《塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 ppt 作者 刘彦国 徐志扬4-1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料成型工艺与模具设计 第2版 配套课件教学课件 ppt 作者 刘彦国 徐志扬4-1（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、项目4 其他塑料成型模具设计,本章能力目标 1能读懂压缩模、压注模及机头的典型结构图和工作原理。 2具有设计简单热固性塑料成型模具的能力。 3能够正确计算压缩模、压注模成型零件工作尺寸及加料腔尺寸。 4能正确选择相应成型工艺所需设备。 本章知识目标 1掌握各类成型模具的结构特点、应用场合。 2掌握压缩模、压注模的设计要点。 3了解管材成型机头和定型模的设计要点。 4了解气动成型工艺特点。 5了解各类塑料成型新技术。,一,设计压注模具,二,其他塑料成型技术及模具,三,任 务,分型面的确定浇注系统的设计,设计压缩模具,项目4 其他塑料成型模具设计,任务1 设计压缩模具,能力目标 1能读懂压缩模的典
2、型结构图和工作原理。 2具有确定压缩成型工艺参数和设计简单压缩模具的能力。 3能够正确计算压缩模成型零件工作尺寸及加料腔尺寸。 4能正确选择压缩成型设备。 知识目标 1掌握压缩模结构特点、应用场合。 2了解压缩成型工艺参数的含义。 3掌握压机与压缩模具有关工艺参数的校核。 4掌握压缩模的设计要点。 5了解压塑成型设备工作原理、规格。,一、 任务引入,压缩成型又称压塑成型或压制成型。压缩成型原理是将塑料原料直接放在经过加热的模具型腔（加料室）内，模具闭合，在热和压力的作用下，塑料呈熔融状态并充满型腔，然后再固化成型获得塑件的一种成型方式。本任务以生产塑料端盖（如图4-1所示），采用以木粉为填料的
3、热固性酚醛塑料压制而成，端面要求平整光洁。试为其设计一套生产用模具。,5,二、相关知识,（一） 压缩成型工艺,1. 压缩成型原理及工艺参数,a） b） c） 压缩成型原理,(P4547),1上模座 2上凸模 3凹模 4下凸模 5下模板 6下模座,6,二、相关知识,（一） 压缩成型工艺,1. 压缩成型原理及工艺参数,(P4547),压缩成型工艺特点（与注射成型相比） （1）设备：普通压力机 （2）压缩成型没有浇注系统，节省原料； （3) 生产过程的控制、使用的设备及模具简单； (4) 成型压力直接作用于塑件，所以塑件质量均衡，内应力小，尺寸稳定性好；易成型大型塑件。 但压缩成型周期长，效率低；劳
4、动强度大，不易成型复杂形状塑件，较难实现自动化。,7,二、相关知识,（一） 压缩成型工艺,1. 压缩成型原理及工艺参数,(P239),（1）压缩成型温度,定义 影响,表4-1列出常用热固性塑料的压缩成型温度、压缩成型压力,（2）压缩成型压力,定义 作用 影响因素,（3）压缩成型时间,表4-2列出了部分热固性塑料的压缩成型工艺参数。,8,二、相关知识,（一） 压缩成型工艺,1. 压缩成型原理及工艺参数,(P4547),9,二、相关知识,（二） 压缩模分类及应用,1. 按模具在压力机上的固定方式分类,(P240242),10,二、相关知识,(P240242),（2） 根据模具加料室形式分类,（二）
5、 压缩模分类及应用,11,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,根据传动方式不同，压机可分为机械式和液压式两种。 机械式常用螺旋压力机，结构简单，但性能不稳定逐渐被液压机所代替。 液压机根据机身结构不同分为框架连接及立柱连接两类。框架式一般用于中、小型压机。立柱式常用于大、中型压机。 根据液压机加压形式不同分为上压式、下压式。,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,二、相关知识,（三） 压缩模用压力机的选用与校核,1、塑料
6、制品在模具内加压方向的确定 （1）有利于压力传递 （2）便于加料 （3）便于安装和固定嵌件 （4）便于塑料流动 （5）保证凸模强度 （6）便于脱模 （7）长型芯位于加压方向,二、相关知识,（四） 压缩成型零部件设计,1、塑料制品在模具内加压方向的确定 （1）有利于压力传递 （2）便于加料 （3）便于安装和固定嵌件 （4）便于塑料流动 （5）保证凸模强度 （6）便于脱模 （7）长型芯位于加压方向,二、相关知识,（四） 压缩成型零部件设计,2. 凸、凹模配合的结构形式,（1）引导环(L1),（2）配合环(L2),（3）挤压环(B),（4）储料槽(Z),（5）排气溢料槽,具体结构尺寸参考 课本或设计
7、资料,（6）承压面,二、相关知识,（四） 压缩成型零部件设计,201,1）塑料原料体积V料的计算,二、相关知识,（四） 压缩成型零部件设计,4、压缩模加料室的设计计算,2）加料室的截面积,二、相关知识,（五） 压缩模脱模机构设计,1固定式压缩模脱模机构,塑料制品的脱模方法有手动、机动和气动等,二、相关知识,（五） 压缩模脱模机构设计,1固定式压缩模脱模机构,机动脱模,压缩模的推出机构与压机顶出杆的连接方式,(1)间接连接 (2)直接连接,1)撞击架脱模：以人工撞击脱模或把压缩模和卸模架一起再推入压机内加压脱模。,二、相关知识,（五） 压缩模脱模机构设计,2移动式、半固定式模具的脱模机构,2)
8、卸模架脱模,二、相关知识,（五） 压缩模脱模机构设计,2移动式、半固定式模具的脱模机构,三、任务实施,（一）分析制件材料使用性能 （二）塑件成型方式的选择 （三）成型工艺过程及工艺参数 （四）分析塑件结构工艺性 （五）压缩模用压力机的选用 （六）设计方案确定 （七）工艺计算及主要零部件设计 （八）模具总装图和零件图绘制 （九）模具与压力机适应性校核,1压缩成型前的准备 2压缩成型过程 3压后处理 4. 工艺参数选择,1加料腔的尺寸计算 2成型零件成型尺寸的计算 3导向机构设计 4开模和推出机构设计 5抽芯机构设计 6模具加热系统设计,26,The End,请同学们课后预习和复习 课程相关内容 多谢 !,of chapter 4.1,作业P260: 2、3,
