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1、 第 1 页 共 17 页 GCS-1GCS-1 型配电柜作业指导书 一、总则 一、总则 本指导书适用于 GCS-1 型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 二、引用标准 主回路（一次回路）配线工艺守则 Q/ON-OFF-GY-01 辅助回路（二次回路）配线工艺守则 Q/ON-OFF-GY-02 低压电器安装工艺守则 Q/ON-OFF-GY-03 接地保护电路安装工艺守则 Q/ON-OFF-GY-04 线端热缩管加工工艺 Q/ON-OFF-GY-06 三、工艺要求 三、工艺要求 说明：1）.GCS-1 型配电柜为外购柜体：主骨架采用 8MF 型材，型材为 20mm 标准模数孔。
2、水平 主母线采用柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。 2）.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作 用相对独立。 3）.功能单元：抽屉层模数高度 160mm。分为 1/2 单元， 、1 单元、3/2 单元、2 单元、3 单元五个尺寸系列。 说明：说明： 1.在实施生产作业之前，生产人员要详细的阅读该产品的电装技术说明和电气原理图。 2.领用柜体时，要检查以下项目： -柜体表面无划痕。 -门铰链合适，无蹭漆现象。 -接地柱，走线支架，母线夹等结构附件是否齐全。 如有问题及时通知库管员，由库管员通知结构检验员。 3. 领用元器件时，要注意以下事项： -严格核对材料表
3、与实发数量。 -认真检查元器件的规格型号是否与材料表相符。 1. 元件安装 GCS-1 型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式， 1.1 分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅 助回路元件。 元件安装的注意事项：元件安装的注意事项： 1. 在元件安装时，依据元件布置图进行布件，如果有异议，比如依据元件布置图安装 元件排列不了，抽屉和分隔室模数位置与元件布置图不相符时，飞弧距离、电器间 隙及爬电距离达不到要求，用户的进出线困难等问题，找项目工程师或工艺负责人 协商，有项目工程师的签字认可。 2. 在元件安装的过程中，注意核对元器件的型
4、号（电压、电流） 。 1.2 元件安装 1.2.1 元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2 元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑用户的进出线要求， 空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE 排的安装位置等。在方便配 线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。 主空开进出线方式-根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。 第 2 页 共 17 页 1.2.3 框架开关及主开关安装 A.框架开关安装 ? 安装时注意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏 5mm 左、右 进行定位，
5、安装板钻孔安装。 图 1 柜门密封罩安装 图 2 开关固定安装 B.塑壳开关安装： ? 固定分隔式及抽屉式开关安装见下图： （抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别） 塑壳安装： 1. 安装开关操作机构。 2. 根据柜门操作手柄开孔 确定开关安装高度、 深度， 操作杆在开孔距中， 画线。 3.根据开关固定螺钉选用合 适钻头钻孔攻丝或带方母 安装。 柜门开关密封罩安 装： 1. 确定安装孔是否合 适。 用专用螺钉或瓦型垫 固定。 开关定位安装： 1.根据柜门开孔高度确 定开关安装深度 （外 漏 5mm） 、高度。 2.钻孔固定。固定螺钉 M8 第 3 页 共 17 页 图 3 固定分隔式内部塑
6、壳开关安装 图 4 抽屉内部元件安装 说明：1.抽屉单元回路额定电流 400A 及以下。 2.抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、浓度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有互换 性。每台馈柜最多能安装 11 个一单元的抽屉或 22 个 1/2 单元的抽屉。 3.抽屉进出线根据电流大小采用背板式结构 ZJ- 2 型转接件。 1/2 单元抽屉与电缆室的转接 按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构 ZJ- 1 型转接件。 备注：主空开有辅助接点、脱扣线圈等附件，与之配套的过渡接线端子安装在主空开的旁边。在 分隔室或抽屉内部安装接触器、热继电器等元件，注意接线空间（抽屉底板安装元件时注意 螺钉不可过长，防止影
7、响抽屉插拔,划伤安装板） 。 1.2.4 电流互感器安装： ? 电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜 排上安装时， 顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。如果铜排截面和电流互感 器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫 35mm 黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为 抽屉元件安装（开关、 操作手柄机构安装） ： 1. 安装塑壳开关操作机 构。 2. 根据抽屉已经安装的操 作机构确定开关在安装 板上位置，进行钻孔固 定开关。 3. 将安装好的开关安装板 同操作轴配套连接。 4. 安装板同抽屉固定。 5. 手动旋转操作手柄，开 关分、合闸灵活。 注意
8、：安装时开关尽量靠 前安装，方便开关进、出 线同抽屉一次插头间接线 空间。 操作手柄安装： 1. 开关定位安装后， 用盒尺测量操作 杆长度，锯断操作 杆安装。 2. 柜门安装配套操 作手柄。调整操作 杆固定螺钉。 3.旋转操作手柄灵活 分合闸。分闸位置 柜门可以打开。 1 2 4 3 5 第 4 页 共 17 页 准，高度和电流互感器等高。 ? 三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（） ，电流互感器之间最小有 3mm 的间隙， 有困难时采用“品”字型排列，B 相的电流互感器与 A、C 相电流互感器之间最小有 10mm 的 间隙。 图 5 电流互感器安装 1.2.5 二次元件安装 根据图纸和材
9、料表进行控制元件安装，如果控制元件较多时集中线槽布件。 图 6 固定分隔式控制元件安装 图 7 抽屉式内部控制元件安装 备注：柜门、抽屉小门元件根据布件图进行安装，抽屉柜中外引端子电缆室斜端子板安装。其它 控制元件较多可以考虑线槽布件。 2. 元件标识粘贴 2.1 柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴 于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。 抽屉式内部控制元件安装： 1.有空间时在抽屉内部安装主 开关的电气梁或板上安装， 如果无空间。在底板或抽屉 安装导轨，螺钉 M4*10，不 可过长。防止抽屉插拔摩擦。 内部元件较多，确实放置不 下时可以在抽
10、屉侧壁安装。 2.抽屉手柄上在断开位置， 安装 抽屉小门元件可将门打开， 向下按小门右侧下部红色按 钮，小门即可打开。 固定分隔式控制元件安装，原则柜 内安装板有空间柜内安装板或电气 梁上安装，无空间采用以下方式： 1. 在柜内前竖梁上加装斜端子板。 2. 安装导轨。 3. 安装熔断器、中间继电器、接线 端子。 注意：元件安装时注意进线端方向， 进线端面对柜门。 第 5 页 共 17 页 图 8 标识粘贴 2.2 柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。 用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。 3. 一次线配制 3.1 一次线配制前期工作：
11、根据图纸及元件容量和进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、 出线确定铜母线支撑。标准 GCS 柜汇流母线及 N、PE 排柜后部安装。 ? 调整母线夹： 根据装置主汇流系统确定母线夹的配置状况，工作电流2500A 主母线为单组双列平 置。装置工作电流2500A 主母线为双组双列平置。参考抽屉柜竖母线搭接点高度、进线柜 开关高度确定母线夹安装高度。 一般情况从柜体框架向下量 200mm 左右安装 A 相汇流母线夹， 依次向下 B、C 相，相间距在 100mm 左右。 微断开关、熔 断器、接线端 子 标 识 的 粘 贴。（电流端子 断 开 电 点 冲 下） 柜 门 元 件 标
12、签 粘 贴 位置 第 6 页 共 17 页 图 9 汇流母线安装位置 ? 配电柜内部，母线夹安装 图 10 固定分隔式柜体内部母线夹安装 -抽出式 GCS 柜内部竖汇流外协厂在结构组装过程时已经完成，垂直母线为 L 型,额定电 流为 1000A。L 型垂直母线固定夹持在隔离板内，通过专用的母线过渡连接头与主母线相连接。 隔离板中的 L 型垂直母线与功能单元的进线插头相插接，功能单元的出线与 ZJ 型转接件插接。 由转接件实现功能室和电缆室之间的电气转接。电缆室有 240mm 或 440mm 的室宽两种。 。 ? 母线绝缘支撑 完成元件安装后需要对进线柜和出线柜铜排考虑支撑。原则上尽量使用电气梁
13、加绝缘子固 定。特别需要注意的是在母线夹相间加支撑时不得使用电气梁，需要使用绝缘木支撑。对于上返 同汇流搭接的母线支撑有专用的母线夹 SJZ 型绝缘支撑夹。分单排单层、单排双层、双排单层、 双排双层四种型式。 柜体前门 柜背面 A 相 B 相 C 相 N 相 柜顶母线系统相序： 1.从柜正面数为远、 中、近、最近对应 为 A、 B、 C、 N 相。 2.同批配电柜母线夹 前后位置统一。 备注：抽屉柜系统母 线夹靠前安装。 在汇流排并柜两 端头母线夹外靠侧 板处必须加防护。 固定分隔式 GCS 配电柜内 部母线夹安装同 GCK： 1.根据进、出线方式确定安 装部位。 2.一般情况下从柜体正面 看
14、左侧安装母线夹。 安装过程中考虑铜排搭接 距离、电气间隙，母线夹靠 前安装。 第 7 页 共 17 页 图 11 固定式出线支撑 注意：进、出线电缆梁安装配带齐全。 3.2 一次导线配制 3.2.1 导线的选用： ? 导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线，对于抽屉内部采用 GCS 专用电缆线。当开关容量较大时可选用两根电缆线。 ? 导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师 的同意。技术图纸中无标注时，根据公司低压配电成套装置选线表选用需要特别注意第 7 条。 3.2.2 配线： ? 断线-应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度
15、1m 以内时余量100mm，长度 1m 以上时 余量150mm。 （原则上用盒尺测量）抽屉中使用的专用导线断线时余量预留合适。 ? 线束敷设-导线线束在板或梁后敷设， 分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕 捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距 80mm，在开关等元器件的分线处适当增加 扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边及竖梁。 抽屉内部做线时线束需要敷设统一，整齐。 ? 线束固定- - - 水平线束固定间距 250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用 30*30 的吸 盘固定；垂直线束固定间距 300mm ，直接固定电气梁上，线束
16、转弯处增加固定点。经过电 气梁及板端头时注意防护。 3.2.3 导线的连接 抽屉接线时注意事项：抽屉接线时注意事项： 1. 抽屉中一次导线专用插接端子必须插接到位。不可插接件上的定位倒刺碰坏。 2. 注意插接相序和位置。 ? 无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握 90 度活弯,分线点直接对应开关的接线 点。 ? 导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线 点弯曲一致。 1.固定分隔式 GCS 馈 出柜开关支撑。 1. 25mm 以下宽度铜排 加 30*30 黄色绝缘 子，30mm 以上宽度 铜排加50*50黄色绝 缘子支撑。 如果有空间， 三相尽量 平面平行支撑。 第 8 页 共 17 页 ? 采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点 1mm 为标准， 回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的 1.1 倍，弯
