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1、第 1 页 目目 录录 1 1编制依据编制依据1 1 1.1 编制依据.1 1.2 编制原则.1 2 2工程概况工程概况1 1 2.1 概述.1 2.2 设备技术参数.2 3 3施工进度计划施工进度计划3 3 3.1 施工进度计划.3 3.2 拌合站建设投入劳力表.4 3.3 拌合站建设投入设备表.4 4 4施工工艺技术施工工艺技术4 4 4.1 搅拌站总体规划.4 4.2 场地硬化.5 4.3 场内围墙、大门设置.5 4.4 材料堆放区设置.5 4.5 沉淀池、蓄水池设置.6 4.6 场区内主要道路.7 4.7 用电配置.7 4.8 拌合站试验室.7 2 4.9 搅拌站计量区.7 4.10
2、搅拌机基础及搅拌机安装8 4.10.1 施工前技术要求 8 4.10.2 搅拌机安装前准备 8 4.10.3 搅拌机基础施工 9 4.10.4 设备安装 .10 5.5.资源配置计划资源配置计划1414 5.1 搅拌站人员配备14 5.2 搅拌站主要机械设备15 6.6.施工安全保证措施施工安全保证措施1616 6.1 安全生产保证体系16 6.2 安全保证措施16 7 7环境保护和水土保持措施环境保护和水土保持措施1818 7.1 维护自然生态平衡的措施18 7.2 合理规划施工用地18 7.3 临时工程环境保护18 7.4 生活区环境保护措施19 7.5 植被保护19 8 8文明施工保证措
3、施文明施工保证措施1919 9 9附件附件2020 3 9.1 搅拌站基础承载力检算20 9.1.1 水泥罐基础承载力验算 20 9.2.2 主机基础承载力验算 22 9.2 搅拌站平面布置示意图23 4 1 1 1编制依据编制依据 1.1 编制依据 （1）国家、原铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保 持的法律、规程、规则、条例。 （2）上海工程局 CGZQ-5 标铁路工程实施性施工组织设计； （3）本公司建设搅拌站的经验、能力； （4）现场调查所获得的有关资料、数据； （5）本标段设计图纸、工程数量。 1.2 编制原则 （1）搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便 施工、安
4、全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现 场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设。 （2）搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计， 还要兼顾场区内设备的安装和实验室及人员生活。 （3）根据现场的施工周期、产量和建设工期、临时工程类型和 数量要求布置。 2 2工程概况工程概况 2.1 概述 根据本工程特点、管段内混凝土工程量、施工现场条件、机具 设备等情况因地制宜设置搅拌站。 搅拌站选址在 D1K152+500 线路右侧，占地 23 亩。搅拌站主要 2 承担本分部管内 DK137+562.71DK153+673.35 段约 22 万方混凝土的 供应任务。搅拌站
5、分为混凝土拌和区、料仓区、试验室、生活区、 配电室。配电室等危险区远离其它区域，减少安全事故隐患。办公、 生产相互独立互不干扰。 根据本管段混凝土工程量、运输距离、工期要求、搅拌站场地 条件等因素综合考虑，配置 2 台 HZS75 型强制式搅拌机。单组搅拌 机配置 4 个粉罐，为 3*100t 水泥+1*100t 粉煤灰+1*100t 矿粉。料 仓设置 8 个，粗细骨料仓各 6 个，中粗砂料仓 2 个，5 个待检仓。 粗细骨料仓宽 10m，中粗砂料仓 14.5m，高 2.5m，长度均为 20m。一 个 15*5*2.5=187.5m的蓄水箱。一个 8*5*3*3=360m的三级沉淀池。 料仓主
6、便道设置 10m 宽，料仓至配料机宽度 12m，出料口至围 墙宽度 10m。生产区便道、场坪、料仓浇筑 20cm 厚 C20 混凝土，下 垫 50cm 厚石碴。生活区场坪浇筑 10cm 厚 C20 混凝土，下垫 20cm 厚 石碴。 2.2 设备技术参数 HZS75 混凝土搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅 拌设备。该设备是集物料储存、计量、搅拌于一体的大中型混凝土 搅拌设备，理论生产率为 75m3/h，配套主机采用 YJS750 双卧轴强制 式搅拌机，混凝土卸料高度为 2.58 米，可搅拌各种类型的混凝土。 该设备储料仓可同时储存四种骨料。计量斗单独计量，骨料计量在 地面进行，计量好
7、的骨料由斜皮带送到楼顶的骨料储料斗中。主要 3 技术参数及性能指标： 设备型号：HZS75 设备数量：2 套 理论生产率：75m3/h 配套主机：JS1500 卸料高度：2.58m 四仓分别计量配料机 ：PLD1600 骨料计量精度：2% 水泥计量精度：1% 粉煤灰计量精度：1% 矿粉计量精度：1% 水计量精度：1% 外加剂计量精度：1% 整机功率：95KW 整机质量：50t 3 3施工进度计划施工进度计划 3.1 施工进度计划 搅拌站建设施工进度计划安排如下表： 表 1：搅拌站建设计划表 序号 项 目实施时间备注 1 场地硬化2015.8.12015.8.20 2 料仓砌筑、料棚安装2015
8、.8.102015.8.17 3 围墙砌筑2015.8.12015.8.10 4 拌合站基础2015.8.12015.8.3 5 搅拌机、料罐、上料斗2015.8.102015.8.17 6 拌合站材料、罐车进场2015.8.192015.8.21 7 搅拌机调试2015.8.212015.8.23 4 8 场内道路和面层处理2015.8.12015.8.20 9 拌合站变压器安装2015.8.32014.8.20 10 拌合站初验收2015.8.232015.8.25 11 拌合站正式验收2015.8.272015.8.30 3.2 拌合站建设投入劳力表 表 2：拌合站建设劳力投入计划表 序
9、号工种数量备注 1 混凝土工 10 2 瓦工 4 3 木工 6 4 起重工 2 5 杂工 6 3.3 拌合站建设投入设备表 表 3：拌合站建设机械投入计划表 序号 机械名称 规格型号 单位数量 备注 1 挖掘机 220 台 3 临时租用 2 发电机 250KW 台 1 3 平板振动器 台 4 4 插入式捣固棒 台 3 4 4施工工艺技术施工工艺技术 4.1 搅拌站总体规划 拌合站场区占地约 12 亩，分为材料堆放区、拌合作业区、车辆 5 清洗停放区、材料清洗区、材料计量区，共五个功能区。其中材料 堆放区占地 1958 m2；拌合作业区占地 1750m2，车辆清洗停放区占地 670 m2，材料计
10、量区占地约 300 m2。 4.2 场地硬化 拌合站根据实际地形情况集中布置，采用封闭式管理。拌合站 四周采用围挡封闭。材料存放区、拌合作业区及办公区分开。拌合 站场地进行硬化处理。 清除拌合站用地范围内地表腐殖土，对整个场地进行初平后碾 压密实。采用 A、B 组料分层回填，换填厚度为 50cm，回填高度与 场地四周齐平。场地填筑按照四周低中心高的原则回填,坡率按照 1%控 制。 拌合站四周设置矩形排水沟，排水沟采用砖砌，保证雨天场地 不积水、不泥泞，晴天不扬尘。 4.3 场内围墙、大门设置 拌合站围墙采用砖砌墙垛基础安装围挡形式，底部墙垛基础露 出地面 50cm，围挡高 2.5m。 为保证施
11、工高峰期搅拌站进出交通畅通，在搅拌站东西两端各 设置一个推拉门。北门为材料进场道路，南门为混凝土出场道路。 北门宽 10m，南门宽 10m。 4.4 材料堆放区设置 原材料堆放区共分 8 个仓，仓内尺寸为 12m10m，分别为：待 6 检 0中粗砂仓、合格 0中粗砂仓、待检 1631.5 粗骨料仓、 合格 1631.5 粗骨料仓、待检 516 粗骨料仓、合格 516 粗骨料 仓、待检10 细骨料仓、合格10 细骨料仓。不同粒径、不同 品种的砂石料分仓存放，不得混堆或者交叉存放，并设明显标志。 料仓地坪采用 25cm 厚 C20 混凝土硬化。混凝土硬化面由内向外 设 1%坡率，料仓端头预留宽 3
12、0cm、深 30cm 的排水沟，防止料仓内 积水。 料仓采用 C25 钢筋混凝土，宽 0.3m，高 2.5m。料仓顶部安装弧 形钢管桁架彩钢瓦固定棚。固定棚长 13m，宽 41m，高 8m。大棚立 柱为 200mm 钢管，立柱预埋在料仓隔墙，采用混凝土浇筑厚与料 仓隔墙连接为整体；料仓外围四周采用彩钢瓦全封闭。 4.5 沉淀池、蓄水池设置 羊角二号隧道地表水丰富，拌合站旁水沟有常年流水，该流水 通过检测，满足生活及施工生产要求，在水沟中修建一拦水坝，通 过水泵向拌合站制作的 150m水箱供水。 在搅拌楼斜皮带底空余位置设置蓄水箱，水箱尺寸为 6m10m2.5m，蓄水池顶面采用蓝色彩钢瓦封闭。
13、在场区南侧设靠围墙处设置置三级沉淀池，满足混凝土罐车清 洗需要，并派专人及时清理混凝土废渣，混凝土废渣集中外运至规 定弃土场。安排专人对混凝土罐车冲洗沉，确保冲洗的废水流入沉 定池，不会外溢至搅拌站以外污染周围道路环境。所有搅拌站废水 经三级沉淀，满足环保要求方可排入河流之中。沉淀池单个长 6m、 7 宽为 4m，深 2m。沉淀池采用 24 砖墙砌筑砂浆抹面。 4.6 场区内主要道路 场区内主要道路宽度为 10m，规划时结合原材料进场以及混凝 土出场，场区内主要道路环绕搅拌楼四周建设。主要道路采用厚 25cmC20 混凝土硬化。 4.7 用电配置 根据搅拌机总功率需求，在新建拌合站设置 1 台
14、 800KVA 变压 器和配电房，供应拌合站、钢筋加工厂和生活区日常的施工用电。 拌合站内另设置发电机房一间，配备 1 台 250KW 发电机，以便应急 供电。 4.8 拌合站试验室 试验室布置在拌合站南进口处，试验室建设严格按照项目部要 求进行规划，试验室办公室以及标养室设置在搅拌站内。试验室办 公室及标养室地坪采用 C25 混凝土硬化，房屋采用蓝顶白墙彩钢瓦 活动板房，标养室建成后，内部进行保温处理。试验室建设完成， 请具有相应资质的单位对试验仪器设备进行标定，合格后报监理和 业主验收，经验收合格后才能启用。 4.9 搅拌站计量区 搅拌站原材计量区设在西大门进口处，便于进场材料过磅计量。
15、计量区安装长 18m、宽 3.2m 的 100 型电子磅秤。 4.10 搅拌机基础及搅拌机安装 8 4.10.1 施工前技术要求 (1) 在进行施工前，按照设计图纸，准确放样搅拌机基础位置。 (2) 施工及使用过程中，应采取可行的排水措施，加强地表排 水，封闭台座（位）周边地表水下渗通道，严禁地表水渗入基底。 (3) 基坑开挖后，应由试验人员检测地基承载力，确认地基承 载力是否能满足设计要求。如地质情况与设计图不符时，请及时与 设计单位联系，以便采取处理措施。 (4) 施工前，应对场地地下水、地表水的水质类型进行抽样检 验，并根据检验结果按照有关规范进行处理。 (5) 混凝土浇筑应严格按照相关
16、规程、规范要求办理。施工用 水及混凝土粗骨料均应按要求做理化检验，不得采用侵蚀水及具有 侵蚀性的骨料。 (6)浇筑混凝土前检查所有基础预埋件是否齐全，位置是否正确。 4.10.2 搅拌机安装前准备 在正式安装前，需作好以下工前准备工作： (一)、内业准备 1)、在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术 要求进行熟悉，掌握各种构件的使用性能。 2)、对各种构件进行清单列表，以便下车时好对部构件进行查 验。 9 3)、熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。 4)、对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。 5)、备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。 (二)、现场准备 1)、安装场地选择。场地选择要求平整开阔，地基牢实，四周 无影响施工的障碍物。场地能供起重机设备安装（起重机为 25T 汽 车吊和 16T 汽车吊）进出。 2)、对安装现场进行清理，将现场的建筑材
