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开断电。2、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。3、掘进机必须有前照明灯或尾灯。4、开机前发警报，铲板前、截割臂附近无人开机。5、作业时内、外喷雾。内喷雾的使用水的压力不得小于3MPa，外喷雾使用水的压力不
5、得小于 1.5MPa，如果内喷雾使用水的压力小于 3MPa 或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾和除尘器。6、掘进机停止工作和维修以及交班时切割头落地，并断开电源和磁力启动器的隔离开关。7、维修时，严禁其他人在截割臂和转载桥下方停留或工作。（四） 、装岩（煤）机的安全使用1、装岩（煤）前对矸石和煤堆洒水和冲洗顶帮。2、装岩（煤）机必须有照明装置。（五） 、耙装机的安全使用1、作业照明。2、绞车的刹车装置完整、可靠。3、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。4、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂
6、在耙斗作业的上方。5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。6、在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于 20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。7、作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。采掘工作面
7、各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免淋水、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。二、采煤机安全使用中应注意的问题1、无证不得开车。2、采煤机禁止带负荷和频繁启动。3、不允许用隔离开关或断路器断电停电（紧急情况除外） 。4、无冷却水或压力、流量不足不开机，无喷雾不割煤。5、截割滚筒上的截齿应无缺损。6、防止截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物。7、运行时，注意电缆的拖移，防止损坏。8、必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。9、10设防滑装置， 16 设液压安全绞车10、割煤时要割直、平，并控制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。11、牵引部顶部的手动操作旋
8、钮（柄） ，只允许在处理事故中使用。12、检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。13、开关机查看附近有无人员及危险隐患发信号及喊话。14、正确操作挡煤板，防变形。15、注意防止输送机上的中、大型号异称带动采煤机强迫运行。16、交接班填写运转和班检记录。三、采煤机的保养和维护班检，不少于 30min。日检，不少于 6h。周检（旬检） ，不少于 6h。月检,不少于 6h。小修,每个月。中修,46 个月。大修，23 年四、采煤设备的安全管理1、类型：采煤机事故（滚筒伤人、下滑、跳链、断链等） 、液压支架事故、刮板输送机、带式输送机事故。（二） 、采煤设备事故的防治措施1、更换截
9、齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机的隔离开关和离合器，并对刮板输送机进行闭锁。停止工作或检修断电，并打开磁力启动器的隔离开关。启动前巡视四周，无危险后，接通电源。2、开机和改变方向前发信号，只有在收到反向信号后，才能开机或变向。截割时要进行喷雾，防止引起瓦斯爆炸。3、工作面 15设防滑装置。底板要割平，防止跳链或断链伤人。4、液压支架的运送、安装和拆除必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。严格控制采高，严禁超过最大高度或低于最小高度。15采取防倒、防滑措施。五、掘进机的安全使用与维护1、专人操作。2、在作业期间或当掘进机接通电
10、源后，严禁人员在掘进机前面、截割臂的回转范围内、铲板和输送机工作范围内停留。3、危急情况停止开关，断电。4、在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。5、机器较长时间停用，必须断开隔离开关。6、断电之前截割部置于底板，机器对人员无危险。7、作业时不准维修。8、维修时，必须防止机器误动作等危险情况发生。9、机器须提起维修，须在履带下垫上木垛，以确保机器的稳定。10、如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门的措施，防止意外下落伤人。11、危险地带和没支护的顶板下，不允许对机器进行维修。12、电气设备的检验、维修工作必须由专职电工进行。必须确保电气设备不失爆。（二）
11、 、操作注意事项1、首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。2、开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后（或截深内）所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器的振动情况加大进程速度。3、当需要调速时，要注意速度变化的平稳性，以防止冲击。4、截割头在最低工作位置时（如底部掏槽、开切扫底、打柱窝、挖水沟等） ，严禁将装载板抬起。5、截割头横向截割时，必须注意与前一刀的衔接，重叠厚度以150200mm 为宜。6、掘进机在前进或后退时，必须注意前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。7、严禁手持水管站在截割头附近喷水，以防发生事故。8、操纵液压系统的控制阀组手把时，不得用力
12、过猛，以免因液压冲击而损坏机件。9、油缸行程至终点位置时，应迅速扳回操纵阀手把，以免液压系统长时间溢流发热。10、截齿磨损或损坏时，不得开机。11、无冷却水不得开机。12、搞好截割、支护和转载这 3 个主要工序间的协调配合工作。13、从机器到工作面至少要有 2m 的自由移动范围。当机器向前移动时放下铲板，后退时要抬起铲板。14、要及时清除机器周围的堆积物和煤岩。15、当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。16、认真执行交接班制度。六、掘进设备的安全管理（一）掘进设备事故的类型及主要原因分析1、类型：悬臂式掘进机的截割头伤人和掘进装载机的事故（最多）2、原因：违
13、章、操作水平低、环境不合要求。（二）掘进设备事故的防治措施1、掘进机必须装有只准专用工具开、闭的电气回路开关，专用工具必须由专职司机保管；在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮，掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开机前发警报，铲板和截割臂附近无人开机；停止工作、检修、交接班截割头落地，并断开电源开关和磁力启动器的隔离开关；司机离开断电；检修严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。作业时要内、外喷雾。2、掘进工作面开始装载作业前，须做好安全检查。装岩（煤）机上必须有照明装置，作业时必须开启；装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮，防止装岩时粉尘污染环境。3、用耙斗装载机进行作
14、业时，耙斗装载机与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中做出明确规定。必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。20时，在司机前方必须打护身点柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。第二节 煤矿运
15、输的安全运行一、矿井运输设备的安全运行（一）刮板输送机的安全使用1、启动前发信号，断续启动，无其他情况，可正式启动。2、防止强行启动。先启动刮板输送机，后开采煤机。3、在爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。4、不要向溜槽里装入大块煤或矸石。5、一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支架的安全措施，并通知司机。6、启动程序一般应由外想里（由放煤眼到工作面） ，沿逆流方向依次启动。7、刮板输送机应尽可能在空转状态下停机。8、工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉运干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。9、运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要
16、停水。无煤时不应长时间地空运转。10、运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。11、刮板输送机与区段平巷转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。12、在运转中，要特别 注意刮板链的松紧程度。刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。检查刮板链松紧程度最简单的方法：点动机尾电动机（或反向点动机头电动机） ，拉紧底链。如果在机尾（或机头）出现两个以上完全松弛的链环，需重新紧链。13、操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。四个字：“平、直、缓、链”平输送机铺得平；直工作面成直线；缓输送机缓缓弯曲，避免急弯；链链条装配正确，松紧程度适当。14、当多台输送机串族运行时应沿
