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1、41-D011880产品不良率高分析,冲压、组装、品管、生技、模具部分人员 制作：王红军 2006年11月11日,概要,目 录 1. 成员结构 2. 不良统计 3. 不良项目分析(柏拉图) 4. 问题点分析(鱼骨图) 5. 问题点提取及改善方案 6. 改善进程(成果初现) 7. 不良品图 8. 结语,Team 成 员 结 构,产品不良率改善小组,徐卫明、郇丛明、王红军,王红军,葛玉娣、李小燕、FQC人员、何礼文、王红军,徐卫明、郇丛明 王红军、吕炳煌、王湘,徐卫明、郇丛明、吕炳煌 王红军、李玲、谢秋菊等,王红军,不良统计,10月19日至10月24日清洗不良统计表,不良项目分析柏拉图分析,10月
2、19日至10月24日清洗不良项目分析,10月24日至10月28日清洗不良项目分析,10月24日至10月29日冲压制程不良项目分析,通过以上分析得出结论:不良率高的主要原因是变形、压伤以及牙孔不良。,问 题 点 分 析 鱼骨图分析,压伤多,冲孔跳废料,新进操作人员,工作时间较长人员较疲劳,全检人员马虎,操作人员作业手法不正确,教育不足,机械手放不到位,问题点提取及改善计划方案,变形,组装,清洗,冲压,操作人员,机械手,模具,插蓝,清洗过程,清洗蓝,喷码,测牙,贴Mylar,全检,测平整度,装脆盘,从清洗蓝中取出时易造成变形,手法不当,新进操作人员,操作人员品质意识不足,操作人员马虎,人员流动性大
3、,教育不足,清洗环境,产品在清洗蓝中的活动空间过大,改善清洗环境,改善清洗蓝,对人员进行教育训练,调整机械手,修模,备注：红色字体为改善方案,一：第一工程下料长方孔易跳料如下图所示：,此孔易跳料,第一工程：下料、冲孔,产品压伤主要是以下两处冲孔跳料造成：,跳料的主要可能原因是： 1、冲头太短 2、模具有磁性 3、间隙太大,二：第二工程冲孔,跳料孔如图所示：,此孔易跳料,第二工程：冲孔、压毛边、打压线,跳料的主要可能原因是： 1、冲头太短 2、模具有磁性 3、间隙太大,牙孔不良主要是牙孔缺损、烂牙、牙孔开裂。,牙孔开裂主要是此孔漏冲造成 牙孔缺损、烂牙也是此孔但具体原因尚不确定可能原因是： 1、
4、抽孔，下模孔位偏移 2、攻牙歪斜 3、机械手放不到位 我认为是抽孔，下模孔位偏移造成的可能性较大，原因是： 在抽孔处加油后无此现象。,改善方案：1)临时对策：加油生产 2)重新割入块,通过此表填写此表可以增强操作人员责任感，大大减少因人为因素造成的不良。,改善进程(成果初现)折线图,10月7日-11月10日清洗各主要不良统计,10月7日-11月10日清洗各主要不良率折线图,由上图可以看出清洗各项不良率均有不同程度下降。,10月5日-11月10日冲压制程不良统计,10月5日-11月10日冲压制程各主要不良率-折线图,由上图可以看出冲压制程各项不良率均有不同程度下降。,不良品图,变形,变形,变形,
5、牙孔不良,变形,变形产品,变形,变形,牙孔不良,压伤,压伤,压伤,不良改善已有初步成效: 1)冲压不良率由最高时的1.13%下降到现在的0.138%. 2)清洗不良率由最高时的1.337%下降到现在的0.451%. 取得以上成绩是与各部门的积极配合是分不开的: 1)制造.品保每天利用晨会进行宣导,进行教育训练,大大提高了人员品质意识,加强了操作人员责任感,大大降低了因人为因素而造成的大量不良. 2)开发部人员对模具进行了多次检修,使压伤,牙孔不良的不良率大为降彽. 3)冲压课,生技课人员多次对机械手进行调整,大大降低了变形不良率；另外,特别值得一提的是:组装课每班抽调一人对不良品进行修复,大大降低了变形不良率. 最后,谢谢大家的大力支持和积极配合.,结语,
