采购管理培训课件5

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1、,1,采购管理,前 言,采购可以成为企业利润的摇篮， 也可以成为企业利润的坟墓！,2,采购职能重大转变,一供应环境监控 1）法律的变化。这种变化将会影响价格与产品的可得性。特别是实施全球化采购的组织，对世界贸易组织（WTO）与相关国家或地区的法律法规的变化监控就更加重要。 （2）战争与其他冲突。其会直接产生供应的中断，采购需要及时应对，提前采取防范举措。 （3）供应商联合。个别情况下供应商之间会联合起来形成垄断供应。采购需要洞察局势，避免和应对此类情况发生。 2采购与供应战略 企业需要像制定市场战略一样制定采购与供应战略。采购与供应战略应支持企业战略，反过来企业战略是采购战略的关键推动者,3,

2、采购职能重大转变,3商品战略 采购组织必须开发和更新合适的商品供应战略。为确保商品战略的有效性，需要采购以下对策： （1）战略更新。商品组织需要共同制定材料、设备和服务的供应战略。 （2）技术获取与管理。企业需要建立和更新技术发展计划，规划当前和未来需要的关键技术。有些技术需要从供应商获取，个别关键技术企业可联合或支持供应商开发并采取措施保护技术，以防转移或泄露到竞争对方中。 （3）采购与供应管理组织。组织机构的设计与部门职能的规划需要依据公司 的业务模式与经营策略进行调整。 (4) 风险管理。监控环境，避免或减少价格上涨和供应短缺造成的损失。 4数据管理 数据的搜集、整理与分析，会直接作用于

3、采购决策行为。数据库的建立与完善需要长期进行，并实现信息化管理，它是采购决策的第一手情报资料。库存数据的准确性、价格信息变动趋势及其标准成本信息、供应商交易记录如果都能进行科学的管理并实现信息化，对采购效率的提升与采购绩效的评估将收益无群。,4,采购职能重大转变,5公司战略规划 采购组织参与公司的战略规划中,至少要发挥两大作用。其一：在参与公司战略规划过程中，提供未来供应环境变化对企业可能存在的机遇或风险，参与到企业的制造与购买（Make or buy decision）和购买与租赁（Buy or lease decision）重大决策及其他财务分析与决策、风险评估与决策过程中，甚至包括企业的

4、横向一体化与纵向一体化过程中。其二：采购在参与战略规划的过程中，才能更清楚地了解企业未来的战略方向与产品技术发展规划，及时与供应商交互信息，才能使核心供应商提前规划其产能与技术发展路线，采购也才能够有足够的时间去开发未来需要的战略储备厂商。 6战略性采购 战略性采购对采购绩效与竞争优势的影响巨大。战略采购的主要对策可能包括以下方面。 （1）定期评估现有供应商。这样可确保供应商的发展状况能满足采购商当前和未来发展的需要，尤其是关键厂商的技术发展路线是否能满足未来企业发展的需要。 （2）确定适宜的供应商关系模式。根据类别策略确定交易、合作和战略联盟三种关系模式。 （3）优化供应基数。依据供应策略通

5、过定期的绩效考核和跨职能团队的评估不断优化供应商基数，提升供应商竞争能力,5,采购职能重大转变,7战略性供应联盟 供应联盟的开发与管理是任何企业都要承担的两个最为关键和最具战略意义的活动，对采购组织提出了新的更高的要求。 8供应链管理 产业供应链对供应链中的每一个组织的影响越来越明显，供应链跨组织的关系管理、供应链信息交与可视化、供应链总体成本成为供应链管理关注的核心。 9社会责任 采购组织在开发与认证供应商的过程中，就应该开始评估供应商的环境保护能力与意识、供应商的劳动作业条件的保障能力、相关法律法规的遵守能力。 10了解关键的供应行业 对于采购人员来讲，所谓“懂行”就是要掌握和所在组织的关

6、键供应行业的专业知识与技能,6,采购管理能力模型,7,供应商的管理能力-交期管理,什么叫供应商的交货期？ 构成交期基本要素： 行政作业前置时间，原料采购前置时间，生产制造前置时间，运送的前置时间，验收检验前置时间，其它零星前置时间。 交货期对采购成本造成的影响：每一周的交期将使采购成本增加1.5%。 供应商的交期越长，购买方的安全库存量就越大，由此产生的库存成本，管理成本，风险成本，资金成本也越高。 管制方法： 计划审核法，生产会议逼迫法，实绩管理法，盯人逼迫法，分批采购法，量购批入法，异常报告法，责任赔偿法，进度表监控法。,8,供应商的管理能力-交期管理,什么叫供应商的交货期？ 构成交期基本

7、要素： 行政作业前置时间，原料采购前置时间，生产制造前置时间，运送的前置时间，验收检验前置时间，其它零星前置时间。 交货期对采购成本造成的影响：每一周的交期将使采购成本增加1.5%。 供应商的交期越长，购买方的安全库存量就越大，由此产生的库存成本，管理成本，风险成本，资金成本也越高。 管制方法： 计划审核法，生产会议逼迫法，实绩管理法，盯人逼迫法，分批采购法，量购批入法，异常报告法，责任赔偿法，进度表监控法。,9,供应商的管理能力-交期管理,采购进度落后应采取什么措施？ 协调供应商确定进货时间，告之物控准确的进货时间，有无替代品，必要时变更生产计划。 供应商交期的七个管理方法： 降低供应商变异

8、性，缩短准备时间，解决生产线的瓶紧，改善运送时间，减少行政作业时间，及时供货采购，让供应商管理库存。 如何确保供应商如期交货？ 与供应商建立伙伴合作关系，并视供应商为在外工厂延伸 了解供应商前置时间的构成，订定买卖双方都可以接受的合理采购供货时间； 为供应间提供未来采购量的预测，方便供应商备料； 鼓励供应商缩短前置时间及周期时间，并有效地管理好库存； 加强采购部门与公司内部生产、市场营销之间的联系沟通； 鼓励供应商主动积极地进行持续改善的动作； 改善采购作业流程，采用同一采购平台，使沟通变得更有效； 公平合理地与供应商共同承担风险； 准备零件的潜代原则，以备不时之需； 对重要的物料，应加强对供

9、应同的出货控制和进度的查察。 对于经常交期延误的供应商加重量违约处罚； 交期改善指标与供应商进行沟通改进。,10,供应商的管理能力品质管理,什么是质量？ ISO8402把质量定义为：产品特征与特性的总和，它影响到满足明言或暗示需求的能力。 衡量质量8个尺度： 技术性能：产品的操作性能 可靠性：在规定的使用条件下，在规定的周期内正常工作的概率 维修性：自行修理或送与他人修理的速度、可行性及难度 一致性：所提交的产品能符合事先约定的速度的程度 耐久性：衡量产品在其损坏之前的预定工作周期内的使用情况 特色性：基本功能以外的高级特色 审美性：外观、手感、音色、口味或气味之类的个性判断概念性质量：生产商

10、的信誉密切相关。,11,供应商的管理能力品质管理,质量保证： 在质量体系中实施的，所有有计划和有系统的业务活动，它的开展是为整体符合质量要求提供信心保障。 质量保障则涉及缺陷的预防，方法如下： ISO9000 新设计的控制目标是枪在第一时间推出新的设计； 生产制造过程设计的目标是要从源头上消除缺陷； 输入的进货材料的控制； 供应商评估，确保只有达到质量要求的供应商才能被批准通过评估。 涉及内容：第四版质量保证协议,12,供应商的管理能力品质管理,质量控制： 为满足要求而采用的操作技术以及进行的业务活动。 例如：决定在何地，用何种手段，以多长时间作为间隔进行检验，有关缺陷数据收集和，以及决定以何

11、种方式进行纠正。 质量控制的统计方法的是抽样。 抽样可以采用形式有：从每一批产品中抽样检验测该产品的质量，过程控制 确保质量和可靠性的手段：,13,供应商的管理能力品质管理,质量检验的4种主要形式： 检验工作 收货检验 分类检验 过程检验 审计检验 从供应商那里 根据规范要求 对生产过程中 审计检验的步 收到的材料和 把零件分类到 的“在制品”或 骤和过程是否 零件，检验是 各种目录类别 最终产品定期抽 是按照确保检 否与规范所要 加以检验 样检验，并对检 验操作的有效 求的一致 出的偏差以纠正 性和可靠必做 对于检验工作需要考虑的重要问题： 需要检验多少产品以及检验的时间频繁程度多高： 何地

12、进行检验：,14,供应商的管理能力品质管理,质量成本=合格的成本+不合格成本 合格成本=预防成本+评估成本 不合格成本=内部过失+外部过失 纠正与预防措施 不合格品、不符合项有以下来源： 测量和检测过程中发现的不合格品、不符合项； 各类检查中发现的不合格品、不符合项； 由于法律法规标准的变更引起的不合格品、不符合项； 事故、事件、违章及不符合调查中发现的不合格品、不符合项； 相关方提出的有关不合格品、不符合项情况和意见； 质量体系的内部或外部审核的不符合项报告； 顾客的投诉或意见； 其他不符合质量、职业健康安全和环境方针、目标或质量、职业健康安全和环境管理体系文件要求的情况。 预防措施： 分析

13、潜在不合格的原因，适时也收集潜在不合格的信息，对这些潜在不合格存在的原因进行分析，制定和实施预防措施,15,供应商的管理能力供应商服务及其它管理,技术支持： 供应商对某一产品或服务是否具有丰富的经验或者专业技术，是否能提供设计方案及解决技术问题，是决定采购行为的关键因素。技术能力当然还包括供应商的研究和发展新产品新技术的潜能。 文件支持： 供应商是否提供以下文件：制造文件、物流文件、海关文件、供应商组织文件、员工素质文件、质量手册、职位文本说明书以及原材料组成文件等 信息系统的服务：是否采购电子采购平台 沟通： 在合作过程中供应商是否能主动进行沟通。,16,供应商的管理能力供应商服务及其它管理

14、,制定和实施采购战略 采购环境分析：供应环境分析和企业内部采购环境分析。 供应环境分析：宏观、产业和供应商 宏观环境：对企业采购活动带来机会和威胁的主要社会经济因素。包括：政治环境因素、经济环境因素、法律环境因素和其它环境因素。 供应商所处行业环境分析。涉及行业生命周期及增长率、市场结构及其竞争性、行业供应状况、行业效率、行业生产与库存、供应商数量及其分布等方面 供应商因素分析：涉及供应商组织结构、财务状况、产品开发能力、生产能力、工艺水平、质量体系、交货周期及准时率、成本结构 企业内部采购环境分析：采购在企业管理中的地位，各部门对采购工作的支持力度，信息技术在采购中的应用程度。 采购策略：采

15、购物品战略定位、采购品种的策略（品种种类、性质、数量、质量等选择）、自制与外购决策、采购模式（采购主体、采购技术、采购途径、联合方式）、谈判策略、供应商选择与开发战略和采购人员开发战略。,17,供应商的管理能力供应商服务及其它管理,我司的采购政策是什么？ 供应商的分类与选择,18,供应商的管理能力供应商服务及其它管理,建立供应商绩效指标体系 评估供应商绩效主要有质量、交货期、价格、服务，考核指标有四大类：质量指标、供应指标、经济指标、配合指标。 质量指标： 来料批次合格率=（合格来料批次/来料总批次）*100% 来料抽检缺陷率=（抽检缺陷总数/抽检样品总数）*100% 来料在线报废率=（来料报

16、废总/来料总数）*100% 来料免检率 =（来料免检各类数/该供应商供应的总种类数）*100% 供应指标： 准时交货率=（按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总年年批次）*100% 交货周期：订单开出之日到收货之时的时间长度 订单变化接受率（反应敏感度）,19,供应商的管理能力供应商服务及其它管理,经济指标： 价格水平 报价行为：是否及时、是否客观、具体、透明 减低成本的态度与行动：是否配合和主动地开展降低成本活动、制定成本改进计划、实施改进行动，是否定期与公司审查价格等。 分享降低成果 付款：是否配合本公司提出付款条件、付款要求、付款办法。发票是否符合财务要求。 支持、配合与服务指标：沟通、合作的态度、参与本公司开发与改进项目、今后服务等。 投诉灵敏度：对订货、交货、质量投诉