trd施工方案

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1、汇都苑1#、4#楼及地下车库工程搅拌墙(TRD)施工方案汇都苑1#、4#及地下车库工程 水泥搅拌桩施工方案目 录目 录1编制说明11、编制依据12、编制人员:13、本施工方案的发放范围1第一章 工程概况21、基坑围护桩工程概况22、工程量23、工程特点24、工程施工条件2第二章 施工组织与部署21、技术准备22、资源准备33、现场准备44、施工部署5第三章 施工工艺及方法71、三轴水泥搅拌桩施工工艺72、三轴水泥搅拌桩施工方法7第四章 质量保证措施12第五章 安全文明施工141、安全组织管理142、设备维护保养143、场地环境安排144、文明施工14第六章 地下管线及其他地上地下设施的保护措施

2、15汇都苑1#、4#及地下车库工程 水泥搅拌桩施工方案编制说明1、编制依据(1)汇都苑1#、4#楼及地下库招标文件、招标答疑。(2)汇都苑1#、4#楼及地下库围护桩施工图纸。(3)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)(4)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(5)建筑施工手册(第五版)2、编制人员:技术经理:颜勇技术员:冉旺盛3、本施工方案的发放范围分公司:工程部、技术部、合约部项目部:工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、合约部中国建筑第五工程局有限公司汇都苑1#、4#楼及地下车库工程项目部2015年6月2日第一章 工程概况1、基坑围护桩工程概况天津中山路项目一期住

3、宅及地库总承包工程位于位于天津市河北区,东临新大路,西临昆纬路,南临东二经路,北临中山路。工程基坑深14米,止水帷幕主要参数见下表:表1 止水帷幕主要参数桩种类有效桩长桩径及桩距(厚度)顶标高工程量水泥掺量三轴水泥搅拌桩125mA8501200地表以下1.0m31组20%三轴水泥搅拌桩215.5mA8501200地表以下9.85m27组20%搅拌墙(TRD)30700mm地表以下1.0m60m25%2、工程量表2 主要分部(分项)工程量名称规格型号单位数量水泥P.0 42.5普通硅酸盐水泥T80003、工程特点止水帷幕施工重点控制水泥掺入比、垂直度控制及搭接咬合控制,在粉质粘土中施工时应放慢提

4、升速度,确保水泥浆拌合均匀。与一期止水帷幕接茬处是难点。4、工程施工条件(1)现场水电基本到位,但水源供应紧张,部分用水需外购。(2)工程处于天津市市中心,交通情况紧张;(3)周边距离居民区较近,可能存在居民投诉事件;(4)场地狭小,机械及车辆(5)西侧紧邻地铁,TRD外边线距离地铁出口1m左右。第二章 施工组织与部署1、技术准备(1)施工前编织施工方案,组织项目施工管理人员学习,并对作业人员进行详细技术交底。(2)依据甲方提供现场水准点、坐标点,完成定位、测量复核、验线,合格后作为施放桩位的依据。2、资源准备2.1 施工机具结合本工程桩设计情况、施工现场条件、场地周边环境及总进度计划的安排,

5、拟采用的主要机械、设备:表3 桩机设备:名称型号产地数量额定功率(KW/台)备注三轴水泥土搅拌桩机JB160上海1台366TRD-主机TRD-III日本1台回旋刀链锯日本表4 附属机械设备:序号名称规格单位数量备注1泥浆运输车20m3辆22挖掘机履带式台1翻槽、场地平整3泥浆泵3PN台44排污泵2PN台45灰浆桶1m3只56压浆泵320/min台47空压机6.0 m3台2表4 测量检测仪器:序号名称规格或型号现状数量1全站仪RTS112SR5L良好1台2水准仪RL-32良好1台3泥浆比重计波梅氏良好若干4测绳50m良好若干5坍落筒良好3个6砼试模100*100*100良好6个2.2 施工人员组

6、织项目部选取有实力、有诚信、单价合理、长期合作的劳务队伍,对其进行安全、质量、进度交底,根据相关要求组织现场工人施工。表5 劳动力需求量如下表:工种修理运输工水泥浆管理员三轴搅拌桩工人泥浆管理员TRD钻机司机人数21015223、现场准备(1)各种施工机具配置到位,并能正常投入使用等。(2)现场道路基本平整,电路设施安装到位;现场用水设置蓄水池(3m5m2m),由自来水和外购运水两种方法结合供水;现场设置2个泥浆池。具体布置如下图图1 蓄水池与泥浆池布置图(3)投测桩位到位。4、施工部署结合本工程工程桩设计情况、施工现场条件、场地周边环境及地质条件,采用潜水钻机正循环工艺施工。本工程年前施工从

7、1月19日到2月3日。年后2月13日到2月25日施工完毕根据工期要求围护桩计划使用4台钻孔桩机及1台三轴水泥土搅拌桩机,施工时各机台安排好各自施工走向,本工程采用三轴水泥搅拌桩优先原则,三轴水泥搅拌桩施工沿线16米范围严禁堆放材料设备,当钻孔机与三轴水泥搅拌桩冲突时必须避让三轴水泥搅拌桩,工程桩与支护桩冲突时根据现场情况协调解决,以保证施工顺利进行。4.1 施工流水段划分图3 三轴水泥搅拌桩流水段划分19 中国建筑第五工程局有限公司汇都苑1#、4#及地下车库工程 水泥搅拌桩施工方案第三章 施工工艺及方法1、三轴水泥搅拌桩1.1施工工艺1.2、三轴水泥搅拌桩施工方法(1)场地平整及地下障碍物探察

8、三轴搅拌桩施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物和地下障碍,为了增强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走,在场地处理阶段,根据探察报告,在开挖导槽过程中将障碍物全部清除。(2)测放桩位事先将甲方提供的控制点、水准点引到不受施工影响的地方并绘制位置图,妥善保护。专业测量人员依据甲方提供的控制点G3、G4施放桩位并填写工程定位测量复测记录,监理验收合格后,签发工程定位测量复测记录、开工申请表。图4 场内控制点根据甲方提供的控制点,用全站仪测定桩的中心线、桩位位置,按平面图尺寸确定各桩位,并打设钢筋,长约25厘米,撒白灰标识。开孔前,会同监理复核桩位坐标。(3)开挖沟槽根据基坑围护内边控制

9、线,采用0.5m3挖机开挖导槽,并清除地下障碍物,导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米,深0.4米,在施工中随打随挖,保证浆液不外溢,挖出的废浆液存放在现场空地,等浆液固结后摊平,并达到文明工地要求。(4)三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩850中心间距为600mm,组间距1200mm。(5)三轴搅拌桩施工a根据施工工艺的要求,采用先进的三轴深搅设备,其型号为 JB160型多轴钻孔机,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表:表6 三轴搅拌桩主要施工设备表序号设备名称规格型号数量功率(kw)备注1三轴搅拌桩机JB1601台1802桩机

10、重力桩架1台503灰浆桶1m32只604压浆泵320/min3台441台备用5吊机35t2台06水准仪2台0检验合格7挖土机0.4 m32台08空压机6.0 m32台74b施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为组内咬合,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用,本工程组内咬合250mm,组间咬合850mm。单排挤压式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工。跳槽式全套复搅式连接:对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。c桩机就位由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、 右各方面的情况,发现障碍

11、物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用线锤对钻杆垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于5cm。d搅拌速度及注浆控制三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度控制在0.51.0m/min,提升速度控制在1.02.0m/min(东侧与南侧距离市政道路较近的区域下沉速度控制在0.50.8m/min,提升速度控制在1.0m/min),在桩底部分适当持续搅拌注浆30s,做好每次成桩的原始记录。制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平

12、台附近搭建一个水泥平台,制作施工用的水箱10立方一个,在开机前应进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.5(根据施工情况在1.01.5范围内调整),拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为0.4Mpa 0.6 Mpa,以浆液输送能力控制。搅拌下沉和提升速度一定要均匀,遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。采用信息法施工,后台和桩机要密切联系配合,保证工序的连续性和完整性。(6)报表记录施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、注浆状况,记录要求详细、真实、准确。及时填写当天施工的报表记录,随时备查,424小时内报送监理。(7) 冷缝处理施

13、工过程中一旦超过24小时未能连续施工则会出现冷缝,由于本工程春节放假,导致三轴水泥搅拌桩施工出现冷缝。本工程采用在冷缝处围护桩外侧补桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,补桩与先施工搅拌桩搭接厚度约10cm,详见下图(8) 桩底遇到硬物无法下钻时硬物埋深较浅且有足够条件开挖时,用挖机挖出硬物,破碎机破碎后继续施工。硬物埋深较深时,采用外围补桩,补桩与原桩形成闭合帷幕,具体补桩数量及位置根据现场确定。(9) 南侧距离高压线较近位置高压线带时,三轴距离高压线最小距离2.5米;不带电时,最小距离为0.8米。本工程三轴距离高压线1米左右,施工时需断电。施工至此区域前一天需联系相关负责人做好断电准备,并将发电机提前进场,准备好发电的相关物资。2、TRD水泥搅拌墙2、1 TRD工法施工流程止水帷幕水泥掺量25%,采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水灰比1.5,土体容重统一取1.8t/m3。等厚度水泥土搅拌墙建造工序采用3循环的方式,即切割箱钻至设计深度后,首先通过切割箱底端注入高浓度的膨润土浆液(挖掘液)进行先行挖掘地层一段距离(81

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