《生产工艺技术优化设计规范.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产工艺技术优化设计规范.ppt(29页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1,生产与运作管理 第二篇 规划与设计,2,生产的技术准备产品开发,产品的生命周期 引入期 成长期 成熟期 衰退期,引入期,成长期,成熟期,衰退期,销售量,利润,3,生产的技术准备产品开发,产品开发的驱动模式: 市场驱动的产品开发 由不特定顾客所构成的市场需求,对产品的式样、品质、规格等先做预估。如食品、服装、汽车、家电等行业。 技术驱动的产品开发 根据技术发展与企业的技术创新成果进行产品开发。主要是高新技术行业,典型的如:IT企业,银行电子服务,出版行业的电子读物等。,4,生产的技术准备产品开发,考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件,找出最适合、最经济的作业方法;实现作业方法的标准化,将
2、作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范,让任何人看了都明白。,5,产品开发的内容:,产品生产加工工艺 1、加工工艺的制定及内容; 2、装配工艺的顺序及零配件构成; 3、加工工艺所需的人员及技能; 4、加工工艺所需的机器设备(工具、 模具)及其能力。,标准工时(ST) 加工的标准工艺时间 (含准备及换模时间),产品物料清单(BOM) 使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等,其他条件 加工批量、生产场所、制程分类、 日程的有限顺序等。,根据产品的设计图纸/资料,就各项目分别设定,6,产品开发的要点,充分考虑Q、C、D的特性 “Q”品质要求是否过高 “C”成本的可控制性 “D”交期的宽裕、设
3、备的限制如何等。 加工方法的合理化余地 工艺流程的分割与工艺分支组合的合理化余地 重视加工设计的检讨 *为降低成本,尤其要重视经济性的检讨。,7,工艺准备,工艺方案的制定 确定工艺原则; 制定工艺上达到的技术指标; 确定产品的各类加工关键、必须具备的物资条件和所采取的措施; 确定产品加工的工艺路线、产品加工车间的划分和零件的分布; 规定工艺规程编制的要求、形式; 制定产品加工的组织方式与外协关系; 工艺方案的有关技术经济分析; 其他必要事项。,8,工艺准备,工艺规程的制定 工艺过程卡; 工艺卡片; 工序卡片; 工艺守则;,9,工艺卡片,10,计算机辅助工艺设计CAPP,产品设计的信息和生产数据
4、合并在一个计算机系统里进行工艺优化设计,提高工艺设计的可行性与自动化水平 原始信息输入 工艺过程设计 工艺规程与工序图等文件输出,11,并行工程,并行工程的理念 在产品设计的同时考虑产品生命周期的所有因素; 设计过程中各种活动并行交叉进行; 与产品生命周期有关的不同领域的技术人员全面参与; 短信息反馈取代长信息反馈;并行渐进取代串行渐进; 用系统的思考方法取代孤立的思考方法。 并行工程的支撑技术 计算机辅助设计与工艺CIMS(计算机集成制造系统)/CAPP 产品数据管理PDM 分布式会议与工作分配的网络系统,12,全球虚拟开发,全球虚拟开发的优势 建立全球虚拟产品开发组织,实现全球范围内的技术
5、与人才资源的优化配置,突破企业瓶颈 全球虚拟开发的劣势 网络沟通障碍 设计标准与规范的差异 产品的质量保证与跟踪 产品监督与控制 本地化设计的削弱,13,生产设施的选址,选址的因素: 政治因素 经济因素 选择接近原材料供应地区 选择接近产品消费市场的地区 选择方便员工的地区 选择接近能源、动力供应充足的地区 选择劳动力充足与费用低的地区 选择劳动生产率高的地区 社会因素 经济因素,14,生产设施的选址,选址的评价方法: 量本利分析法 综合评价法 运输模型法 重心法 引力模型,15,生产设施的布置,设施布置的目标: 业务过程的成本最低 经济利用空间,节约场地 提供安全熟识的工作环境 适应市场需求
6、的变化,具有灵活性,16,生产设施的布置,影响设施布置的因素: 产品生产工艺 企业专业化与协作水平 生产单位的专业化原则 企业的规模 企业的环境条件,17,生产设施的布置,设施布置的类型: 工艺专业化布置 对象专业化布置 固定位置布置 成组布置,18,工厂与服务设施总平面布置,总平面布置的原则: 最短路径的原则 关联原则 分工原则 协调原则 弹性原则 总平面布置的方法: 关联分析法 往来分析(运量分析),19,车间设备与服务设施内部布置,生产车间的组成部分: 生产设备 附属设备(空调、除尘设备等) 车间过道 原料、产品临时储放点 车间管理部门(车间办公室) 车间服务部门(更衣室、休息室) 车间
7、设备布置的方法: 从至表法 计算机仿真辅助车间设计,20,装配线平衡,装配线平衡的方法: 计算节拍 计算最小工作地数目 组织工作地 计算时间损失系数或效率 评价方案 装配线平衡需要考虑的问题: 互相干扰的装配线不能放在同一工作地 充分考虑人力与空间对装配线的限制 劳动力熟练程度对装配线的影响 采用高效的工具对装配线平衡的影响 临时加班减少负荷对装配线平衡的影响,21,工作系统的设计,工作方法设计 工作测量 工时定额,22,工作系统设计中的工作研究方法,工作研究 着眼于挖掘企业内部潜力,在不增加人、财、物的前提下,借助于现行工作的改善和提高管理水平来达到高效率的目的。 致力于工作方法的标准化,把
8、在实践中已经证明是正确的方法固定下来形成标准,作为培训和考核的依据,以达到提高工作效率的目的。 把降低成本、提高资源的利用率作为基本宗旨。 指导思想系统、整体的最优化。,23,工作系统设计中的人机工程方法,工作负荷研究; 工作环境研究; 工作场地、工作空间、工作装备人机工程学研究; 安全管理与人的可靠性研究; 工作成效的测量和评定; 机器人设计中的智能模拟。,24,工作系统设计,行为方法 工作丰富化 工作扩大化与职务轮换 团队工作方式 自我管理团队,25,工作系统分析,分析技巧 What Why Who Why When How Elimination Combination Rearrangement Simplification 流程分析 操作分析 动作分析,26,工作系统的设计,工作方法设计 工作测量 工时定额,27,工作测量,直接测时法 抽样法 预定时间标准法 模特法,28,工作系统的设计,工作方法设计 工作测量 工时定额,29,工时定额,大量生产 单件时间作业时间照管工作地时间休息与自然时间 成批生产 单件时间作业时间布置工作地时间休息与生理时间准备与结束时间/每批产品的数量 单件生产 单件时间作业时间布置工作地时间准备与结束时间休息与生理时间,