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1、中冶天工上海十三冶建设有限公司 梦世界电影文化综合体二期工程 CMTCC SHANGHAI SHISANYE CONSTRUCTION CO, LTD 2-1#高支模专项施工方案梦世界电影文化综合体二期工程2-1#高支模专项施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司花桥梦世界电影文化综合体工程项目经理部2015年7月1日梦世界电影文化综合体二期工程2-1#高支模专项施工方案编 制: 年 月 日审 核: 年 月 日批 准: 年 月 日中冶天工上海十三冶建设有限公司花桥梦世界电影文化综合体工程项目经理部2015年7月1日目 录1编制说明及依据11.1编制说明11.2编制依据12工程概况12.1建筑概况
2、22.2高支模概况23施工计划及准备措施23.1施工进度计划23.2材料准备及要求23.3设备要求33.4技术准备33.5劳动力准备34施工工艺技术及检查验收34.1板高支模设计34.2梁高支模设计54.3脚手架搭设54.4支撑架构造要求64.5高支模验收85质量、安全保证措施95.1拆模控制95.2质量保证措施105.3质量要求105.4安全架构115.5安全保证125.6检测、监测措施135.7应急措施146文明施工措施197计算书及相关附图207.1板计算书207.2梁计算书277.3附图33各工作组要指定一名人员承担信息报送工作,负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息,经组长审核把
3、关后及时报综合组,每周至少报送一条工程进展信息,每季度报送工作总结。37花桥梦世界电影文化综合体二期工程高大支模专项施工方案1 编制说明及依据1.1 编制说明本方案主要针对 梦世界花桥会所2-1#楼 工程中结构层施工支模高度大于8米的部分编制的专项方案。本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论证。1.2 编制依据1.2.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1 梦世界电影文化综合体二期2-1#楼 工程施工图纸2 梦世界电影文化综合体二期 项目施工组织设计1.2.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042011)2建筑工程施工质
4、量验收统一标准(GB50300-2013)3建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2011)4建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)5建筑施工模板安全技术规范(JGJ30-2008)6建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011)7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第五版9危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号11关于加强对危险性较大的分部分项工程登记管理的通知昆住建2014161号12建筑结构荷载规范GB50009-201213钢结构设计规范GB50017-201414混凝土结构
5、设计规范GB50010-201215建筑地基基础设计规范GB50007-201216建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20082 工程概况2.1 建筑概况本工程位于昆山市花桥镇绿地大道南侧,东城大道以东。本次高支模搭设位置位于,明星会所2-1# 楼内,会所为混凝土框架结构,一层及以下,混凝土等级为C35,1层以上,混凝土等级为C30,其中地下1层,地上4层,屋面为斜屋面构造,层高依次为4.3m、5.1m、5.2m、4.25m,建筑面积约 5433.18。0相当于黄海高层3.8m。建设单位:昆山嘉宝网尚文化投资有限公司;设计单位:上海江南建筑设计院有限公司;监理单位:苏州联信工程管理咨
6、询有限公司;勘察单位:上海江南建筑设计院有限公司;施工单位:中冶天工上海十三冶建设有限公司 2.2 高支模概况(1)高支模共两处分别为5轴到6轴交A到D轴,12轴到16轴交E轴到K轴位置,高度为10.15m。板厚120mm。(见附图1)(2)高支模范围内,最大梁截面尺寸为250750、跨度10.9米,其余小梁为250550,计算时只需复核250750截面尺寸的梁。3 施工计划及准备措施3.1 施工进度计划本工程将于2015年7月2日进行桩基工程验收,验收合格后即进行结构主体施工,预计11月完成主体结构,施工期间涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作高支模在地下室顶板浇筑完成后开始搭
7、设,预计施工时间60天。3.2 材料准备及要求(1)、本工程高大支模施工全部采用碗口式搭设支撑体系,辅以一定数量的扣件钢管架用作剪刀撑,连接加强件。支模的纵横杆、内外立杆等均选用482.8钢管,模板采用15厚木模,背楞方木尺寸为90mm40mm,梁底顶撑为可调节U形钢支托。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。(2)、杆件材质要求:碗扣式脚手架及扣件式钢管应采用符合现行国家标准的直缝电焊钢管(GB/T13793-92)或GB/T3092中的Q235A级普通钢管的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0
8、.35 mm,外径允许偏差0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。3.4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安全交底,搞好上岗人员的培训工作。3.5 劳动力准备做好施工人员进场的
9、安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。4 施工工艺技术及检查验收4.1 板高支模设计覆模木胶合板(18mm厚)小木方次楞(40mm90mm250),满堂脚手架钢管横向间距或排距为0.9m,纵向间距为0.9m,步距1.5m,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于250mm,距底层楼面200mm高设一道扫地杆,在模板支架的四周、中间纵横间距每4m设置连续的垂直剪刀撑,水平剪刀撑设
10、置位置在扫地层、支架系统中间层、支架系统最上层设置连续的水平剪刀撑,剪刀撑的宽度控制在4步6跨范围内,剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560。板高支模搭设平面示意图板高支模搭设侧面示意图高支模下部结构支撑系统,在高支模混凝土浇筑完成之前不拆除,高支模满堂架体必须与周围结构的满堂架体做相应的连接,每隔4跨,高支模架体横杆需与周围满堂架立杆连接,至少保证3跨,以保证整体的稳定性要求。中间楼层洞口边需设置拦腰杆及兜网防止坠落。4.2 梁高支模设计本工程梁高支模均采用482.8mm钢管搭设,本工程在此次论证的高支模范围内,最大梁截面为250750mm,支撑体系与高支模板相连的满堂脚手架。梁下立杆或水平杆与板
11、水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。模板面板采用18mm厚胶合板,梁两侧立杆间距0.9m,立杆沿梁跨度方向立杆间距为0.9m,步距1.5m;梁底40mm90mm木方均匀布置,共设置4条。梁侧模主楞采用40mm*90mm方木400,梁侧次愣采用482.8mm双钢管,采用12对拉螺杆支撑,纵向间距0.9设置梁侧面的斜向支撑,斜撑可采用模板,顶住与板相连的上口模板。梁底增设一根立杆,以增强竖向承载力。梁支撑系统设置示意图4.3 脚手架搭设放线放置立杆同时设置扫地杆以稳定架体自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向
12、平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,旋紧碗扣,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,并随搭设进度设置剪刀撑。4.4 支撑架构造要求4.4.1 架体(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用碗扣固定于不高于地面200mm处的立杆上,横向扫地杆相应方式。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(2)立杆应采用直插对接,接头处需用插销固定。且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300,且控
13、制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。4.4.2 剪刀撑满堂架外侧满布竖向连续式剪刀撑,内部每4跨设置竖向剪刀撑,并分别在底部、中部及顶部设施水平剪刀撑。剪刀撑夹角在45-60之间。竖向按4步6跨设置,水平向按4-6跨设置。4.4.3 其它要求:(1)整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如图:柱抱箍设置示意图(2)施工顺序:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土,待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附
14、于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(4)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。(5)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(6)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。 (7)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。如图所示:柱与满堂架连接大样4.5 高支模验收(1)高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元