食品加工行业-食品加工车间废气处理解决方案

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1、联系电话:0769-81518858 资料地址: 技术咨询:135-3249-3299(微信) 电子邮箱: 环保顾问:杨华、苟勇 设计策划:龚戚谦、苟勇技术指导:杨总工,邝工 稽查审核:杨华、杨总工 技术来源:东莞市骊江环保科技有限公司食品加工行业-食品加工车间废气处理解决方案目 录一、 食品加工车间废气污染状况2二、 食品加工车间废气处理方案设计流程3(1)、业主项目咨询3(2)、现场考察3(3)、方案定制设计4三、食品加工车间废气处理解决方案4(1)食品加工车间废气处理方案一:光催化氧化工艺治理5工艺流程设计原理5光催化氧化工艺概述5(2)食品加工车间废气处理方案二:活性炭吸附工艺治理7工

2、艺流程设计原理7活性炭吸附工艺概述7(3)食品加工车间废气处理方案三:低温等离子工艺治理8工艺流程设计原理9低温等离子工艺概述9四、解决方案带来经济效益与环境评估101、 食品加工车间废气污染状况 民以食为天,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,人民对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展,且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也成为国民经济的支柱产业,作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅猛。食品加工工业的发展历史比较悠久,食品工业指主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料,制造、提取、加工成食品或半成品,具有连续而有组织的

3、经济活动工业体系。主要分类为制品加工、调味品加工、水果制品加工、酒类加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、糖果制品加工、饮料加工、休闲小食品、水产品加工、禽蛋制品加工、面制品加工、乳制品加工、豆制品加工、米制品加工、薯制品加工、蔬菜制品加工、综合加工技术。在食品加工生产制造过程中,产生了很多含有异味的硫化氢、酯类、醚类、醛类等有机工业废气并且伴有恶臭味。食品添加剂是为了改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物和天然物质。目前我国食品添加剂有23类,2000多种,但是在废气处理中一般是针对性的处理某一种食品添加剂在生产或使用过程中产生的废气。食品加工行业的工厂经常

4、会伴随着一股异味排出,其主要成分硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等,其对人体健康和生态环境会造成严重危害,轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害,其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。为此必须对恶臭施行有效的控制和治理,满足国家制定GB14554-93恶臭污染物排放标准,控制恶臭污染物对大气的污染,保护和改善环境。2、 食品加工车间废气处理方案设计流程食品加工车间废气在治理过程中,是需要根据企业生产现场布局,综合生产工艺流程,结合地理位置

5、和可利用空间资源,为企业针对性提供废气净化解决方案,从企业经营便利,对环保的重视与要求层次,综合客观与主观设计因素,提供多套食品加工车间废气净化预备方案,让企业做选择,找出适合自己当前最理想的解决方案。一般工艺设计方案主要有以下几个步骤去实现:(1)、业主项目咨询:企业在了解自己工艺中食品加工车间废气源,当地环保要求标准与政策,做了相关环评报告为好,咨询食品加工车间废气净化工艺,对每一种工艺或者工艺组合,都有一定的认识,这样方便我们提供更有效的技术咨询,帮你分析每一种工艺,对比去做设计预想和解决方案评估。(2)、现场考察:在基本对业主食品加工车间废气项目有一个大体的预想方案之后,我们会根据业主

6、提供的信息,去现场进行测量,考察工艺的可实现性,对业主生产工艺规模和流程有一定数据支持,评估预估方案设计实现难易程度,食品加工车间废气工艺设计是否能解决企业生产工艺生产下的污染物质,达到当地的食品加工车间废气排放标准。(3)、方案定制设计:与业主核对现场数据正确性,对食品加工车间废气污染成分的确定,各污染物质的浓度测量、结合当前成熟的食品加工车间废气vocs有机挥发性污染物质的治理工艺,企业现场资源调配与充分利用,核定食品加工车间废气项目的风量大小,定制综合一站式解决方案。三、食品加工车间废气处理解决方案食品加工车间废气属于挥发性有机污染物及恶臭异味气体,其化学本质比较活泼,组成元素简单,比较

7、容易受到环境中声、光、电、热、力等能量的影响,转化成为对环境无毒、无害 、无污染的水和二氧化碳。在当前的vocs有机废气处理工艺中,常用的工艺有光催化氧化、活性炭吸附、喷淋、催化燃烧、低温等离子、生物净化这几种,由于食品加工行业产业链结构复杂,每个企业的生产工艺千差万别,基本上在治理食品加工车间废气的项目时,单独的一种工艺,是不能实现环保问题的解决的,废气降解达不到排放要求,基本上都是工艺的组合设计,完成食品加工车间废气综合解决方案的定制。就当前食品加工车间废气整治来讲,目前食品加工车间废气处理工艺应用范围比较广,成功工程比较多的,技术也比较成熟,有性价比的也就光催化氧化、低温等离子、活性炭吸

8、附和喷淋,这几种工艺运营维护简单易操作,调试周期较短,环保验收快,其他工艺如催化燃烧工艺废气治理效果最彻底,但是耗能太大,运营维护成本太高,一般中小企业实力有限,不是食品加工车间废气处理首选,生物净化最符合环境治理原则,但是技术不成熟,受到的影响因数太多,不容易调试与运营维护,此方法国内运营情况不乐观,主要是这方面人才欠缺,实际应用没有很成功案例,不值得推荐。(1)食品加工车间废气处理方案一:光催化氧化工艺治理工艺流程设计原理:通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键,使之裂解形成游离状态的原子或基团(C*、H*、O*等);同时通过裂解混合空气中的氧气,使之形成游离的氧原子并

9、结合生成臭氧。具有强氧化性的臭氧与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应,形成H2O和CO2。同时,利用特制的TiO2光触媒催化剂,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对有机废气进行催化氧化协同分解反应,使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。光催化氧化工艺概述:光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CCl4、多氯联苯等难降解物质,利用光催化氧化技术可以高效降解或完全矿化常见的气相有机污染物,而不产生二次污染。光催化氧化作为销毁技术,有很高的环保实

10、用价值,直接将废气净化为无毒无害气体排放,是vocs有机废气净化比较理想的环保技术。工艺技术关键:光催化剂或相关催化材料、工艺设计严谨性、对环境和废气工况稳定控制有相对要求、设备运营数据情况监控与分析。适用范围:废气工况趋于理想的稳定或者废气工况在理想的波动范围内的大风量、高浓度、稳定性好的废气项目, 常用于vocs挥发性有机物净化、恶臭气体处理等。工艺优点:1、有效净化彻底通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质,不留任何二次污染;2、绿色能源:光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂,驱动氧化还原反应,而且光催化剂在反应过程中并不消耗,利用

11、空气中的氧作为氧化剂,有效地降解有毒有害废臭气体成为光催化节约能源的最大特点。3、氧化性强:半导体光催化具有氧化性强的特点,对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解,所以对难以降解的有机物具有特别意义,光催化的有效氧化剂是羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、0-),其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。4、广谱性:光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效,即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果,只要经过一定时间的反应可达到完全净化。5、寿命长:在理论上,光催化剂的寿命是无限长的,无需更换.(2)食

12、品加工车间废气处理方案二:活性炭吸附工艺治理 工艺流程设计原理:活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔,是一种高效率、经济实用的有机废气净化装置。车间有机气体经集气罩收集,经管道输送进入活性炭吸附塔,有机气体进入塔内时,风速瞬间降下,气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部,而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层,有机气体进入炭层时,有机气体被活性炭吸附进炭内,而净化的空气穿过炭层进入出气仓,气体经过机械自吸后排入大气中。活性炭吸附工艺概述:活性炭作为吸附剂,在食品加工车间废气净化过程中将有机废气vocs吸附,将低浓度,大风量的废气浓缩,后通过其他工艺脱附净化处理,废气去除率可达90-95%,另

13、外还可以通过回收利用,一方面达到废气净化效果,另一方面还可考虑资源回收利用,达到经济效益最大化。工艺技术关键:吸附剂、吸附设备与工艺设计、再生介质、脱附净化工艺。适用范围:废气工况浓度低、大风量的项目,一般主要用于吸附回收脂肪、芳香族、碳氢化合物、大部分含氯有机溶剂,常用醇类、酯类和酮类等。工艺优点:去除率高,是常用的废气净化最为有性价比的工艺技术。 活性炭吸附工艺需要结合自生工艺特点,组合其他预处理与终端净化处理工艺,来完成环保问题解决-净化销毁或者回收利用,一般以活性炭吸附工艺来组合治理的方案,基本上能够达标排放,验收过关。(3)食品加工车间废气处理方案三:低温等离子工艺治理 工艺流程设计

14、原理:废气源高效吸收塔(吸收粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)烟囱高空排放。食品加工行业废气中成分都是具有一定复杂特性,一定毒性,并且容易燃烧容易爆炸,治理的时候需要运用高压风机将食品加工车间废气抽到高压喷淋塔中进行预处理,然后进入低温等离子设备破坏有机废气分子结构,然后进入洗涤塔水洗破坏的小分子最终排空。低温等离子工艺概述:低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的

15、各种反应以达到分解污染物的目的。异味气体从气体收集系统收集后,一部分废气需要进行预处理,除水后进入等离子体反应区,在高能电子的作用下,使异味分子受激发,带电粒子或分子间的化学键被打断,同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质,这些强氧化性物质也会与异味分子反应,使其分解,从而促进异味消除,净化后的气体经排气筒高空排放。低温等离子工艺技术对运营维护要求高,需要精确的废气工况数据、精密的废气净化工艺设备,严谨的数据与实践逻辑思维,严密的方案设计,才能达到理想的废气净化效果。好的设计处理效果理想,运营维护成本低,是运营维护性价比较高、设备使用寿命长、废气工况波动不是很大的前提下,效果最持久的工艺技术。工艺技术关键:设备与设备辅助材料精良设计、工艺设计严谨性、设备的运营维护与管理、对环境和废气工况稳定控制有相对要求、设备运营数据情况监控与分析。适用范围:废气工况趋于理想的稳定或者废气工况在理想的波动范围内的大风量、高浓度、稳定性好的废气项目, 常用于vocs挥发性有机物净化、恶臭气体处理等。工艺优点:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药

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