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1、第五章 生产管理,知识点 生产管理的内容 生产计划与生产作业计划 制造资源计划 生产现场管理的方式 现代生产管理新方法 技能点 生产过程组织 生产系统布局 生产计划制定,引导案例： 日本生产管理的价值何在,2000年以来，全球汽车年均增量超过300万辆，以此速度发展，全球汽车总量已经达到6000万辆。在这个活跃的市场里，今天的日本丰田早已非当年靠低价抢夺市场的阿蒙，而是建立了卓越的全球产销体系的行业领导者。在通用、福特等传统欧美厂商相继出现市场份额或赢利性危机之时，丰田以对手望尘莫及的成本控制、利润率和品牌认知度蒸蒸日上，不断挑战行业的既有体系，并有可能在今后几年中超过全球第一的汽车制造商通用
2、汽车。 丰田汽车的业绩令人肃然起敬，对于商业领导者而言，这又是特别值得认真思考的问题。究竟是哪些不同造就了丰田的辉煌？丰田生产模式(TPS)的核心就是降低成本，消除浪费，提高品质，不断改善。,【案例分析】 丰田正是这样的一种管理模式：它尊重人的作用，注重在生产过程和现场管理中的细节，通过小组质量活动，提高一线工人和中层管理者的领导力和管理水平，而JIT则为内部生产和市场需求建立了科学化的通道。中国当前已经成为世界制造业中心，生产管理将成为中国企业亟待解决的核心问题。,第一节 生产管理概述,一、生产活动及系统构成 （一）生产活动 生产活动是企业一项最基本的活动，是企业一切活动的基础，它是利用资源
3、将输入转化为输出的活动过程。输入转化为输出的过程主要是通过人的劳动实现的，这一转化过程就是生产。,（二）生产活动系统的构成 根据生产产品所需要的劳动的性质及其对产品所起的作用不同，一般可以将生产活动系统划分为四个部分： 1.生产准备活动 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程,二、生产管理的职能范围和内容 （一）生产管理的职能 生产管理职能的工作对象是各项生产活动，可细分为计划、组织和控制三大职能。 1.计划职能 对各种资源在时间和空间上进行分配和安排，规划各项活动的目标和具体进度。 2.组织职能 对企业生产过程中所需的各项资源，根据生产计划进行调配、组织，为生产运作的顺利进行做
4、好前期准备工作 3.控制职能 对计划的执行过程进行适时控制和调整，以保证生产计划的完成。 上述三项职能是相辅相成的，形成了一个有机结合的整体。计划为组织和控制活动提供了依据，组织和控制活动又为计划的实现提供了保证。,（二）生产管理的内容 现代企业生产管理要实现自己的任务，就需要做许多工作： 1.生产准备 2.生产过程组织 3.生产计划 4.生产控制,三、生产系统的布局 生产系统布局包括企业厂址选择,厂区生产单位布置,以及车间内部设备安排等内容。这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作，工作质量的好坏对整个企业的经营效果有长远影响。,（一）厂址选择 厂址选择，是指确定工厂座落的区域。厂址选择是
5、否得当，对工业在各个地区的合理分布，城市和工业区的建设，自然资源的开发利用和环境保护，都具有深远的影响；同时，也直接关系到企业的建设投资、建成后的成本费用及企业的发展前景。厂址的选择具有一定经济性与技术性，必须慎重考虑。,（二）厂区生产单位布置 厂区生产单位布置，是指对厂区范围内的车间、仓库、维修部门、服务部门、运输线路、管道及其他建筑物的空间总体配置。其主要任务是把整个企业作为一个系统，根据厂区地形和生产工艺流程要求，统筹规划，合理安排企业内各建筑物的位置，以利于生产的正常进行和经济效果的提高。,（三）车间内部设备布置 企业在确定了厂址及对厂区内部生产单位布置的基础上，需要对车间内部的设备进
6、行合理的安排，以有利于提高劳动生产率及降低成本。对车间内部设备合理安排的过程即车间内部设备布置。,第二节 生产计划与控制,一、生产计划 （一）生产计划的内容和主要指标 1.生产计划 生产计划也称基本生产计划或年度生产大纲，就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品，所确定的在什么时候生产、在哪个车间生产及如何生产的总体计划。企业生产计划是对企业总体生产任务的确定与进度安排，一般为年度计划。 2.生产计划的主要指标 生产计划是由生产指标表现的，为了有效地和全面地指导工业企业计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值四类指标为主要内容的生产指标体系。,（二）生产计划
7、的准备工作 充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础。因此，生产计划准备工作主要指各方面资料的收集。 1.生产预测 2.生产能力的核定,二、生产作业计划 （一）生产作业计划的内容 生产计划确定以后，还要编制生产作业计划，把全年各季度任务按月安排，细到周、日、时，以保证生产计划的顺利完成。它包括以下几项内容： 1.编制企业各个层次的作业计划 2.编制生产准备计划 3.计算负荷率，进行生产任务和生产能力（设备、生产面积等）之间的细致平衡 4.日常生产的派工、生产调度、执行情况的统计分析与考核 5.制定或修改期量标准,（二）期量标准 期量标准，又称作业计划标准，是为制造对象（产品及零部件）在生产期限
8、与数量方面规定的标准数据。它决定了生产过程各环节之间在生产数量和期限之间的衔接，保证了生产过程的连续性和均衡性，是编制生产作业计划的重要依据。,三、生产作业计划的编制 编制生产作业计划，一般是先将企业生产任务分配到各车间，编制车间生产作业计划，然后由车间再分配到工段、班组直至工人，编制车间内生产作业计划。 编制厂级生产作业计划的方法，主要取决于车间组织形式和生产类型。如果是按对象专业化组织的车间，可以按生产任务直接分配给车间。如果是按工艺专业化组织的车间，应根据不同的生产类型，采取不同方法编制生产作业计划。 （一）在制品定额法 （二）累计编号法 （三）生产周期法,四、生产作业控制 生产作业控制
9、，是指在生产作业计划的执行过程中，对有关产品或零部件的数量和生产进度进行控制，它是实现生产作业计划的保证。生产作业控制主要包括生产调度、生产进度控制和在制品占用量控制三个方面。 （一）生产调度 （二）生产进度控制 （三）在制品占用量控制,五、制造资源计划 制造资源计划简称为MRP，是Manufacturing Resources Planning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP( Materials Requirements Planning )为核心，覆盖企业生产制造活动所有领域、有效利用制造资源的生产管理思想和方法的人机应用系统。,第三节 生产现场管理,一、生产现场管理概述 生产现场管
10、理是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素，包括人（操作者、管理者），机（机器设备、工艺装备），料（原材料、辅助材料、零部件），能（水、电气、煤、汽），法（操作方法、工艺制度、规章），环（环境），信（信息）等进行合理配置和优化组合，将它们有机结合，达到一体化，通过生产过程的转换，产出符合市场需求的、质量合格的、成本低的、交货期及时的产品的一种综合性管理。,二、5s活动 （一）5S活动的含义 5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为
11、“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。,（二）5S活动的内容 1.整理2.整顿3.清扫4.清洁5.素养 （三）开展5S活动的原则 1.自我管理的原则 2.勤俭办厂的原则 3.持之以恒原则,三、定置管理 （一）定置管理的含义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的资讯系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、
12、优质生产、安全生产。定置管理是“5S“活动的一顶基本内容，是“5S“活动的深入和发展。,（二）定置管理的状态分类 1.A型状态 2.B型状态 3.C型状态,（三）定置管理的内容 从工作角度讲，定置管理包括三个内容： 1.根据生产活动目的需要，运用调整物的办法，通过整理，改善B型物的状态，使其达到A型物的状态。 2.通过整顿，彻底清理C型物的状态，把有价值的物品转移到需要的场所，把无价值的物品从现场清除掉。 3.使A型物保持下去。,（四）定置管理的职能作用 1.实现生产现场质量管理手段的具体化、目标化、为工艺管理与质量管理的紧密结合创造了客观条件。 2.完善生产现场作业环境，可以有效地利用空间和
13、时间，建立起忙而不乱、整洁有序、物流畅通的高效率的文明生产秩序。 3.通过场所、物品及其信息的规范化，使企业的管理者和生产者能及时掌握生产活动的数量、质量和时间的信息，有利于及时做出决策，提高工作效率。 4.通过C 型物的整顿和特别管理，推动企业修旧利废、综合利用、节约挖潜，实现物尽其用。 5.通过对各类物品的定置，并开展定置率的考核，为企业、车间、班组实行文明生产，提供评价标准，有利于推行全员现场管理。,四、目视管理 （一）目视管理含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽
14、可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。,（二）目视管理的作用 1.目视管理形象直观，有利于提高工作效率 2.目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 3.目视管理有利于产生良好的生理和心理效应,（三）目视管理的内容 1.规章制度与工作标准的公开化 2.生产任务与完成情况的图表化 3.与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化 4.生产作业控制手段的形象直观与使用方便化 5.物品的码放和运送的数量标准化 6.现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7.色彩的标准化管理,第四节
15、 现代生产方式,一、精益生产方式 （一）含义与特征 1.什么是精益生产方式 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 2.精益生产方式的特征 精益生产方式是围绕着最大限度利用公司的职工、协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系。这个体系要求形成一个解决问题的环境并对问题不断改进改善，要求各个环节都是最卓越的，而这些环节打破了传统的职能界限。,（二）精益生产方式的核心和实质 1.精益生产方式的核心 精益生产方式的核心是消除一切无效劳动和浪费，
16、它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 2.实质 精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。,二、大规模定制 （一）大规模定制的含义 大规模定制，是指对定制的产品或服务进行大规模生产，把大规模生产和定制生产有机地结合起来，在保持低成本、高效率的前提下，满足单个顾客的需求。信息技术和电子商务的快速发展为大规模定制提供了条件。 大规模定制的基本思路是基于产品族零部件和产品结构的相似性、通用性，利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。增加顾客可感知的外部多样性，通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分
