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1、天津澄星化工有限公司年产 18 万吨磷酸和 7 万吨精制磷酸 盐项目环境影响报告书 （公示简本） 天津市环境保护科学研究院二六 年 十一 月 1. 项目概况 天津澄星化工有限公司是由江阴雨田投资发展有限公司和江阴奔路贸易有限公司共同投资成立的专业从事精细磷化工系列产品生产与经营的有限公司，具有独立法人资格。公司注册资本 12168 万元，拟在天津大港海洋石化科技园区征地 96762.0m2（折 145.15 亩）投资建设华北地区最大的磷化工产品生产基地，产品市场辐射华北地区、东北地区以及韩国、日本等国外市场。 磷化工市场都在沿海、沿江发达地区，为保证华北、东北地区磷化工产品用户的需要，有必要尽
2、快建设磷化工生产基地，缩短与用户之间的运输距离，把生产基地建设成为用户的仓库，从而降低物流运输的成本，最终取得双赢的效果。该项目拟在天津市大港海洋石化科技园区选址建厂，将生产磷酸和精制磷酸盐，年销售收入 83000 万元人民币。该项工程具有较高的社会和经济效益。根据国务院 1998 年第 253 号令建设项目环境保护管理条例及天津市人民政府令第58 号天津市建设项目环境保护管理办法的有关规定，本项目应编制环境影响报告书。为此天津澄星化工有限公司委托天津市环境保护科学研究院承担此项环评工作。接受委托后，评价单位组织了有关专家和技术人员，进行了资料收集、现场踏勘以及与设计部门的技术交流，在编写的本
3、项目环境影响评价大纲的基础上，并根据专家评审会纪要补充修改后，编制了本项目环境影响报告书，现呈送技术评估专家组审查。 2 工程内容及污染因素分析 2.1 工程内容 项目名称：年产 18 万吨磷酸和 7 万吨精制磷酸盐项目 建设性质：新建 企业名称：天津澄星化工有限公司 企业类型：合资企业 企业地址：天津市大港海洋石化科技园区迎宾街和金源路交口处 工程投资：31507.6 万元 产品方案和建设规模 产品方案：磷酸是以黄磷为原料通过氧化反应及水合作用而生成的，是生产 磷酸盐的基础原料，因此本项目生产规格为 85磷酸产品。 磷酸钠盐以磷酸与碱性盐类中和反应而生成，是各类工业生产中常用的助剂产品。 产
4、品方案见表。 产品方案表 产品名称 规格 产量(万吨/年)序号 1 磷酸 85% 18（磷酸盐生产消耗5.397） 2 精制磷酸盐 98% 7建设规模：根据该项目的技术成熟程度及已有的建设条件，拟建项目设计建设年产 18 万吨磷酸装置和 7 万吨精制磷酸盐装置。磷酸装置每天的生产能力为600 吨，磷酸盐装置每天的生产能力为 233 吨。 2.2 污染因素分析 2.2.1 废气 （1）燃烧水合塔尾气：通过文丘里装置、除雾器除雾、除沫器除沫，99.5%的磷酸雾被回收，除沫后的尾气通过 30 米高排气筒排放。 （2）除砷工序废气：废气经活性炭吸附，活性炭吸附效率不低于 90%。由 15米高排气筒排放
5、。 （3）干燥尾气：经旋风除尘器收集的粉尘直接进入成品料仓，经水膜除尘器回收的磷酸盐粉尘用于中和工段。 2.2.2 废水 (1)熔磷及保温废水（含水封水）：通过管道收集后进入全厂污水处理站采用化学混凝沉淀法处理后排放。 (2)冷却系统排污水：本进入全厂污水处理站采用物理和生化相结合工艺处理后回用至冷却循环系统。 (3)电渗析工艺废水：进入全厂污水处理站采用化学混凝沉淀法处理后排放。 (4)地面冲洗废水：排入全厂废水处理站采用化学混凝沉淀法处理后排放。 (5)初期雨水：地表雨水及道路雨水经雨水口收集、雨水管网汇流后排入雨 水提升泵房，雨水量按重现期 1 年，径流系数 0.6 计算。本项目初期雨水
6、量约为 26.7 m3/ d，排入全厂废水处理站采用化学混凝沉淀法处理后排放。 (6)生活污水：本项目定员 144 人，生活污用水 150L/（人班），年产生污水量约为 18.36t，生活用水排放系数 0.8，主要污染物 COD：350 mg/L； BOD5：200 mg/L； SS：200 mg/L； NH4-N：30 mg/L，经化粪池处理后排入全厂废水处理站站采用物理和生化相结合工艺处理后回用至冷却循环系统。 2.2.3 噪声 （1）空压机产生的噪声，其声压级约为 8590dB(A);（2）各类泵产生的噪声，其声压级约为 8090dB(A);（3）各类风机产生的噪声，其声压级约为 809
7、5dB(A);（4）反应器产生的噪声，其声压级约为 7585dB(A)。 2.2.4 固体废物 （1）含磷废渣：在熔化黄磷过程中产生的含磷废渣，产生量为 19.5t/a。拟委托有资质单位处置。 （2）含砷废渣：在去除重金属过程中产生的含砷废渣，产生量为 0.6 t/a。含砷废渣属于危险废物，拟委托有资质单位处置。 （3）废活性炭：吸附硫化氢过程中产生的废活性炭，产生量为 0.75t/a。拟委托有资质单位处置。 （4）污水处理站污泥：该项目产生的废水经过污水处理设施处理后有污泥产生，产生量为 150t/a。拟委托有资质单位处置。 （5）生活垃圾：产生量约为 75 t/a，由当地卫生部门清运。 3
8、 环境影响分析结论 3.1 环境空气影响分析 （1）废气达标排放分析 本项目磷酸生产过程中燃烧水合塔尾气经文丘里、除雾器、除沫器处理后，未吸收尾气由 30 米高排气筒排放，能够实现达标排放。除砷工序废气经活性炭吸附装置处理后由 15 米高排气筒排放，能够实现达标排放，干燥尾气经旋风除尘、水膜除尘处理后由 30 米高排气筒排放，能够实现达标排放。 （2）影响预测 *正常生产条件下 点源排放磷酸雾最大影响浓度为 0.001950 mg/m3，此值为工业企业卫生设计标准TJ36-79 中 P2O5 浓度限值（0.15 mg/m3）的 1.3不会对环境保护目标产生影响。 点源排放硫化氢最大影响浓度为
9、0.000055 mg/m3，此值为工业企业卫生设计标准TJ36-79 中 H2S 浓度限值（0.01 mg/m3）的 0.55，不会对环境保护目标产生影响。 点源排放颗粒物最大影响浓度为 0.005910mg/m3，此值为大气污染物综合排放标准GB162971996（新污染源二级标准）中颗粒物浓度限值（120 mg/m3）的 0.004，不会对环境保护目标产生影响。 *非正常生产条件下 假设非正常排放硫化氢历时 30 分钟，开始排放后 30 分钟时刻，硫化氢对环境最大影响浓度出现在 1.5m/s 风速，距离拟建装置区 769 米距离处，最大影响浓度为 4.0410-4mg/m3，此值为工业企
10、业卫生设计标准TJ36-79 中 H2S 浓度限值（0.01 mg/m3）的 4.04，不会对周围环境产生影响。 *典型日气象条件下 典型日条件下建设项目废气排放对周围环境日均浓度的影响程度，各类污染物日均浓度拟达值均低于相应标准。磷酸雾对周围环境敏感点的贡献值均小于0.00034mg/m3,粉尘对周围环境敏感点的贡献值小于 0.00103 mg/m3，硫化氢对周围环境敏感点的贡献值小于 0.00001mg/m3，由此可见，建设项目的实施对周围环境的影响很小。 *卫生防护距离 本项目在设置活性炭吸附装置去除硫化氢后，仍可能有少量散逸性硫化氢，硫化氢气体会对周围居民产生一定的污染危害，为此在生产
11、车间与周围居住区之间应考虑设置卫生防护距离，以保护周围人群的身心健康。 计算公式采用制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法（GB13201-91）规定的方法，经计算，工程完成后，硫化氢的卫生防护距离为 33 米。按照卫生防护距离标准制定方法的有关规定，卫生防护距离确定为 50 米。 目前厂址周围 50m 范围内无敏感点，故能够符合本工程 50m 卫生防护距离 的要求。 3.2 废水达标排放分析 本项目废水总排放量为 215.3m3/d，其中本项目循环冷却系统排污水和生活污水产生量为 20.7 m3/d，经全厂废水处理设施采用物化和生化结合处理工艺处理后全部回用于厂区地面冲洗水和补充循环冷却
12、水，不外排；熔磷和保温废水（含水封水）、电渗析废水、地面冲洗水、初期雨水排放量为 215.3 m3/d，经全厂废水处理设施采用化学混凝沉淀法处理后，出水水质达到COD:45mg/L,P:0.58 mg/L,SS:10 mg/L,能够满足污水综合排放标准GB89781996 三级的要求。 3.3 声环境影响分析 本项目建成后主要噪声源为空压机、各类泵、各类风机、反应器产生的噪声，其声压级一般约为 7595dB(A)，采用隔声、减震措施及冷却塔选用低噪型号。经预测，本项目主要噪声源对最近厂界（东厂界）的影响值为 42.1 分别，与厂界噪声背景值叠加后对东厂界噪声影响情况为昼间 84.1 分贝、夜间
13、为 84.0 分贝，表明本项目噪声源对环境噪声的贡献值非常小，非该地区环境噪声超标的主要声源。 3.4 固体废物影响分析 本项目的固体废弃物处置利用：1.全厂废水处理站污泥和含磷废渣属于工业固体废物委托天津合佳威立雅环境服务有限公司处理，废活性炭、含砷废渣属于国家规定的危险废物，其中含砷废渣属于危险固体废物，废物量为 0.6 吨/年，采用水泥固化方式处置，拟由有资质单位处理，工艺流程为先用石灰中和酸性，再按一定比例与水泥搅拌成一定尺寸的砼块，经过 7 天后表面用水泥砂浆磨面，28 天后交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处理，天津澄星化工有限公司已经与天津合佳威立雅环境服务有限公司签订了废物处理
14、意向书。 生活垃圾由当地卫生部门定期清运。 本项目产生的固体废物均得到妥善处置，固体废物外排环境量为 0 吨/年，对环境没有影响。 4 清洁生产和循环经济 本项目采用热法磷酸生产工艺，与传统工艺相比具有很大的优势，从长远和全局的观点来看，本项目产品可提高下游制品的使用年限从而可以间接实现节约 资源消耗的目的，本项目三废排放水平低，各类污染物均能得到有效利用，基本上符合清洁生产的要求。 5 公众参与 根据建设项目的具体情况及公众参与的目标，本评价采用发放调查表让公众填写的形式进行。本次公众参与共发放调查表 30 份，收回调查表 30 份，实际有效调查表 29 份。 各种统计结果真实的反映了拟建项
15、目附近公众的意见和建议。参与调查的公众100对拟建项目基本了解。100的调查对象认为本项目建成后会有利当地的经济发展，有 93的调查对象认为本项目建成后不会影响本人的生活，同时有7的调查对象认为对本人的影响说不清。 （3）从公众对拟建项目的态度看，100的公众对本项目的建设持支持态度，包括对本项目建成后对本人的生活和工作影响说不清的调查对象在内，没有反对意见。其中有部分调查对象用文字表达了对拟建项目的看法和建议，认为本项目对于推动大港区的经济发展将起到一定的作用，但同时应注意对污染物的有效治理和控制，加强环境管理和监测，建立完善可行事故风险应急预案，以避免对环境造成不良影响。 总体调查结果表明
16、，公众在基本了解该项目的基础上，100对本项目的建设持支持态度，没有反对意见。 6 环境风险评价 本项目涉及的风险因子黄磷、五氧化二磷，桶装黄磷破裂燃烧是引起事故的主要原因，最大可信事故为 200 公斤桶装黄磷完全破裂燃烧。 经预测，黄磷燃烧事故发生后对评价范围内各关心点的影响在 1m/s 风速下事故结束后 35 分钟仍由一定的影响，但是已经满足五氧化二磷的环境标准值，3m/s风速下事故结束 35 分钟后事故已经对大部分关心点没有影响。 评价结果表明，在发生黄磷泄漏燃烧事故时，生成的五氧化二磷污染物对下风向环境空气质量会产生一定的影响，但随着泄漏事故的结束，周围大气环境可以在 35 分钟内逐渐恢复满足标准的要求，通过加强风险防范措施，黄磷泄漏发生火灾的概率数很小，环境风险属于可接受水平。 7 建设项目环境可行性分析 本项目具有显著的经济效益和社会效益，总体上符合国家产业政策，项目选址符合区域用地要求。拟建项目采用的工艺为成熟工艺，
