某航空动力控制公司班组安全管理教材

上传人:F****n 文档编号:95513502 上传时间:2019-08-20 格式:PPT 页数:71 大小:13.16MB
返回 下载 相关 举报
某航空动力控制公司班组安全管理教材_第1页
第1页 / 共71页
某航空动力控制公司班组安全管理教材_第2页
第2页 / 共71页
某航空动力控制公司班组安全管理教材_第3页
第3页 / 共71页
某航空动力控制公司班组安全管理教材_第4页
第4页 / 共71页
某航空动力控制公司班组安全管理教材_第5页
第5页 / 共71页
点击查看更多>>
资源描述

《某航空动力控制公司班组安全管理教材》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某航空动力控制公司班组安全管理教材(71页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2019/8/20,1,安全管理专家 高级工程师 国家OHSAS18001审核员 国家一级安全评价师 中航工业安全生产专家,中航工业西安航空动力控制有限责任公司 电话: 029-84675033 13772012781 E-mail: ,白康峰,班组安全管理,2019/8/20,3,汇报内容提要,第一部分:事故就在我们身边 第二部分:班组安全管理主要内容 第三部分:班组安全管理活动,2019/8/20,4,第一部分:事故就在我们身边,2019/8/20,5,1、机械伤害,案例1:铣床绞住衣袖致死亡事故,2019/8/20,6,2、高处坠落,案例2:检修动力线路, 工程车侧翻坠落死亡事故,201

2、9/8/20,7,2、高处坠落,案例3:安装吊扇,踩破天花板坠落重伤事故,2019/8/20,8,3、物体打击,案例4:飞机轮加压充气,轮毂飞出致重伤事故,2019/8/20,9,4、触电,案例5:更换变压器风扇,违章带电作业致死亡事故,2019/8/20,10,5、起重伤害,案例6:安装起落架违章起吊,吊带断裂致伤亡事故,2019/8/20,11, 案例:无人监护下地坑 发生事故无人晓,我身边某公司工伤事故案例,2019/8/20,12, 案例:未停车调试车床 扯断双臂终生残,我身边某公司工伤事故案例,2019/8/20,13, 案例:违章操作,丧命车床,我身边某公司工伤事故案例,2019/

3、8/20,14, 案例:违章操作带锯床,食指截断致重伤,我身边某公司工伤事故案例,2019/8/20,15, 案例:2011年7月1日死亡事故,我身边某公司工伤事故案例,2019/8/20,16,第二部分: 班组安全管理主要内容,2019/8/20,17,中国航空工业集团公司文件 关于印发 中国航空工业集团公司班组安全建设管理办法(试行)的通知 质字201152号,2019/8/20,18,班组安全管理,安全职责,其它管理,安全档案,安全检查,安全活动,安全管理,“三防”,培训教育,班组安全管理的主要内容,2019/8/20,19,明确每个岗位的安全职责; 责权利能四者要匹配; 奖惩要明确。,

4、案例,关键词一:班组 职责,2019/8/20,20,关键词一:班组 负责人 职责,执行安全规章制度,布置生产任务时,要具体布置安全工作。 坚持现场巡回检查,纠正不安全行为; 开展班组安全隐患排查,并负责跟踪整改归零情况; 定期召开班组安全会议,组织员工开展安全活动; 组织开展班组安全教育工作,要进行“班组级”安全教育;进行转岗复工安全教育;进行“四新”安全教育等。,2019/8/20,21,关键词二:培训 内容,班组安全教育培训由班组负责人组织实施,内容可包括: 企业安全管理相关要求; 班组涉及的危险因素及控制措施; 班组岗位相关的安全操作规程; 班组作业活动相关的应急措施; 劳动防护用品的

5、正确使用方法; 岗位之间工作衔接配合的安全注意事项; 有关事故案例等。,2019/8/20,22,培训形式:可采取班前会、安全知识讲授、网上传阅、版报宣传等多种形式。 教育培训要求: 新员工上岗前,班组必须按规定进行班组级安全教育,教育时间不得少于12个学时。 员工调整工作岗位或离岗6个月以上重新上岗时,班组必须对其进行相应的再教育,教育时间不得少于12个学时。 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进行有针对性的安全教育。,关键词二:培训 形式 要求,2019/8/20,23,关键词三:“三防” 机制,个人,同事,班组长,2019/8/20,24,关键词四:安全 管理,1、

6、班组要对本班组相关的危险因素进行识别,建立本班组危险因素清单,并制定相应的控制措施。每个员工对本岗位的危险因素及控制措施必须熟知。 2、根据生产工艺和环境的变化、发生事故(未遂事故)、新的作业活动等情况,及时对危险因素进行核实,更新班组危险因素和控制措施,并使员工尽快熟知。,2019/8/20,25,3、设备设施及工作现场应明确责任人,负责设备设施日常维护保养,安全防护装置、设施齐全可靠,严禁设备带故障作业;工作现场环境符合安全要求。 4、班组开展安全隐患排查,确保班组内的设备设施、工具、车辆及工作现场等无安全隐患。,关键词四:安全 管理,2019/8/20,26,5、班组员工上岗前必须按规定

7、穿戴好劳动防护用品,杜绝疲劳作业,禁止酒后作业。 6、班组应收集本班组适用的安全操作规程和相关规章制度,每个员工应熟知掌握,并认真执行,不冒险蛮干,严禁“三违”现象发生。,关键词四:安全 管理,2019/8/20,27,7、班组要加强特种设备管理,特种设备及其安全附件要按规定定期校验,并在校验周期内使用。 8、特种作业人员从事相关操作,必须持证上岗,不得安排无证人员从事特种作业。,关键词四:安全 管理,2019/8/20,28,关键词五:安全 活动,班组负责人每周至少组织召开一次安全专题班前会,并在班组台帐中作好相应的会议情况记录。主要内容可包括: 传达上级有关安全生产文件、指示或事故案例。

8、根据每一时期的思想倾向,讲解安全注意事项。 组织员工学习安全操作规程及安全规章制度。 班组负责人结合具体工作任务,讲解安全控制措施。,2019/8/20,29,关键词五:安全 活动,班组负责人每季度至少组织开展一次班组安全创新活动,如:危险预知训练、安全经验分享、事故桌面应急演练等活动。,2019/8/20,30,班组应组织开展班前、班中、班后的安全检查和周查。 对班组安全检查中发现的问题应立即整改并作好记录,不能立即整改的问题要及时上报,同时制定临时措施。班组负责人应及时跟踪整改归零情况,并作好记录。,案例,关键词六:安全 检查,2019/8/20,31,关键词六:安全 检查,班前检查: 各

9、岗位在班前要对所管区域使用工具、所用设备及安全附件的完好情况进行检查。 班前检查可结合交接班进行,对设备安全设施进行检查和交接,有问题要交接清楚。,2019/8/20,32,关键词六:安全 检查,班中检查: 班中要对设备运行动态情况进行检查,重点是安全装置完好情况及设备是否有不正常现象等。 班组安全员应每天对本班组各作业场所进行安全检查,检查各岗位执行安全操作规程的情况,督促本班组人员按规定穿戴好劳动防护用品,并做好检查记录。,2019/8/20,33,关键词六:安全 检查,班后检查: 班组负责人应在每天作业结束后,对作业现场进行巡查,确认安全状态。,2019/8/20,34,关键词六:安全

10、检查,每周检查: 班组负责人每周对本班组安全情况进行检查,并作好相应的安全检查记录。涉及级危险点的班组负责人还必须每日对级危险点进行巡视。,2019/8/20,35,关键词七:班组 安全 档案,2019/8/20,36,关键词八:安全 其他 管理,班组安全其他管理: 班组使用设备设施的安全管理; 班组杜绝违章行为等。 注:企业应建立班组安全管理达标考评机制。,2019/8/20,37,第三部分:班组安全管理活动,2019/8/20,38,危险预知训练,班组安全活动形式之一 危险预知训练,预测预防,KYT讲义,2019/8/20,39,不安全行为 不安全状态,吓一跳 冒冷汗,未遂事故 轻微受伤,

11、轻伤,死亡,重伤,事件,事故,事故发生于人的不安全行为与物的不安全状态在时间轴上的意外交叉,危险,危险事件事故构成了事故链:三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生,完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此,从本质上看,事故就是事件的一种发生了的“随机事件”,它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢,啊,(时空轴),真是后 悔呀!,2019/8/20,40,美 Heinrich统 计了55万起灾害 事件,每330起同类事件中,29件 轻伤害,1件 死亡和重伤害,300件 未产生伤害, 事故三角形,海因法则:,总结出: 300:29:1 的关系,数

12、以千计的事故隐患,2019/8/20,41,一.背景Why,Accident 事故,Hidden Defects 潜在的问题,A accident is just the tip of the iceberg! 事故只是冰山的一角,冰山理论,危险 人的不安全行为和物的不安全状态相遇,有可能成为劳动灾害或事故的原因。,而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在,2019/8/20,42,?,危险(Kiken) 不安全的状态,预知(Yochi) 预先掌握,训练(Training) 训练有素,KYT,什么是 K Y T,2019/8/20,43,当前方出 现视线

13、不 良的弯道 时,司机 往往要:,车辆先减速 靠右侧行驶 必要时鸣笛,遇路障、行人时便于处理 避让对面可能行驶的车辆 告知前方人员有车辆驶入,其实,人们对KY并不陌生,比如正常行驶的车辆,这实质上就是一次因预见危险而事先行动的过程,原 因,弯道,请 注意安全,不同的是KYT借助了团队的力量,2019/8/20,44,活动目的通过小集团活动,找出作业场所存在的危险,由全员一起做确认,提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力。 活动对象潜在的危险行为或危险因素 (不安全行为/不安全状态/管理缺陷) 活动单元班组或作业小组 (一般5至7人),KYT活动导向:,KYT基本方法:,围绕主题

14、,班长介绍内容,大家共同分析,通过四步循环来解决问题。,2019/8/20,45,2019/8/20,46,下面就几个简单的场景做一下模拟训练,?,2019/8/20,47,10,19,18,17,16,14,11,回答 钩子上没有防脱落手段 吊东西时不平衡 未戴安全帽 没看后面 边说话边操作 没盖好 东西散乱 窗户破了 在工作现场跑动 10没系安全帯 11没有安全护栏 12動部位没有盖 13缺少传送带 14堆积的货物超过了标识线的高度 15链条脱落 16部件快要从桌子上掉落下来 17电缆线缠住了 18火星沾在桌子上 19没有安全眼鏡和安全面具 20东西未加固定手段 21一只手开车,20,21

15、,15,13,12,适用于基础训练和教育新员工称之为KYT基础培训。,场景,简单的危险识别:,2019/8/20,48,危险无处不在,影片中的危险:赛车场内机油未按照定置化放置,倾倒后流到赛车必经通道上。观众席防护网紧固螺栓未拧紧。其中一辆赛车进维修站后,尾箱一螺丝刀未取回,埋下了诸多隐患。在高速飞驰和抖动的作用下,螺丝刀飞出后造成后面赛车爆胎倾翻,而其他赛车也因有机油的路面刹车无效最终出现一系列事故,2019/8/20,49,驾驶叉车的A员工,由于出库过迟,急于要将材料搬出 在路线一边的B员工正作业未注意来车,场景二,2019/8/20,50,场景二:叉车作业,1R: 有什么潜在危险?,1. 因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸,2. 因戴普通工作帽,会被物品砸伤,3. 因车子速度快,会刹不住车而撞到人,4. 因在走道上作业,会被车撞到,5. 因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物.,6. 因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人,3R:树立对策(假如是你该怎么办?),小组行动目标:,装设报警器及高度标识,好!,重点确认事项:,勿超高

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > PPT模板库 > PPT素材/模板

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号