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1、锦泰能源Jin Tai Coal 锦泰能源集团有限公司长滩煤矿掘进队安全风险管控施工单位：综掘一队队 长一、危险源：1.在入井前未组织开好班前会。2.班前会未进行风险评估及风险预控，未强调安全注意事项及采取相应的预控措施。3.未做好员工安全管理工作。4.未及时了解和处理生产过程中各类问题。5.未做好本队员工安全教育及技术培训。6.在掘进工作面过地质构造带时，没有落实安全技术措施及现场指导生产。7.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。二、管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。2.班前会上必须进行班前会风险评估及风险预控，强调安全注事项并采取相应的预控措施。3.做好员工安全管理
2、工作。4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。6.在掘进工作面过地质构造带时，必须严格落实安全技术措施并现场指导生产。7.严格执行带班制度，现场进行交接班。副队长一、危险源：1.在入井前未组织开好班前会的。2.班前会上工作安排不合理，对当班危险源讲解不清。3.对员工安全管理不到位。4.未及时了解和处理生产过程中各类问题的。5.未做好本队员工安全教育及技术培训的。6.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。二、管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。2.掌握现场情况，合理安排工作，对当班所有危险源讲解清楚。3.做好员工安全管理工作。4.及时
3、了解和处理生产过程中的各类问题。5.做好本队员工的安全教育和技术培训工作。6.严格执行带班制度，现场进行交接班。技术员一、危险源：1.各类规程措施编写不及时，编写内容与现场不符。2.技术图纸编写、更新不及时，与实际不符。3.班前会员工安全教育培训不到位，未对员工进行危险源及管控措施培训教育。4.规程措施贯彻不到位，无贯彻学习记录。5.未对作业现场人员进行人、机、环、管危险源辨识，未采取相应的管控措施。6.未严格执行值班带班制度。二、预控措施：1.及时编写各类规程措施，内容做到与现场符合。2.及时编写、更新技术图纸，做到与现场一致。3.加强班前会员工安全教育培训，及时组织员工考试。4.及时对规程
4、措施进行贯彻学习，组织员工考试，并做好记录。5.作业前必须对现场作业人员进行人、机、环、管危险源辨识并采取相应的管控措施。6.严格执行值班带班制度。综掘机司机一、危险源1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；未检查作业地点瓦斯或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽造成电缆损伤；7、停机操作后，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地、
5、未加防护罩；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。二、预控措施1、进入工作面作业之前，检查顶帮和瓦斯情况，符合规定后方可作业。2、定期点检综掘机安全保护装置，配件准备到位，确保能够及时更换；3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，建立设备检修台帐；4、掘进机在日常检修和开机前检查液压系统完好情况，发现问题立即停机处理；5、综掘机司机检查并确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号，开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，将电缆等设施提前放在安全位置；7、掘进机停机后，将开关打到零位，进行断电闭锁操作；
6、8、掘进机在停机时，停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，定期对设备润滑保养；10、停机后将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。刮板机司机一、危险源1、不按规定要求开、停机；2、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；3、压杠、戗杠不牢固；4、设备部件不紧固或不完好；5、各种安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；6、信号、操作按钮失效或不灵敏；7、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；8、巡检时离运转部位安全距离不够或去牵拉触摸运转部位；9、重载停机或停机不断电、闭锁；10、有杂物、积水、积尘、备件码放不规范；10、违章用刮板输送机
7、运送物料或炸药等物品。二、预控措施1、刮板机司机必须按照规定要求开、停机；2. 进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业；3、刮板机司机负责开机前的设备压、戗杠的检查，发现缺柱或不符合标准的及时处理，确保安全后方可开机作业；4、接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班开工前包机人必须认真检查设备部件，发现不紧固、不完好的及时处理，确保安全后方可施工；5、施工前认真检查各种安全防护设施和保护装置，发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理，确保安全后方可施工； 6、开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员，然后再发出开机信号，在得到清晰的回复信号后方可开机；7、巡检时身体任何部位应距运
8、转部位不小于300mm的距离，确需检修时必须停机后处理；8、需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必须停电、闭锁，防止他人误操作造成人身伤害；9、整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐，确保文明生产符合要求；10、根据煤矿安全规程严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品。胶带输送机司机一、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠； 5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或牵拉触摸运转部位；8、重
9、载停机或停机不断电、闭锁；9、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。二、预控措施1、进入作业地点进行敲帮问顶，确认顶板巷帮完好后方可作业；2、胶带机机头、机尾必须按要求配备消防器材，如有丢失或损坏必须及时补充、更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸等连接螺丝紧固一遍，并巡查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复。4、皮带司机每班对胶带机各保护装置试验一遍，如有损坏的，及时通知维修工处理。5、皮带司机每班对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，及时处理故障；6、开机前，司机巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信
10、号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁， 9、司机着装及各种防护用品符合要求方可入井。井下电工一、危险源1.电工工具不全、不完好；2.没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业；3、没有挂停电牌或未设专人监护停电开关；4、对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用；5、开盖后没有进行验放电工作； 6、没有对接线正确性确认而进行作业；7、接
11、线腔内有杂物、未达到“三无”标准；8、开关整定值调解过大或甩掉保护使用；9、开关及电气设备不完好、辅助设施不完好。二、预控措施1、入井前检查电工工具，保证电工工具齐全、完好；2、作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护，班组长和瓦检员检查作业现场的瓦斯情况，在顶板、巷帮完好，瓦斯不超限情况下方可对电气设备进行检修；3、检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，派专人监护停电开关。4、所有井下使用的电气设备必须有合格的防爆标识，下井使之前进行防爆试验，合格后由机电部门开具防爆准用证后方可下井使用；5、检修机电设备，开盖后必须执行验电和放电操作，确认安全后方可继续检修；6、开盖检修电气设备，接线后
12、重新对接线的相续进行检查，在确认无误后方可合盖进行通电试验；7、设备接线腔内保证干净无杂物，接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；8、开关设备的整定值的调校按设备性能进行调校，确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启；9、电钳工对设备进行日检和不定期巡检，指定包机人，确保设备完好率。探放水工一、危险源1.进入施工地点未检查有害气体浓度或检查不到位2.钻机工未检查钻场顶帮完好情况3.钻机压柱松动支设不稳，柱头丝未捆绑或捆绑不牢固，4.钻机各部件紧固螺丝螺丝松动，钻架松动5.钻机机械护罩不完好6.水路、液压系统不完好7.开孔钻进时，精力不集中或钻进压力过大8.封孔后，孔口管装设不牢固9.钻机停钻后
13、，开关未停电闭锁10.搬运钻机时，人员配合不协调二、预控措施1.钻机班长必须携带便携式瓦检仪，按规定检查瓦斯情况，瓦检员监督使用情况；2.施工前钻机班长对施工地点进行敲帮问顶，确认安全后方可作业，安检员监督施工地点的顶板完好情况，发现问题及时处理；3.作业前钻机班长对钻机压柱进行检查，确保压柱打设牢固、柱头丝可靠，安检员监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正；4.施工前钻机班长对钻机各部件紧固螺丝螺丝进行检查，确保紧固可靠，安检员负责监督施工地点的钻机稳固情况，发现问题及时纠正；5.开机前钻机班长对钻机机械护罩的牢固情况进行检查确保护照齐全完好，作业过程中发现螺栓松动时及时紧固，动力科负
14、责监督。6.钻机工开机后打开供水截止阀检查供水管路确保不漏液，水压达到0.5mpa以上；钻机工开机后查看油路不漏油，接头紧固；7.钻机工操作钻机开孔钻进时，精力要集中，要手不离手把，眼不离钻机。钻机工要根据现场实际情况调整压力调节手轮，使钻进压力符合钻孔钻进技术工艺参数的要求；8.严格按照设计和措施要求进行封孔，封孔长度必须符合规定，孔口管装设好后，使用多股8#铅丝将孔口管加固；9. 钻机停钻后，钻机班长将开关停电闭锁，机电检查人员、带班队干进行监督、检查。10.搬运钻机时，人员协调一致，同肩抬运，步调一致； 掘进支护工一、危险源1、巷道帮、顶及支护不完好； 2、风水管线联接不牢固；3、支护材
15、料不齐全；4、空顶、空帮作业，无专人监护；5、打眼时钻机周围有人； 6、拉绳警戒不到位；7、支护材料及支护强度不符合规程要求；8、喷浆质量不符合要求。二、预控措施：1、每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮顶及支护情况，发现隐患应及时处理，确认安全后方可施工；2、维修工使用专用U型卡子将风水管线前后接头联接牢固。3、支护材料的规格、强度等必须符合作业规程要求，品种齐全，数量充足。4、人员严禁空帮、空顶作业，当班安检员及跟班干部监管；5、钻机操作工在打眼时必须确认钻机周围无其他人员作业或逗留后方可开钻；6、每班作业时，班组长必须在作业地点前后10m范围内各设置一道拉绳警戒，严禁在作业地点有电机车、行人通过。7、支护材料经验收后入
