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1、文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 1 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,版本 修 订 内 容 修订日期B/0 首次发行 2010.11.08B/1 更新格式 2011.11.20文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 2 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,拟制/日期： 审批/日期：1 目的为规范注
2、塑机的试机工作，特制定本工作指引。2范围：适用于客户部维修员对客户注塑机的试机工作。3定义（无）4.职责（无）5.作业内容：5.1 试机前准备工作：5.1.1 了解清楚出机时是否有随机配件欠缺，什么原因，并对此做好充分准备。5.2 试机的条件：5.2.1 冷却水：PT80PT200 机运水管径为 1，PT250PT450 机运水管径为 1-1/2。冷却用水量的多少会受气候季节、厂内及自来水温度影响其变化及冷却效果。5.2.2 电源：(1) 采用三相五线制，其中为三根相线一根零线及一根地线。(2) 空开规格及电线线径的选择：机 型规 格60T-90T 120T 160T 200T 280T 30
3、0T 350T 450T三相空开 50A 50A 60A 75A 75A 100A 100A 125A线 径 6mm2 6mm2 10mm2 25mm2 25mm2 35mm2 35mm2 50mm2(3) 客户处的供电电压应在额定电压的5% 之内。5.3 油类：5.3.1 液压油是否符合要求（推荐“力士” 、 “加德士” 、 “壳牌”46抗磨液压油） 。5.3.2 润滑油是否符合要求（推荐“南海牌”68/32 导轨油、 “加德士” 、 “壳牌”68导轨油） 。5.3.3 润滑脂是否符合要求（推荐“飞灵牌”二硫化钼锂基脂） 。5.3.4 加入油箱的液压油应在油温尺的 1/32/3 之间为佳。5
4、.4 检查机器各部分：5.4.1 机器外观：5.4.1.1 电箱是否有雨水及杂物进入。文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 3 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.4.1.2 拆除机器外包装，检查钣金是否完好。5.4.1.3 检查油阀及油管有无损伤。5.4.1.4 检查空气开关，行程开关，近接制以及警报器有无在搬运中撞坏或变形。5.4.1.4 及时修复受损件，不能修复时，就将机身编号及出机日期抄下并做好损坏件的记录。5.5 调节机台的水平：5.
5、5.1 按要求调节机台水平，应使用水平仪。5.5.2 调节水平以哥林柱上端面为基准进行测量，水平度标准为：机型技术要求60T-90T 120T 160T 200T 280T 300T 350T 450T水平度(mm/m) 0.40 0.40 0.40 0.70 0.70 0.70 0.70 0.705.5.3 调节好水平后，将避震脚螺母锁紧。5.6 检查机器平行度应符合标准，平行度的标准为：机 型技术要求60T-90T 120T 160T 200T 280T 300T 350T 450T平行度(mm/m) 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.255.7 检
6、查机器电箱及熔胶筒：5.7.1 检查电箱内有无松脱的线头，并将所有接头再重新紧固一遍。5.7.2 将熔胶筒加热圈瓷接头螺丝紧固一遍。5.7.3 将操作面板急停掣及电箱内的开关都关掉，用万用表检查各相对地电阻及绝缘电阻为无穷大，电动机各绕组间电阻应为无穷大。5.8 送电检查：5.8.1 检查外来电压是否正常，无缺相，电压应在 380V5%范围内。5.8.2 合上电箱外的空气开关，打开急停掣，检查控制变压器输入及输出电压是否正常，各电源输出电压是否正常。5.8.3 电机的转向：电动机的正确转向，从电机风叶处对着看应是顺时针方向旋转。 （注塑机电机起动后，压力表会有 510bar 的压力指示，如无底
7、压指示，说明电机转向错误） 。5.8.4 起动电热，设定熔胶筒温度在 200左右。5.9 电机运转检查：5.9.1 起动电机，检查油泵声音是否正常，接管处有无渗油情况。5.9.2 以座台进退动作检测压力、流量的比例线性。5.9.3 座台动作压力表现抖动大时，须进行系统排气处理。文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 4 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.10 手动检查各动作：5.10.1 对机架上的油水分离槽进行排水，在润滑泵油箱中按要求加注润
8、滑油，并合理设定润滑周期：间隔 400 模、加油时间 25 秒。5.10.2 手动进行机铰润滑一次，观察机铰各润滑点是否有油渗出。5.11 调模动作检查：5.11.1 检查调模部分润滑是否良好，否则加注润滑脂。5.11.2 手动操作调模进退，观察运行是否平稳。5.11.3 观察调模机制是否正常。5.12 锁模动作检查：5.12.1 合理设定各段参数，手动开、锁模，观察运行是否平稳。5.12.2 检测锁模高压及锁模低压是否正常。5.12.3 检查锁模终止确认吉掣杆位置是否合理。5.12.4 锁模终止位置显示值与设定值相差是不正常。5.12.5 检查前后操作门机掣、机械锁是否工作正常。5.13 顶
9、针动作检查：5.13.1 顶针是否按设定分别执行单次、定次、振动三种方式。5.13.2 顶针次数是否正常。5.13.3 顶针限位开关是否正常。5.13.4 检查各段温度检测、加温是否正常。5.13.5 起动熔胶马达，检查熔胶马达运转是否正常，应无摩擦声，转速应平稳。5.13.6 手动射胶、抽胶动作，螺杆与熔胶筒间应无异常声音。5.13.7 将料筒法兰螺丝拧紧。5.13.8 检查射台动作是否平稳，是否随设定的参数变化而变化。5.14 熟练使用电脑：5.14.1 系统地了解电脑各画页的功能以及工艺参数的设定，修改操作方法.5.15 试产品:5.15.1 装好所需试产品的模具。5.15.2 料斗内装
10、好生产原料。5.15.3 设定产品成形的工艺参数。5.15.4 调整产品成形的工艺参数，直到做出合格的产品为止。5.16 机台横向水平调整方法：文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 5 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.16.1 将机器置于锁模状态，以哥林柱表面为基准面，检查机器水平精度。5.16.2 调整机器横向水平，如下图所示。5.16.3 在哥林柱表面选择四个测量基点，如上图所示 A、B、C、D 四点。5.16.4 将水平尺放置在第一组
11、 A、B 两点上，将水平仪放在平尺的中心位置时，观看水平仪的水泡偏差的方位、格数，用扳手对调整垫铁进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.16.5 再将水平尺放置在第二组 C、D 两点上，按第一组方法进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.17 调整机器纵向水平，如上图所示，在哥林柱表面选择四个测量基点，如上图所示 A、B、C、D 四点。5.17.1 将水平仪纵向放置在 A 测量点上，观察水平仪的水泡偏差的方位、格数，用扳手对调整垫铁进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.17.2 再将水平仪分别置于 C、B 、D 三个测量点上，依调整 A 点的方法调整机器水平直到达到要求。5.17.3 完成以上工作后，再用水平仪对以上几个测量点进行复检，确认达到要求。5.17.4 紧固地脚螺栓后，再用水平仪对以上几个测量点进行复检，如有变化作相应微调，在确认达到要求完成水平调整工作。6.参考文件（无）7.附件（无）水 平 尺BC水 平 仪
