医药企业卓越现场管控及成本降低实务课件

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1、医药企业卓越现场管控 及成本降低实务,董宁华,2,课程提纲,何谓现场管理 管理的任务 现场管理的定义 现场管理者扮演的角色 现场管理的重要性 现场管理水平提升的策略和方法 现场管理常用的3大工具 成本降低实务,卓越现场管控及成本降低,一、何谓现场管理,3,1.1管理的任务,四原则 目 标 , 安 全 竞 赛,四化 合理化 标准化 制度化,三步曲 沟 通 , 领 导,四面 工 作 知 识 生 活 制 度,管理=管事+理人+安人,4,一、何谓现场管理？,现场管理就是在生产现场发现问题并及时解决问题的过程 现场管理是生产主管的重要职责和核心工作！ 现场管理最直接的体现生产主管的管理能力! 现场管理能

2、够及时发现并解决问题，把问题消灭在萌芽状态！ 问题： 现场管理者管理什么？ 如何评价你的成绩？,1.2现场管理的定义,一、何谓现场管理,5,1.3现场管理者扮演的角色,领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。 监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。 ：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。 协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。 训练者：给予部署必要的训练和指导。 ：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。 调配者：对企业资源以合理的调配利用。 支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。 ：善待上级，履行应尽的责任。,6,7,课程提纲,何谓现场管理 现场管理的重要性 制造业

3、生产管理竞争重点分析 现场管理不善的危害 优秀现场管理带给企业的价值 现场管理的基本原则 现场管理水平提升的策略和方法 现场管理常用的3大工具 成本降低实务,卓越现场管控及成本降低,8,二、现场管理的重要性,只有不断改善、追求卓越的企业才能永续经营 高枕无忧的年代已经过去 卓越的生产活动日益重要 市场需求的急剧变化 高品质、低成本、短交期,2.1制造业生产管理竞争重点分析,9,二、现场管理的重要性,生产节奏不合理，导致生产进度慢 生产现场问题层出不穷，按下葫芦起了瓢，主管跟着问题走，导致重要问题经常被忽视 企业问题的解决多是采取亡羊补牢的措施，给企业造成巨大的浪费 为什么现场主管每天都忙乱不堪

4、？,2.2现场管理不善的危害,10,二、现场管理的重要性,及时 有效的现场管理，会把问题消灭在萌芽状态，使产成品的品质有力提高 现场管理的人、机、料、法、环、测的动态平衡，使生产进入成本控制的良性循环 优秀的现场管理必将带动生产团队技能的提高，从而提高生产效率,2.3优秀现场管理带给企业的价值,11,二、现场管理的重要性,2.4现场管理的基本原则,12,课程提纲,何谓现场管理 现场管理的重要性 现场管理水平提升的策略和方法 现场管理的内容 现场管理水平的提升策略 现场管理常用的3大工具 现场成本降低实务,卓越现场管控及成本降低,13,三、现场管理水平提升的策略和方法,质量 数量 交货期 人 机

5、 料 法 环 测,现场管理意识,利润,5S 消除浪费,3.1现场管理的内容,14,15,三、现场管理水平提升的策略和方法,机,人,影响生产 的六要素,测,环,法,料,3.1现场管理的内容,16,三、现场管理水平提升的策略和方法,人员管理 生产主管如何管理工人、问题员工、骨干员工和一线主管的技能和技巧 把工人当作朋友, 把刺头当作 , 把骨干当作 , 把下级当作能人 把同事当作亲戚 把上级当作 .,存在的问题 员工流动性大 管理素质低下，思想观念守旧 人为树立标兵形象，别人不以为然 罚款效果不尽如人意，忍受问题员工 薪资管理没有标准 没有主动提高质量的意识 上下级沟通困难,3.1现场管理的内容,

6、17,18,三、现场管理水平提升的策略和方法,设备管理 生产主管如何组织协调设备维护、隐患排除、规范操作的核心管理体系 最重要 隐患排除先知道 规范操作靠 , 分清效率高,存在的问题 与生产进度冲突 缺乏专人维护 坏了修、修了坏 没有维护记录,3.1现场管理的内容,19,20,三、现场管理水平提升的策略和方法,物料管理 生产主管如何抓好生产余量、中间在制品、工具和配件的供求平衡，提高物料利用率 定期测算生产余量 像愚公一样 , 压缩中间制品 像周扒皮一样 , 使用工具配件 像雷锋一样 , 利用材料 像葛朗台一样 .,存在的问题 流失到外协工厂 生产余量数据失真 公司物流仓库和车间二级库并存 品

7、种再多也不能满足客户要求 存放混乱难以控制 没有工具台账或工具不齐，经常丢失,3.1现场管理的内容,21,22,23,三、现场管理水平提升的策略和方法,作业方法管理 生产主管如何引导团队持续改进作业方法的策略与技巧 是原则 是方法 做好小事是 , 兑现承诺是 .,存在的问题 不按照流程操作 不了解提高的途径 缺乏改进意识 不能监督操作流程 文件不齐全,3.1现场管理的内容,24,25,三、现场管理水平提升的策略和方法,环境管理 生产主管如何营造方便、快捷、安全、舒适的作业环境 向老爷学习 , 向夫人学习 , 向丫鬟学习 .,存在的问题 5S执行不力 认为5S管理人员不足 不能定量分析，缺乏可操

8、作性的标准 安全没有严格保障,3.1现场管理的内容,26,27,28,29,三、现场管理水平提升的策略和方法,测量管理 生产主管如何汇总、分析测量结果，更深层次上发掘问题，改善生产指标 来源 , 传递 , 对比分析 体系 , 过程 .,存在的问题 工序之间信息传递不畅 测量结果的反应时间太长 信息只有传递,没有跟踪、落实 不会分析数据,3.1现场管理的内容,30,三、现场管理水平提升的策略和方法,一般工厂中常见的“对策” 加强教育，提高员工责任心 加强员工品质意识 每错1件，罚款5元 螺丝松脱，上紧螺丝,何为有效的对策 ： 新人教育时进行修正 机种（品种）更换时，重点工程处揭示实物 调整作业顺

9、序 限制摆放高度（限高 1.5M） 愚巧化等等,3.2现场管理水平的提升策略,31,三、现场管理水平提升的策略和方法,造就一个优秀的团队 管理者的分类 上君：尽 之智 中君：尽己之智 下君：尽己之 . 管理就是开发人财 管理者主要工作是培养部下的工作能力及激发其工作欲望 创造一个三赢（ ）的局面,3.2现场管理水平的提升策略,32,三、现场管理水平提升的策略和方法,培养正确的现场意识及正确的工作方法 不当的管理意识 只要认真，工作就能做好 熟练工人是靠师傅带出来的（没有 意识） 按计划完成生产就行（没有 的意识） 5S没有生产重要 不当的工作方法 靠威胁部下，让他们全力地去工作 不知如何借助无

10、形的压力激励部下 贴标语、喊口号、多开会、开长会来解决问题,3.2现场管理水平的提升策略,33,三、现场管理水平提升的策略和方法,作业指导书 明确制定时的规定 简单的作业有图纸就可以 必须包括以下项目 工顺、加工条件（加工方法）、材料、零件管理要点、使用设备（计测器、工装夹具）等 （作业指导书、加工条件表、工序作业要点表） 作业指导书要经常保持最新版 必须明确何时、怎样修改及废除,3.2现场管理水平的提升策略,34,三、现场管理水平提升的策略和方法,异常发生时的管理 零件、半成品、成品落下时的处理规定 不要自己评价、判断，应得到检查区或品质责任人的确认。 紧急加工时的预防管理 明确紧急加工的定

11、义，紧急加工时，监视作业内容，及其他决定事项的遵守情况 指定工装夹具的使用、作业状态、检查个数、检查频率、识别等,3.2现场管理水平的提升策略,35,三、现场管理水平提升的策略和方法,异常发生时的管理 发生品质不良的管理 仅是口头指示，易造成作业结果的混乱，所以异常发生前后的对象个数、作业方法、使用工具、作业时的考虑事项、确认项目要在文件中明确地指示 作业中断时的管理 要尽量避免作业中断时（离位时）、归位后判断错误 工序准备阶段的试验品管理 采用记号笔、标签、放入红箱内等手段加以识别、以防混入,3.2现场管理水平的提升策略,36,三、现场管理水平提升的策略和方法,无意识差错的产生及防止 何为无

12、意识差错 长时间重复作业中，因注意力不集中导致的无意识的差错 无意识差错的防止 何为愚巧化 愚人也能像巧匠一样做好事情 怎样实现愚巧化 装置化（完全排除） 自己能发现（作业方法改善） 仅仅要求部下要“小心，注意”是远远不够的，管理者必须制定良好的工作流程、工作方法,3.2现场管理水平的提升策略,37,三、现场管理水平提升的策略和方法,通过作业方法管理提高瓶颈工序的生产率 减少及消除瓶颈工序的停线时间 按出货计划安排使用或通过瓶颈工序 零件到达瓶颈之前“品检” 通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格品 非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈工序 增大瓶颈工序能力（分包等

13、）,3.2现场管理水平的提升策略,38,三、现场管理水平提升的策略和方法,5S精要 整理：要与不要， ; 整顿： ，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：洁净环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成. 。 请问： 整理和整顿的区别是什么？ 清扫和清洁的区别是什么？,3.2现场管理水平的提升策略,39,三、现场管理水平提升的策略和方法,3.2现场管理水平的提升策略,5S,1.提供一个舒适的工作环境,2.提供一个安全的职业场所,3.提升员工的工作情绪,4.提高现场的生产效率,5.稳定产品的品质水准,6.增加设备的使用寿命,7.塑造良好的公司形象,8.创造能让客户参观的厂房,40,三、现场管理

14、水平提升的策略和方法,进行过程控制确保优良品质 工序之品质保证的4级水准（作业员检验） 水准D：无检查项目 水准C：检验出不良 水准B：不 不良 水准A：不 不良 避免失误的5个原则 取消此作业 使用机器加工不要人做 使作业尽量容易 及时检查 控制范围，降低影响,3.2现场管理水平的提升策略,41,课程提纲,何谓现场管理 现场管理的重要性 现场管理水平提升的策略和方法 现场管理常用的3大工具 作业标准化 目视管理 看板管理 现场成本降低实务,卓越现场管控及成本降低,42,四、现场管理常用的3大工具,创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子 改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力 标准化则

15、是防止企业管理水平下滑的制动力 没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平,4.1作业标准化,43,四、现场管理常用的3大工具,（1）标准化的目的 技术储备 提高效率 防止再发 教育训练,4.1作业标准化,44,四、现场管理常用的3大工具,（2）良好标准的制定要求 目标指向标准必须是面对目标的 即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现 显示 ： 比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝 又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工施用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度” ：要避免抽象 上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的,4.1作业标准化,45,四、现场管理常用的3大工具,（2）良好标准的制定要求 数量化- ：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准 为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字 例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以1000+/-50rpm转动56分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达 现实：标准必须是现实的，即可操作的 标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病 修订：标准在需要时必须修订 在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映 永远不会有十全十美的标准,4.1