qcc活动及qc7工具学员讲义

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1、QC 7 T00l,爱博瑞管理咨询有限公司,统计技术应用方法系列讲座,讲师：宋洪艳,1.什么是质量(Quality)? 2.什么是管理(Control)? 3.问题的定义 4.QCC活动的精髓质量改善 5.PDCA Cycle与QC STORY的步骤 6.QCC活动的功效 7.质量管理的时代性变迁,、QC基础,QCC 基础篇,1. 什么是质量(Quality)?,特定产品的质量,一般以“使用其产品时的状态”如何为基准。就是说好的质量可 以说是“顾客在使用其产品的时候能够充分的发挥顾客所期望的功能”并且需要如 下三种质量的形成：,顾客要求的质量.考察哪一种质量的产品在市场上销售的比较好后定下来的

2、质量,正确的掌握消费者要求(市场质量),预料制造的工程能力制作此种质量的要求产品,并且以一定程度的与使用目的一致与否来判定其设计质量的良好性.,以设计质量为目标在工厂内制作出来的产品的质量. (完成程度的质量),质量就是以市场质量制作设计质量,按照设计质量制作制造质量.如果制造质量能够满足市场质量那就是一个良好质量.,质 量,市场质量,设计质量,制造质量,QC Story 基础篇,2. 什么是管理(Control)?,1) 保持现状 按照计划(标准)执行后确认其结果 是否是所希望的结果,如果不是希 望的结果时采取必要的措施. 2) 突破现状 设定一个比现在水准高的目标,树立 能够达成此目标的计

3、划并在实行的 过程当中确认是否按照计划的顺利 与否后采取一定措施.,管理指的是“设定一定目标后为了达成此目的所做的所有活动”或“为达成组织目标科学性,合理性的活用经营资源的所有活动”,并有如下意义：.,正常水平,问题水平,期待水平,革新,改善,QC Story 基础篇,QC Story 基础篇,3. 问题的定义,所谓问题就是必须解决的事情，或是会妨碍达成目标的事物。在QC活动中，问题 是指应有状态和现状（现有水平）的差距。,问题 = 应有状态或目标 现状的水平,现场的问题不计其数：例如 应有状态 实际状态 生产过程应是零缺陷 出现不良 关键过程直通率应为100% 只有90% 设备的故障停机率为

4、0 经常因故障停止 每月达成质量目标 某月未达到目标,QC Story 基础篇,问题的分类,按 提 出 方 式,日常问题,指派或提供的问题,创造性的问题,按 原 因 结 构 和 解 决 的 难 易 度,简单问题：直接解决,需要高度技术的问题,对策已知但原因需进一步分析,困难且有挑战的问题,4. QCC活动的精髓-解决现场问题,QC Story 基础篇,1、何谓现场改善活动？ 同一现场，工作性质相同的人员自发地组成小集团活动，以全员参与的方式，持续地进行自我启发，相互启发并活用QC手法，解决现场的品质问题，成本问题，交货问题，安全问题，士气问题等管理问题的活动,2、QCC活动的精髓 QCC的大部

5、分活动是QCC成员相互学习进行现场问题的解决，因此QCC活动的精髓是现场问题的解决,3、QCC活动的重要性 现场的大部分问题可以通过QCC活动的具体落实和推动加以解决，配合以品质为核心的全面品质经营的战略，可使企业快速打下改善的基础，塑造改善文化，不仅可大幅度提升产品和服务品质，同时可塑造良好的企业形象，对企业的发展和持续经营奠定坚实的基础。,1.客户第一，市场优先 2.尊重事实 3.因果考虑 4.重点指向 5.管理循环 6.统计思想 7.分层思想,QC 的管理一般方法,QC 的思考方式,维持活动或改善活动的任何情况下的PDCA的Cycle，即反复的进行Plan(计划) Do(实 施) Che

6、ck(研讨) Action(措施)是最重要的.,QC Story 基础篇,5. QCC活动与PDCA,QC Story 基础篇,5. QCC活动与PDCA,问题总结、报告、 发表的顺序,问题解决的程序,QC Story 定义,问题解决,选题理由,现况把握,活动计划,解析,对策实施,反省残留问题,效果确认,标准化,向后计划,A P C D,Action Plan Check Do,第一阶段:树立计划(Plan) (1) 明确,决定目标. 检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造能力、原材料因素等，决定品质标准。 (2) 决定达成目标的方法 决定达成目标所必须遵守的作业顺序或方法 a）设备、治工具标

7、准 b）原料、材料标准 c）技术标准 d）操作标准 e）检验标准 f）测定标准 g）管制标准 这两点很重要.,转动这个PDCA Cycle即等于管理,所以称之为(管理Cycle)或者(PDCA Cycle) 如果将此四个Step更进一步详细说明时如下:,QC Story 基础篇,5. QCC活动与PDCA,第二阶段:实施(Do) 要求现场人员依照标准工作 将此Step细分化时 (1) 培训/训练作业方法 (2) 作业 (3) 以规定的方法取得作业结果的Data 第三阶段:研讨(Check) 调查作业状况及结果,评价确认的Step，发掘异常、追查原因 (1) 调查是否按照基准作业. (2) 检查

8、各种测量值和试验结果是否符合基准. (3) 检查管理项目是否符合目标值,QC Story 基础篇,5. QCC活动与PDCA,第四阶段: 措施(Action) 根据第三阶段调查的结果采取措施. (1)如果脱离作业的基准,采取措施使其能够达到此标准. (2)如果能够肯定以上结果时调查其原因,采取措施,防止再次发生. (3)改善事情的原则或方法使其能够更加完善.,真正原因的追查步骤：,标准,遵守标准,了解标准,标准合理,制定标准,无,标准错误,是，结 果不良,标准错误,否,教育,否,了解标准,是,是,修改标准,换操作者,QC Story 基础篇,5. QCC活动与PDCA,QC Story 执行篇

9、,5. QCC活动与PDCA,开始,选题理由,现状把握,活动计划,解析,QC Story 执行篇,Step 0,QC活动图示,公司、工厂、现场和团队 成员的介绍，说明课题相 关的工程内容,Step 1,收集问题，挑选改进主题， 让改善主题选定的流程 明确化,Step 3,决定行动项目，活动计划， 资源调配和权责分派,Step 2,Step 4,？,对问题进行分析掌握差异，决定改善目标,对策实施,效果确认,标准化,反省残留问题,向后计划,QC Story 执行篇,Step 5,QC活动图示,考虑去除问题发生原因的 手段并实施,Step 6,调查改进状况并与目标值比较,Step 8,活动中的每步骤

10、 做评价，残留 问题明确化,Step 7,Step 9,标准,实施，让有实效的对策持续下去，以实现对策的落实,选题理由 优点 缺点,今后计划 1。 2。,考虑如何将反省 内容用到下次的 课题中,培训,实施,6、QC STORY 的4大功效,开始,选题理由,现状把握,活动计划,解析,对策实施,效果确认,标准化,反省，残留问题,向后计划,汇总报告和发表,1、提高解决问题效果。 改善效果决定改善领域，本步骤决定改善效果的好坏,2、提高问题分析能力。 真因验证决定改善成败，问题能否彻底解决全在于真因验证,3、改善效果的维持。 改善效果得以维持下去的重中之重-标准化的功效,4、能力提升。 能力提升取决于

11、反省的深度和广度,QC Story 执行篇,7. 质量管理的时代性变迁?,1) 质量管理的发展 检查发展到SQC。统计质量管理(SQC)方式是实施了Sampling检查,也会有不良 2) 消费者是上帝的时代 顾客为中心(Market - In)的思考方式. 为了按时,更加经济性的生产出消费者 要求质量的产品 3) 对产品负责的时代 不再出现不良才是好的质量管理活动.也就是说到了只有生产没有质量问题的 产品的时候. 产品的缺陷如果发生了赔偿损失的问题将会蒙受与在制造时出现的少部分不良 损失不能相比的大损失,所以不得不以 PPM(Part Per Million) 或 ZD(Zero Defect

12、)来管理.,QC Story 基础篇,质量管理的观念的变化,1.定 义,以 前 的 概 念,绝 对 性 意 义,好,优,漂亮,对要求事项的一致,缺 点,成本,缺 点,成本,3.业务标准,合格质量水准(AQL),无 缺 点(Z.D),4.测 量,质量指标,质量成本,缺点水准,2.制 度,一 致 费 用,- 预防费用,非 一 致 费 用,- 评价费用,- 失败费用,QC Story 基础篇,1.QC技法浏览 2.应用QC技法的目的 3.活用QC技法时的心理状态 4.老QC7 TOOL 5.新QC7 TOOL 6.QC技法的实际应用,QC Story 技法篇,、QC Tool,QC Story技法篇

13、,基本QC七大手法也称QC旧7TOOL，起源于1962年的日本科学技术联盟，在现场品质改善 立下汗马功劳。之后日本科学技术联盟又推出新QC七大手法。新老工具被广泛应用。,柱状图,特性要因图,甘特图,直方图,推移图,检查图,QC Story技法篇,排列图,带状图,图形图,雷达图,散布图,控制图,QC Story技法篇,关联图,矩阵图,系统图,箭条图,亲和图,控制图,QC Story技法篇,老QC7 Tool,新QC7 Tool,数值情报,数值情报,现场情报,QC=依据 事实 进行管理,整理,有用的情报 可用于解决问题,1、层别法 1、关联图 2、检查表 2、系统图 3、柏拉图（排列图） 3、矩阵

14、图 4、特性要因图（鱼骨图） 4、亲和图 5、简易图表 5、过程决定计划法 6、散布图 6、箭条图法 7、直方图 7、头脑风暴法 8、控制图,2. 活用QC技法时的心理状态,（1）QC技法是为达成目的的有效手段. 不论哪种技法，只是管理、改善的工具. 仅对QC技法有所关心的话，使用技法可能只会成为一个目的， （2）问题的95%都是活用QC技法来解决的. 真正掌握简单的QC技法，正确的去使用，问题点的95%是能够解决的. 具备了一个方便的适合的QC技法是质量管理重要的特征. （3) QC技法的价值根据使用的人或使用的目的而不同. 根据它的使用目的为了使用有很多种背景与其它的QC技法有关联。机械性

15、的 使用技法或凑在一起的变通式的技法是不能发挥其价值的。 （4）为了使其成为活的QC技法有必要全员参加去活用它. 大家一起协力，集中智慧，每个人都去参与创造，研究激活此技法是很重要的. 头脑风暴法经常被采用的原因就在于此.,3. 活用QC技法时的心理状态,QC Story技法篇,（5）不靠结果来判断，收集Data、掌握事实、重视过程才是重要的. （6）如果不进行分层就不能有一个好管理. 在调查不良或问题的原因时按4M有很大的帮助.如果说解释的能力（技法 的有效活用）在于分层的良否也不过分. （7）真正大的问题和原因大概限定在两，三种. 在重要的原因上集中焦点进攻才是为了有效的促进改善活动的技法的使用法