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1、16:08:52,1,APQP Advanced Product Quality Planning According to AIAGs (QS9000) APQP Manual.,2,16:08:52,APQP的目的 ?, 制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾客满意. 及时完成关键任务. 按时通过生产件批准. 持续地满足顾客的规范 持续改进.,3,16:08:52,目标,4,16:08:52,APQP的益处 ?, 引导资源使顾客满意. 促进对所需更改的早期识别. 避免晚期更改. 以最低的成本及时提供优质产品. APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤,5,16:08:52,
2、每个APQP是唯一的,产品和程序不同 顾客需求和期望的时间和顺序不同 产品的复杂程度 新的 更改的,6,16:08:52,质量策划循环 PDCA,PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案 DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行 CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定任何可能出现的问题 ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始P阶段,7,16:08:52,PDCA 所用工具和技术,8,16:08:52,理论基础,组织多功能小组 定义范围 Team-to-
3、Team 信息沟通 培训 同步工程 控制计划阶段 样件 试生产 生产,9,16:08:52,小组组成,多功能小组 工程（典型的领导者） 质保 采购 工程制造 原料控制 销售/营销,资源 可能包括顾客和供应商的参与,10,16:08:52,确定范围,任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划（如果项目进行）,11,16:08:52,Team-to-Team 信息沟通,APQP方法的使用 理解“我们如何像团队一
4、样工作” 顾客团队 内部团队 定期会议 供应商团队 鼓励供应商使用APQP和QS9000,12,16:08:52,培训,顾客需求和期望 团队工作 过程基本技巧 开发技巧 APQP方法 FMEA APQP PPAP,13,16:08:52,包括顾客和供应商,顾客是开发项目的发起者 供应商有义务组成多功能小组进行开发 过程的管理 供应商期望他的分供商履行同样的职能,14,16:08:52,控制计划 Control Plans,样件 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述。 试生产- 在样件试制后，全面生产之前所 进行的尺寸测量和材料与性能试 验的描述。 生产 - 在大批量生产中，将提供产
5、品/ 过程特性，过程控制，试验和 测量系统的综合文件,15,16:08:52,项目计划的基础,任务 范围 目标 如何测量 需求 解释和说明 市场分析 可行性（时间、资源、工厂空间等） 控制体系 成本预测 小组,16,16:08:52,项目计划的定义,任务目标、顾客和方法 范围包括与不包括（可利用工艺的考虑） 目标技术、利润、性能、质量 需求可交付的 解释和说明适宜的标准 市场分析年产量的预测，运行时效，目标开始（交 付）日期，目标价格，竞争对手，等 可行性目前设备、工具的使用程度 控制体系回答诸如以下问题： -如何有序发展 -谁来接受报告 -如何改变工艺 -如何界定职责、权限、任务 小组 人员
6、组成及任命负责人,17,16:08:52,专有信息 Proprietary information,APQP 中的某些信息属专有信息，在未事先征得主管许可的情况下，不得向部门以外的人透露。 包括不得向顾客透露这类消息。,18,16:08:52,顾客的特殊要求 Customer-Specific Requirements,顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。 此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。,19,16:08:52,APQP的最终产品 ?,20,16:08:52,典型的开发三部曲,21,16:08:52,工具/文件联接
7、,顾客需求,潜在需求和/约束,设计特性,过程特性,过程流程,特性矩阵,测量系统分析,DFMEA,PFMEA,控制计划,过程能力,SPC,过程指导书,22,16:08:52,APQP 阶段,阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发验证 阶段3 过程设计和开发验证 阶段4 产品和过程确认 阶段5 反馈、评定和纠正措施,23,16:08:52,产品质量计划责任矩阵,24,16:08:52,产品质量策划进度图表 PRODUCT QUALITY PLANNING TIMING CHART,策划 PLNNING,产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,过程设计和
8、开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT,产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生产 PRODUCTION,反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策划 PLNNING,概念提出/批准 Concept Initiation/Approval,项目批准 Program Approval,样件 Prototype,试生产Pilot,投产Launch,计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND D
9、EVELOPMENT VERIFICATION,过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION,产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION,反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,25,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,策划 PLNNING,产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT,过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DE
10、VELOPMENT,产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION,生产 PRODUCTION,反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION,策划 PLNNING,概念提出/批准 Concept Initiation/Approval,项目批准 Program Approval,样件 Prototype,试生产Pilot,投产Launch,计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,26,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,第
11、一阶段 输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务,27,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,第一阶段 输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持,28,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息,29,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEF
12、INE PROGRAM,市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 新产品质量和可靠性研究 竞争产品质量的研究 运行情况良好报告（TGR) Things Gone Right,30,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,保修记录和质量信息 运行情况不良（TGW) Things Gone Wrong 保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 顾客工厂退货和废品 现场退货产品分析,31,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,小组经验 来自更高层体系或过去质量功能展开（QFD）项目
13、的输入 媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议 运行情况良好（TGR)/不良报告(TGW) 经销商评价 政府法律/法规要求 现场服务报告 合同评审,32,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,业务计划 进度、成本、投资 产品定位 研究与开发资源 设定产品质量计划的框架,业务计划/营销策略,关键术语和基本概念,33,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,营销策略 确定目标顾客 确定主要销售网点 确定主要竞争对手 SWOT (Strengths、Weaknesses
14、、Opportunities、Threats),业务计划/营销策略,关键术语和基本概念,34,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,产品/过程指标,关键术语和基本概念,何为指标 - 用于识别可供比较的标准的系统性方法，提出可测量的性能目标 - 包括世界水平或最优水平的识别 一种能成功地实施下列活动的方法 - 识别合适的基准 - 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因 - 制定一缩小差距，符合基准或超过基准的计划,35,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,设计目标就是将顾客的
15、呼声转化为初步并具体的设计任务 设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计任务中,设计目标,关键术语和基本概念,36,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,可靠性目标 - 是在顾客需要和期望，项目目标及可靠性基准的基础上制定的 质量目标 - 基于持续改进的目标 - PPM (Parts per million) - 缺陷水平 - 废品降低率,可靠性和质量目标,关键术语和基本概念,37,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,产品和过程特殊特性的初始明细表,关键术语和基
16、本概念,由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs/KCCs 基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标/要求的确定 类似零件的失效模式及后果分析,38,16:08:52,KPCs/KCCs,KPCs 是一种产品特性，当其在合理范围内出现变差时，会引起顾客不满，影响安全性或违反某些法规 可由顾客或跨部门小组确定 KCCs 未减少KPC的变差，必须加以控制的过程特性,39,16:08:52,APQP阶段1：计划和确定项目 PLAN AND DEFINE PROGRAM,产品保证计划,关键术语和基本概念,将设计目标转化为设计要求 概述项目要求 可靠性，耐久性和分配目标和/或要求的确定 新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定 失效模式的评定 制定初始工程标准的要求,40,16:08:52,APQP阶段1：计划和
