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1、 摘要:锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，最后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分
2、析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。关键词: 锤式破碎机：锤头：强度：公差目 录一 绪 论 .1 （一）锤式破碎机和破碎机的分类 .1（二）锤式破碎机的规格和型号 .1二 锤式破碎机的工作原理及破碎实质 .1（一）锤式破碎机的工作原理 .1（二）矿石的力学性能与锤式破碎机的选择 .2三 破碎机的参数的选择和计算 .3（一）型号为 800mm600mm 锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择转子的直径和长度 .3（二）主要工作参数的计算 .3四 锤式破碎机的结构设计 .5（一）锤头设计与计算 .5（二）圆盘的结构设计与计算 .6（三）篦条的设计计算 .7（四）传动方案的选择与计算 .9（五）
3、飞轮的选择与计算 .10（六）棘轮的选择 .11五 锤式破碎机的操作和维修 .12（一）锤式破碎机的基本操作法 .12（二）安全操作技术 .13（三）锤式破碎机的维修保养法 .13参考文献 .141PC800*600 锤式破碎机一 绪 论 （一）锤式破碎机和破碎机的分类1、锤式破碎机的分类（1） 、按回转轴数分为：单转子和双转子。（2） 、按转子的回转方向分：不可逆式和可逆式。（3） 、按锤头的排列方式分：单排式和多排式。（4） 、按锤头在转子上的连接方式：固定锤式和活动锤式。2、破碎机的分类（1） 、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。（2） 、按结构和工作原理分为
4、：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟 式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。 （二） 、锤式破碎机的规格和型号锤式破碎机的规格用转子的直径 D 和长度 L 来表示，如 1000mm1200mm 的锤式破碎机，表示转子的直径 D=1000mm，转子的长度 L=1200mm。 1、常见的型号有：不可逆式的：800mm600mm，1000mm800mm，1300mm1600mm，1600mm1600mm，2000mm1200mm。可逆式的：1430mm1000mm，1000mm1000mm。二、锤式破碎机的工作原理及破碎实质（一） 、锤式破碎机的工作原理锤式破碎机的基本结构如下图所示。1、主轴上装
5、有锤架2、在锤架之间挂有锤头3、锤头的尺寸和形状是根据破碎机的规格和物料颈决定的。锤头在锤架上摆动大约 1200 的角度、为保护机壳，其内壁镶有衬板，在机壳的下半部装有箆。4、以卸出破碎合格的物料。主轴，锤架和锤头组成的回转体称为转子。2物料进入破碎机中，即受到高速运转的锤头 3 冲击而被破碎，破碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲击，向箆条和破碎板冲击而受到第二次破碎，同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进一步的破碎。破碎合格的矿石物料通过箆条 4 排出，较大的物料在箆条 4 上继续受到锤头的冲击而破碎，达到合格力度后即从缝隙中排出。为了避免箆缝的堵塞，通常要求物料含水不超过 10.图 1
6、-1 1轴：2-锤架：3-锤头:4-篦条（二） 、矿石的力学性能与锤式破碎机的选择矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。对于韧性及粘性很大的矿石。采用磨碎较好。常见的软矿石有：煤、方铅矿、无烟煤等，它的抗压强度是 24Mpa,最大也不超过 40Mpa。普式硬度系数一般为 24，再如一些中硬矿石：花岗岩、纯褐铁矿、大理石等，抗压强度是 120150Mpa，普式硬度系数一般为
7、1215，还有硬矿石、极硬矿石，普式硬度系数一般为 1520。可根据矿物的物理机械性能、矿块的形状和所要求的产品粒度来选择破碎施力方式，以及与该破碎施力方式相应的破碎机械。3三、破碎机的参数的选择和计算（一） 、型号为 800mm600mm 锤式破碎机的基本结构参数的计算与选择转子的直径和长度。1、转子的直径一般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿块的尺寸之比为 4-8，大型破碎机则近似取为 2.由于 800mm600mm 锤式破碎机为中型破碎机，所以直径与给矿块尺寸之比取 7，而加工物料粒度120mm。所以转子直径 D=6120=720mm，取 D=800mm（1）转子长度视机器生
8、产能力而定。转子直径与长度的比值一般 0.7-1.5，矿石抗冲击力较强时，应该选取较大的比值。由于 800mm600mm 锤式破碎机加工的矿物为石灰石，煤或者石膏这样一些低等硬度的矿石，所以比值取 0.8.转子长度 L=D0.8=8000.8=560mm，取 D=600mm2、基本结构尺寸的确定（1） 、给矿口的宽度和长度：锤式破碎机给矿口宽度 B3d，d 表示最大给矿块的尺寸。B3d=3120=360mm，取 B=400mm，而给料口的长度与转子的长度相同，故取给料口长度 L=600mm。（2） 、排矿口尺寸：锤式破碎机的排矿口有箆条间隙尺寸控制，一般按入粒度要求来确定。（3） 、给矿方式与
9、给矿导板的仰角，锤式破碎机要求给矿块有一定的垂直下落速度，故给料口设置在机架上方。（二） 、主要工作参数的计算1、 转子速度： 转子转速可按下式进行计算：n=60v3.14D r/min转子的圆周速度 v 可根据待破矿石的性质计算：V=0.01（9.8/r.）0.5G-5/6/E1/3 m/s知： n=60v3.14D (此处 V 取 50m/s)=6050/3.140.8= 1194.28 r/min4为了减少磨损和功率消耗，取 n=1200 m/s2、生产率：我们以破碎低等硬度物料来计算锤式破碎机的生产率：经验公式： Q=（30-45）DL （吨/小时）式中： D-转子的直径，m;L-转子
10、的长度，m；-矿石的松散比重， t/m3由于本次设计中 D=800mm=0.8m； L=600mm=0.6m；所以 取 1.62； 式中的系数取 38；则 Q=380.80.61.62=29.548 吨/小时根据计算结果，可以确定出 800mm600mm 破碎机的生产率为 30 吨/小时。3、电机功率：根据经验选择电动机功率：N=KQ kw（取 K=2 千瓦/吨） ，Q=30 吨/小时；则 N=KQ=302=60 KW查表选择 Q 系列（IP）三相异步电动机（JB/T 52711991 5272-1991）.型号为Y280S-6.电动机效率为 92额定电流为 143A。4、转子的转速与锤头重量
11、锤式破碎机转子转速 n 和锤头重量 G 是相互关联的。锤式破碎机是靠锤头的动能做的功来完成物料的破碎。锤头的动能 E 为：E=mv2/2（3-1）式中 E-锤头的动能，J；m-锤头的质量，kg；V-锤头的圆周速度，m/s；V=（3.14Dn）/60（3-2）式中 n-转子转速，r/min；D-转子旋转时，由于离心力的作用，锤头作辐射状，这时,转子的外端直径就以 D（m）表示。将式（2 代入式（1）中，得E=（3.142mD2n2）/7200 N.m （33）5如公式（3）所示：转子上全部锤头每次转一次所产生的动能 Ea 为Ea=KaKbE=（3.142mD2n2KaKb）/7200 N.m（3
12、4）Ng=Na=（3.142nmD2n3KaKb）（1200607200） kwm=（438105Ng）（D2n3KaKb）N（36）m=3.2kg从动能相等的原理出发，可得：GV=(Ga+Gb)Vb N.m/sVb=G/(Ga+Gb)V（37）式中： G-锤头折算到打击中心处的重量，N；Ga-最大物料块的重量，N；V-锤头开始打击时的圆周速度，m/s；公式（7）的系数等于 0.60.4 即Vb=（0.6-0.4）V m/s（38）由式（7）得：GV=GVb+GaVb得: G=GaV2/(V-V2) .(3-9)把式（8）代入式（9）中得：G=（0.71.5）Ga其中，最大物料块质量 m=pv=3.63123=6.273kgGa=mg=6.2739.8=61.47 取 Ga=61N锤头重量 G=（0.71.5）Ga=42.7-91.5N G 取 80四、锤式破碎机的结构设计 （一）锤头设计与计算锤头形状大体分轻型、中型、重型。本型号的锤式破碎机主要是设计中型
