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1、中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY Q/SY XQ 402003 电力电缆运行维护及检修规程 Operation/maintenance regulations for power cable xxxx-xx-xx 发布xxxx-xx-xx 实施 中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司 发布 Q/SY XQ 402003 I 目次 前言 II 1 范围 1 2 电力电缆的运行、检查 1 3 电力电缆的检修 2 Q/SY XQ 402003 II 前言 本标准由中国石油西气东输管道公司提出。 本标准由中国石油西气东输管道公司质量安全与环保处归口。 本标准起草单位：中国石油管道公司
2、西气东输管道运行管理办公室。 本标准起草人：刘洪彪、吴志宏。 本标准于 2003 年 07 月 29 日首次发布。 Q/SY XQ 402003 1 电力电缆运行维护及检修规程 1范围 本标准规定了西气东输管道压（输）气站场的电力电缆运行维护、故障处理及检修的方法。 本标准适用于西气东输公司所属输气站内的电力电缆运行维护检修工作。 2电力电缆的运行、检查 2.1电力电缆的运行 2.1.1电力电缆的一般规定 2.1.1.1电力电缆应在额定电压下运行，不能超过 Ue(115 %)电压值。 2.1.1.21 kV 及以下电缆的绝缘电阻值应不小于 0.5 M。1kV 及以上电缆用 2500V 的摇表测
3、试，其 绝缘电阻不低于 1 M/1kV。 2.1.1.3电缆线路应有一定的裕度，其长度根据电缆的敷设长度而定。 2.1.1.4新敷设的电缆线路投入运行 3-12 个月，一般应作 1 次直流耐压试验，以后按正常周期试验。 长期停用的电缆在启用时应测量绝缘电阻和绝缘试验。 2.1.1.5对停运 48h 以上的电缆线路，重新投入前应摇测绝缘电阻。 2.1.1.6接于电力系统的备用高压电缆应长期充电，以防止受潮。 2.1.2电力电缆的运行 2.1.2.1运行监视 电力电缆运行时，通过电流表、电压表监视其运行电流、电压不超过规定值。通过测温计测量电缆 的外皮温度。外皮运行温度不超过规定值。 2.1.2.
4、2直接敷设在地下的电缆正常运行时，不应超过设计负荷，负荷增加时，应重新核算。 2.1.2.33KV及以下电缆，只允许过负荷 10%，连续 2 h；6KV10KV电缆，只允许过负荷 15%，连续 2h 运行。 2.2电力电缆的检查巡视检查 2.2.1电缆线路的巡视周期 a） 变电所内的电缆终端头与高压配电装置的巡视一起检查，每周至少 1 次； b） 室外电缆头应每月 1 次。 2.2.2直埋电缆线路的巡视检查 a）路径附近地面应无挖掘现象； b）线路标志桩应完整无缺； c）沿线路地面上应无堆放的较重杂物和临时建筑； d）线路附近应无酸、碱等腐蚀性排泄物； e）电缆保护管应完好，无锈蚀。 2.2.
5、3敷设在电缆沟内的电缆巡视检查 a）电缆沟盖板应完整无缺，应盖好； b）沟内电缆支架应牢固，无松动，无锈蚀； c）沟内无积水、杂物； d）电缆标志牌无脱落； Q/SY XQ 402003 2 e) 电缆附近无易燃物，无腐蚀物。 2.2.4电缆头的巡视检查 a）电缆头的绝缘套管应完整、清洁、无闪络放电现象； b）引线与端子的接触应良好，无发热现象； c）无渗、漏油现象； d）接地线应完好； e）温度应正常； f) 户外电缆头，冬季无挂冰。 2.2.5电缆外皮的巡视检查 a) 电缆外皮完好无机械损伤，无腐蚀；外皮接地良好； b) 外皮无过热（夏季或最大负荷时，在电缆排列最密集的地方测量外皮温度）；
6、 c) 外皮无渗、漏油。 发现问题后应及时汇报有关人员处理。 3电力电缆的检修 3.1电力电缆的检修，一般与电气设备的大、小修同时进行。 3.1.1电力电缆的检修内容 3.1.1.1检查电缆各部有无机械损伤，电缆外层钢铠有无锈蚀。 3.1.1.2检查电缆终端头的接地线连接是否良好。 3.1.1.3检查电缆接线端子与设备的连接是否可靠，有无过热及松动现象。 3.1.1.4清扫电缆终端头表面脏污，检查有无电晕放电痕迹。 3.1.1.5检查电缆终端头瓷套管有无裂纹及放电痕迹。 3.1.1.6检查电缆终端头有无漏油、漏胶现象，有无水分、变质及空隙。 3.1.1.7检查电缆铅包有无腐蚀、断裂。 3.1.
7、1.8绝缘电阻合格。 3.1.1.9进行直流耐压和泄漏电流试验。 3.1.1.10处理发现的各类缺陷。 3.2电力电缆的故障处理 3.2.1电缆终端头漏油的处理 3.2.1.1查明原因，消除导致漏油的缺陷； 3.2.1.2在接线鼻子处渗油时，可将该处绝缘剥去，重新包扎；在电缆终端头处漏油时，应将电缆头 割下，重新制作。 3.2.1.3干包式终端头在三芯分叉处漏油时，一般应重新制作。 3.2.2绝缘胶不足、开裂或有水分时的处理 3.2.2.1绝缘胶不足、开裂时，可注满同样牌号的绝缘胶。 3.2.2.2绝缘有水分时，应将 110 胶清除，用同样牌号的新绝缘胶重新灌满。 3.2.3接头发热处理 3.
8、2.3.1电缆接线鼻子与设备接线端子连接不牢造成过热时，应将电缆鼻子拆下，重新打磨处理，然 后上紧螺栓。 3.2.3.2电缆鼻子与芯线因压接或焊接不良造成过热时，应拆下重新压接或焊接。压接或焊接时注意 除净芯线和接线鼻子中的氧化层。 3.3电力电缆的事故处理 3.3.1电缆头电晕放电 3.3.1.1产生电晕、闪络放电的原因 Q/SY XQ 402003 3 a) 电缆三芯分支处距离太小；电缆分支表面及三叉处集灰、脏污、集垢使绝缘降低；电缆头处潮 湿、积水、通风不良引起放电； b) 电缆头引线距离太近及接头接触不良造成过热或电缆头渗漏油使潮气进入，导致闪络或绝缘击 穿放电。 3.3.2电缆头冒烟 电缆头引线接头接触不良，脱焊，使接头处的包扎的绝缘材料发热冒烟。 3.3.3电缆机械损伤造成短路 埋入地下的电缆在施工挖土时，将电缆绝缘保护层挖破造成短路，电缆弯曲半径太小，使绝缘损坏 短路。 3.3.4电缆着火或爆炸 电缆短路、长期过载、电缆漏油、电缆处明火作业，电焊焊渣掉入电缆沟内以及外界火源均会引起 电缆着火及火灾。 凡发生上述情况，均立即断开电源进行处理。
