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1、复合装饰板一体板施工组织设计保 温 复 合 装 饰 一 体 板 施 工方案中祐节能建材装饰（湖北）有限公司 2015年11月一、工程概况 工程名称： 干休所维修工程 工程地点： 工程规模： 住宅楼三栋，最高楼层为9楼，高度约为30米，外墙总施工面积约为1万平方米 二、编制标准及依据:外墙外保温建筑构造（一）10J121；外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007保温装饰板外墙外保温系统技术规程DGJ32/TJ86-2013夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ1342010 幕墙玻璃接缝用密封胶GJC/T 8822001 三、施工准备（一）
2、 现场作业环境要求1、不得在雨天、寒冷（5以下）、气温较高时、风速偏高（5级以上）等天气条件下施工。2、在气温较高时施工，保温装饰板在粘贴后4小时以内，应避免板面受阳光直晒，必要时应搭设防晒布，遮挡已施工的保温装饰板。 3、避免尚未凝固的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨 水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。 4、施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于5。 5、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h以内）、雨后（墙面尚未硬化）不能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷。（二） 基层墙体质量要求1、基层墙体抹灰层表面应不起鼓，不掉砂，无剥离；抹灰层采用水泥
3、砂浆（配合比为1：3），标准基层厚度为20-30mm，如果抹灰层的厚度小于10mm，应在砂浆里添加水泥改性剂，以防止起壳、开裂、脱层，抹灰层的养护期必须大于15天。2、基层墙体抹灰层表面质量应平整、立面垂直，表面平整度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。3、基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺棱掉角，直线度用2M靠尺测量，亮缝间隙应小于5mm。4、基层墙体属于隐蔽工程,需提供中间交接验收记录,并且有现场监理确认。四、 施工准备要求1、 材料准备：1.1、主材：保温装饰板。 1.2、辅材：胶粘剂、扣件。 1.3、配件：高耐候硅酮胶、泡沫棒、美纹纸等。2、采用吊篮或脚手架施工，具体要求如下
4、：2.1、吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的保温装饰板造成损坏。2.2、脚手架的安装：脚手架的架管及管头与墙面间的距离为300450mm，以便施工。3、 人员机具要求： 3.1、现场施工机具要求：木工裁板机（无机树脂板面板系列专用，要求：电机功率4KW 以上，转速不低于4000 r/min，金钢石锯片，锯片直径大于300mm）、开槽机（锯片厚度应小于等于1.8MM），手提切割机（功率500W以上，合金有齿锯片，锯片直径200mm250mm）、平抹子、灰浆托盘、调整吸盘、灰桶、弹线墨斗、拉线、线锥、手提电动搅拌器、打胶枪等。3.2、施工
5、现场检测设备：2M靠尺、塞尺、垂直仪、钢尺、卷尺、方尺等。3.3、人员要求： a) 每班组配备施工人员30人（按10000，60天施工期计算），其中组长1 人，负责全面调度、安全措施、施工质量与进度的现场管理工作。b) 施工人员在施工前应进行产品、工艺、施工步骤、施工质量与安全管理的培训。c) 现场人员配备与工作职责岗位人数职责组长1全面负责施工调度、安全措施、施工质量与进度的现场管理工作质量安全员1负责施工现场的施工质量与安区全材料员1负责材料的收发，保管机电工1设备配置、维护裁板下料人员4负责板材切割、辊涂界面剂工作搅拌浆料人员5负责胶粘剂拌合工作送料人员2负责各种材料的输送工作安装工10
6、负责弹线、板材安装上墙打胶工5密缝处理，揭膜、清洁 注：人员配置按现场施工条件和进度要求，及时合理安排。4、 作业条件4.1、 保温装饰板尺寸及数量与排板图所规定一致，每块板的背后标注具体的应用部位及编号。下料单标注的板材的尺寸为成品可视板面（不含缝隙）的实际尺寸。4.2、 主体结构墙体基层处理完成。4.3、 墙上的电器、消防、排水管设施已经完成，并已经做好隐蔽项目预检验收。五、保温装饰板现场施工工艺（1）工艺原理保温装饰板通过粘贴机械固定的方式安装于外墙上。在安装的过程中，要根据板材的规格采用科学严密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。（2） 工艺流程1、对基层墙体的检查
7、和处理：1.1、基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。1.2、基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。1.3、用高强度水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。1.4、基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm200mm，现场检验方法如下：1.4.1、保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。1.
8、4.2、保温装饰板粘贴57天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。1.4.3、保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。2、基层分格弹线。2.1、应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。2.2、从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。2.3、弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。2.4、弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误
9、差。3、墙体表面洒水润湿。 当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。4、板背面点式布胶4.1、粘接砂浆的使用4.1.1、选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分搅拌均匀。再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。4.1.2、粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在24小时内用完。4.2、粘结点分布图及要求如下：根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上，粘结面积不得小于40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到45%以上。5、安装固定。
10、5.1、面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置 钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。5.2、承重托件安装5.3、保温装饰板为面板中间四周开槽，深度为5mm,宽度为2mm,扣件安装与槽内。5.4、接缝节点图5.5、板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。5.6、板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。5.7、在保温装饰板粘贴上墙12小时24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。6、分格缝处理。6.1、清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。
11、6.2、在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为46mm。6.3、按照分格缝设计的宽度弹线(810mm)，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，耐候胶应覆盖板面宽度23mm，打胶深度35mm，涂胶后应立即揭去纸粘带。分格缝宽度810mm,板面中间开槽5mm,面板胶缝宽度为1620mm。7、揭保护膜板面清洁8.1、揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。8.2、清洁板面应在撤架前进行。8、竣工验收。8.1、主控项目8.1.1、保温装饰板的规格和各项技术指标以及胶粘剂、机械固定件的质量均应符合要求。8.1.2、保温装饰板与结构墙面必须粘接牢固无松动现象。8.1.3、保温
12、装饰板保温层厚度应符合设计要求。8.1.4、保温装饰板粘贴面积应符合要求。8.2、一般项目8.21、外墙保温装饰板安装的允许偏差（符合GB502102001规定）：项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度3用垂直测量尺检查接缝直线度4 拉5m线，不足5m拉通线，用直尺检查接缝高低差2用直尺和塞尺检查接缝宽度1用直尺检查8.2.2、外墙保温装饰工程应平整、洁净、无歪斜和裂缝。8.2.3、在距建筑物保温装饰板面正前方5m外，目测角度为9020内观测，色泽应均匀一致，无发花现象。8.2.4、分格缝应横平竖直，宽窄一致。保温装饰板边缘应覆盖1-2mm密封胶，并达到密封要求。8.3、竣工验收应提交下列文件
13、8.3.1、外墙保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；8.3.2、施工方案；8.3.3、外墙保温装饰系统的形式检验报告及其主要组成材料的产品检验报告、产品出厂合格证、进场复检报告和现场验收记录；8.3.4、施工技术交底文件；8.3.5、施工工艺记录及施工质量检验记录；8.3.6、其他必须提供的资料。（3）操作工艺其它要点 1、墙面处理对主体结构面层进行检查，并清理。 2、测量放线 2.1、测量放线原则： 根据排版图进行、确保经济原则、确保美观原则、确保安全原则。 2.2、测量放线技术要求：按装饰设计图纸要求，安装前选用测量控制点，事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两
14、端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。画出竖向控制线，随时检查垂直挂线的准确性，弹横向水平通线，至少三根，如果通线长超过5米，则用水平仪抄水平。并在墙面上弹出板材安装的每个角码位置点的具体位置。 2.3、测量放线控制范围： 1) 垂直度：高度小于30M 的误差应该保证在5MM 内；大于30M 小于60M 的允许误差应该保证在10MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM 内。（经纬仪检查） 2) 水平度：层高小于3M 的应该小于2MM；层高大于3M 的应该小于3MM。 3) 直线度：长度在30M 内的应该保证在5MM 内；长度大于30M 小于60M 的允许误差应该保证在10MM 内；大于60M 小于90M 的允许误差应该保证在15MM 内。（用直线加钢尺检查） 2.4、检验方法： 水平检测采用水准仪测量，如果采用水平管来施工必须要多次进行符合后才能施工，以便确保施
