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1、目目 录录 第一章第一章 编编制制说说明明3 第一节 工程概况3 第二节 工程技术规范3 第三节 质量、工期、安全文明等施工目标 3 第二章第二章 施工方案与技施工方案与技术术措施措施5 第一节 分部分项工程施工方案、工艺.5 第二节 施工重点难点分析及对策措施43 第三节 半成品、成品保护措施.51 第四节 新技术、新产品、新工艺、新材料应用56 第五节 季节性施工保证措施58 第三章第三章 质质量管理体系与措施量管理体系与措施60 第一节 工程质量及总体控制措施60 第二节 工程质量保证措施63 第三节 分部分项工程质量控制措施65 第四章第四章 安全管理体系与措施安全管理体系与措施73
2、第一节 安全目标73 第二节 安全生产管理体系73 第三节 安全生产保证措施74 第四节 现场重大事故、事件应急预案.84 第五章第五章 环环境保境保护护管理体系与与措施管理体系与与措施91 第一节 文明施工保证措施91 第二节 环保保护措施92 第三节 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 95 第六章第六章 工程工程进进度度计计划与措施划与措施97 第一节 施工进度计划安排97 第二节 施工进度保证措施98 第三节 施工工期保证措施101 第七章第七章 劳动劳动力、机械、材料力、机械、材料计计划划103 第一节 项目管理人员配备、素质及管理经验.103 第二节 施工班组配置、劳动力配备及
3、投入计划.106 第三节 施工机械设备投入计划108 第四节 工程材料的进场计划110 第八章第八章 工程保修承工程保修承诺诺与具体措施与具体措施115 第一节 交验后服务体系115 第二节 回访的形式115 第三节 保修的方式和内容115 2 第四节 工程保修的做法116 第五节 保修经济责任的处理116 *B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程 3 第一章第一章 编编制制说说明明 第一第一节节 工程概况工程概况 1、建设单位：南京某地产开发有限公司 2、项目名称：*B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程 3、建设地点：南京市大桥北路* 4、施工工期：工期总日历天 104 天 5、工
4、程质量：符合国家质量验收合格标准，争创省优。 第二第二节节 工程技工程技术规术规范范 本施工组织设计依据*B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程设计施工图纸、 招标文件等的技术要求，本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国及江 苏省、建筑装饰行业的切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求如有 出入则以现行国家、行业及南京市地方标准和技术规范的要求。 序号类别名称编号 1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 2国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3国家建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002 说明： 1、如上述标准及规范有出入，则以比
5、较严格者为准； 2、未详事宜，均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行； 3、若在本工程施工期间，有新的国家和本地标准出台，按新的标准执行。 第三第三节节 质质量、工期、安全文明等施工目量、工期、安全文明等施工目标标 一、一、质质量目量目标标 以工程质量为重点，贯彻本企业 ISO9001 质量管理体系，工程质量按中华人 民共和国及江苏省、建筑装饰行业的切有关法规、规范的要求，保证按照国家 和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格标准并达到省优标准。 二、工期目二、工期目标标 必须严格按招标文件规定工期 104 日历天如期完成，绝不拖延。充分发挥我 公司现有的制度化管理优势，依靠踏实的工
6、作、严密的组织、先进的机械设备、 精湛的技术，保质保量的完成施工任务。我公司承诺保证在 104 日历天内完成本 工程范围内所有项目施工并交付使用。 4 三、安全生三、安全生产产目目标标 安全生产目标达到江苏省安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国 家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防 火管理等有关制度，落实措施，规范施工。 四、文明施工目四、文明施工目标标 认真贯彻 ISO14001 环境管理体系，确保文明施工目标达到江苏省文明工地， 文明施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的 治本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行
7、施工现场标准化管理，充 分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的 企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。 五、文明五、文明环环境施工目境施工目标标 1、文明环境目标：噪音排放达标 装饰装修施工昼间301.5 覆面龙骨 断面尺寸 高 B0.30.40.5 宽 A 0.30.40.5其他龙骨 断面尺寸 高 BB301.0 *B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程 15 B301.5 表 2 侧面和底面的平直度(mm/100mm) 类别 品种 检测部位优等品 一等品合格品 侧面 0.50.71.0 横龙骨和竖龙骨 底面 墙体 通贯龙骨侧
8、面和底面 吊顶 参承载龙骨和覆面 龙骨 侧面和底面 1.01.52.0 表 3 弯曲仙角半径 R( mm) 钢板厚度 ,不大于 0.750.801.001.201.50 弯曲内角半径 R1.251.501.752.002.25 4)角度偏差应符合表 4 的规定 5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表 4 规定 表 4 角度允许偏差 成形角的最短边尺寸（mm）优等品 一等品合格品 1018115130200 18100115130 表 5 龙骨组件的力学性能 16 类别项目 要求 抗冲击性试验 最大残余变形量不大于 10.0mm，龙骨不得有明 显的变形 墙体 静载试验最大残余变形量不
9、大于 2.0mm 覆面龙骨 最大残余变形量不大于 10.0mm 残余变形量不大 于 2.0mm 吊顶 静载试验 承载龙骨 最大残余变形量不大于 5.0mm 残余变形量不大 于 2.0mm 2、吊顶轻钢龙骨配件 1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组 合吊顶骨架的配件。 2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50 和 D60。 3）技术要求 外观质量： （1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。 （2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。 （3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求： 项目优等品 一等品合格
10、品 毛刺、变形不允许 不影响使用不影响使用 腐蚀、损伤、黑斑、 麻点 不允许不允许 弯角处不允许。其他的部位允许 有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑 点、麻点 2）表面防锈 *B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程 17 采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。 （2）配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规 定。 镀锌的规定 项目优等品 一等品合格品 镀锌层厚度（单面） 876 3）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。 吊件及挂件的力学性能 名称 类别荷载 p（N） 要求 上人承载龙骨 2000 吊件 不上人承载龙骨 1200 三个试件残余变形量
11、平均值不 大于 2.0mm 最大值不大于 2.5mm 挂件600 挂件两角剖不允许有变形 施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计 意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素， 按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离， 绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进 货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。 吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必 须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件， 由设计者经过验算确定。上人吊
12、顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与 建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋 18 法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径 10直径 12 钢筋段）和通筋法（预埋通 长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙 骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固 措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建 筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端 部的距离（不得超过 300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载 龙骨下坠及其他不安全现象的发生
13、。 固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处 理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾 挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径 不小于 6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于 60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂 刷防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用 于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺 栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。 应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固 和调节，并选配好螺帽。 固定吊顶边部骨架材料：当
14、设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支 承材料。对于无附加荷载的轻便吊顶，其 L 型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的 设置方法是用水泥钉按 400600mm 的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的 材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的 需按 9001000mm 的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无 论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉 *B2、C1、C2 栋及 4D 影院装饰工程 19 装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。 安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨， 采用承载龙骨吊件
15、与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附 加荷载的 C 型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般 是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住 C 型龙骨槽口两侧；第三种方法是 对于轻便吊顶的 T 型主龙骨，可以采用其配套的 T 型龙骨吊件，上部连接吊杆， 下端夹住 T 型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。 承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。调平 方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和 对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹 簧钢片，或是调整铁丝，
16、准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝 作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主 龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。 主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于 平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。 710m 跨度的顶棚，一般要求按 3/1000 起拱；1015m 跨度的顶棚，多是按 51000 起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小 于房间短向跨度的 1/200。 安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长 布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以 是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨 （中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离 20 缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式 安装或是离缝及密缝安装等不同的尺
