《塑胶应用知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑胶应用知识（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 常见塑胶的识别特征 外观识别法聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 、尼龙(Nylon)均有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音。PE-LD未染色前呈乳白色，半透明，较软，柔而韧，稍能伸长。PE-HD未染色前也呈乳白色，但不透明，较硬，不易延伸。PP未染色前呈白色，半透明，但比PE-LD透明度略高，且更轻，更为刚硬。Nylon未染色前色泽微黄。PE、PP相对密度均小于1，浮于水。Nylon12(或PA12)相对密度为1.011.03，在水中接近于悬浮状。PS、 ABS、聚碳酸酯PC、PMMA均无延展性，手触有刚性感，敲击时声音较清脆。PS和ABS的区别在于PS 为脆性，折弯时很
2、易脆裂；ABS为韧性，折弯时很难断裂，在折弯部位由于分子拉伸取向而发白，裂口更是如此。 PC未染色前是透明的， ABS则呈浅象牙色。 原色的PS和PMMA从外观上较难识别，都有较好的透光性，即使染上颜色，其透光效果、光泽度、硬度等几乎都是一样的。PS 及其它绝大多数塑料，相对密度均大于 1，沉于水。燃烧观察法电木(PF)及其它所有热固性塑受热或燃烧时都没有发软熔融过程，只会变脆和焦化。聚苯乙烯(PS)及其它所有热塑性塑料受热或燃烧时都必先经历发软熔融过程，但不同种类塑料有不同的燃烧现象聚乙烯(PE)：容易燃烧，离火源后仍能继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色。燃烧较完全，黑烟甚少。在近火
3、焰处，塑料有熔融滴落现象，类似于矿烛蜡的流淌，熔融物亦很少被烟色熏染。火焰熄灭后，有明显的石蜡燃烧气味。聚丙烯(PP)：燃烧现象与PE 大体相同，可能有少量黑烟。火焰熄灭后，则是有介乎煤油之类的石油味。尼龙(Nylon或PA)：燃烧较为缓慢，移走火源后，若环境温度不太高，或有金属附件将热量带走，维持燃烧的时间不长，稍后便自行熄灭。火焰颜色上黄下蓝。在近火焰处，塑料表面既熔融滴落，又会起泡。熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味。聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)：容易燃烧，离火源后仍能继续燃烧。燃烧极不完全，火焰呈黄色，并夹有浓密黑烟炭束，随烟气逸，弥漫四周。但PS 的炭束稍少一些。燃
4、烧时，近火焰处的塑料表面软化而不易发生滴落。PS表面会起泡，而 ABS表面不起泡而呈焦化状态。熄灭后， PS带苯乙烯单体味，ABS有一种非常独特的臭味。聚碳酸酯(PC)：燃烧现象接近于 PS，但燃烧速度缓慢，离火后会慢慢熄灭，熄灭后发出的是花果味。有机玻璃(PMMA)：燃烧时没有炭束飞逸，火焰呈浅蓝色、顶端白色，燃烧后发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。聚氯乙烯(PVC)：较难燃烧，离火源后容易自熄。燃烧时火焰上方黄色，底部绿色，有时还喷溅黄色绿色小火焰，冒出白烟，发出的气味辛辣刺鼻。熔体一边燃烧一边软化，可以拉扯出丝。塑料选择的基本考虑 成型收缩率大小:收缩率小的塑料(PS、ABS 、PC)的
5、尺寸精度较易达成，而收缩率大的塑料(PP、PE 、POM)较难做到尺寸精度（模具的公差约为产品公差的1/6 ）。流动粘度大小:流动粘度较大的塑料(ABS)，熔胶较不易流入缝隙中，流动粘度小的塑料 (PA、POM)即使间隙很小熔胶亦易于流入。成型温度高低:成型温度较低的塑料(PS)较易成型且成型周期亦短，而成型温度较高的塑料(PC)较难成型且成型周期亦长。是否易变质或分解:成型时不易变质或分解的塑料 (PS、PE、PP)，量产时不易引起品质不稳的不良品，而成型时易变质或分解的塑料，若不严格要求成型条件（模具可以精密控制成型条件）则无法量产，这在使用热浇道的情形下问题尤其严重。禁用之塑料材质 1.
6、 产品和制程上应该避免使用的东西石棉, 多氯联苯,多溴联苯, 多氯二苯, 氯乙烯单体, 苯2.制程及产品上需要管制的材质铍及其化合物-含小于2% 的铍的合金是可以被接受的镉及其化合物-当防生锈的扣件如果镀锌或其它加工都不适合的话,镀镉是可以被接受的.取代品是镀锌,无电解镍, 镀锡,或用不锈钢产品.铅及其化合物-铅使用在焊接剂的场合是可以接受的.假如镀锡在PCB或者表面黏着镀锡则需要格外的管制. 为了减少铅蒸气的产生, 焊锡设备应处以不超过800温度为极限.镍及其化合物-在非持续接触的情况下使用应属可接受 . 所有镀镍的应用应尽量避免使用在经常接触的零件表面, 镀铬是常用取代镀镍的例如在按键或其
7、它经常接触的零件. 水银及其化合物-如果使用在水银开关 , 水银电池及水银接点是可以接受的. 但应尽量避免, 可以用机构或电子开关, 非水银电池也很普遍.铬及其化合物-铬分解产生的酸有剧毒 , 主要的危险是制造过程中暴露在铬化合物的环境中,如果零件在做铬酸盐表面处理时, 有环境, 卫生, 安全单位严格管制, 则应可接受.锡的有机化合物-纯锡, 含锡的焊剂以及锡合金是可以被使用的, 在制程中是不可以含有有机锡产生. 硒及其化合物-硒如果使用在复制的仪器（如激光打印机）的磁鼓作为镀层之用是可以接受的.所有使用过含有硒的仪器和设备, 须由有执照的回收公司回收.金它及其化合物-都含有剧毒 砷及其化合物
8、- 可使用在半导体的制造四甲基氯化物-在产品上必须标注此溶剂对人体的健康有潜在的危险. 替代品是氟氯碳化物溶剂氯化物溶剂- 大部分氯化物溶剂都有强烈的毒性, 氯化物溶剂应该尽量避免使用, 除非是在制造或整修时之清洗或去脂的时候, 而且找不到其它合适的替代品. 替代品为水溶性的清洁剂或专用的溶剂.甲醛-甲醛必须与盐酸溶液隔离, 否则这两种化合物的气体会形成二氯甲基醚（致癌物质） . 当甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的, 当树脂含有甲醛时要避免过高的温度和保持适当的通风.乙二醇醚和醋酸盐-导致畸形 , 如用做抗光剂需有环境, 卫生, 安全单位严格管制.四氟化碳- 破坏臭氧层的主要原因, 但
9、四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材质.不良缺陷定义点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。 颗粒 在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 积漆 在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。阴影 在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。桔纹 在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。透底 在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。鱼眼 由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。多喷 超出图纸上规定的喷涂区域。剥落 产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 毛絮 油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。色差 产品表面呈现出与标准样
10、品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。光泽不良 产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。手印 在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。异色点 在产品表面出现的颜色异于周围的点。多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。缩水 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。亮斑 对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。硬划痕 由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。细划痕 没有深度的划痕。 飞边 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。 熔接线 塑料熔体在型
11、腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。 翘曲 塑料件因内应力而造成的平面变形。顶白/顶凸 由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。填充不足 因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。银条 在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。流纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。破裂 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂
12、。龟裂 橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。浇口 塑料成型件的浇注系统的末端部分。搭桥 在导电胶的转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象。补伤 对导电胶上已损坏的部位进行修补。油渍 在产品表面所残留的油污。气泡 由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。凹坑 由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。彩虹现象 指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。透明度差 指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。拉白 成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力，而使某部位所产生的白化。折痕 在PC薄膜按键的底膜上产生的折叠痕迹。侧面起皱 在PC
13、薄膜内注入塑料时，由于薄膜受力不均匀在成品上造成皱纹。漏光 由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光线能从背面穿到正面，称为漏光。LCD 指手机上的液晶显示屏。塑膠的超声波焊接超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。 焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置！ 振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化， 振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键， 整个
14、周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料! 焊接： 指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音停止振动时， 固体材料熔化，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对? 碟合： 熔化机械锁形成一个材质不同的塑料螺栓的过程。 嵌入： 将一个金属无件嵌入塑料产品的预留孔内。 具有强度高，成型周期短安装快速的优点！弯曲/生成 音波将配件的一部分熔化再组成一个塑料的突起部位或塑料管或其它挤出配件。这种方式的优势在于处理的快速，较小的内压，良好的外观及对材料本性的克服。 点 悍 点焊是对没有预留也或能源控制的两个热塑塑料组件的局
15、部焊接。点焊也能产生一个强有力的粘合构造，尤其适合一些大型配件、有突起的塑料片或浇注的热塑塑料以及那些结构复杂、难以进入接合面的产品。 剪 切 切和封口一些有序与无序的热塑材料的超音波工艺。用这种方法密封的边缘不开裂，且没有毛边、卷边现象。 纺织品/胶片的密封 纺织品品及一些胶片的密封也可用到超音波。它可对胶片实行紧压合，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用。影响超音波焊接的因素 说起热塑塑料的可焊接力，不能不说到超音波压合对各种树脂的要求。其最主要的因素包括聚合物结构，熔化温度、柔韧性（硬度）、化学结构。 聚合物结构 非结晶聚合物分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常
