电站机械检修工艺规程.doc

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1、工艺技术标准 Q/JXFD-105.09-03-2011 北京京西发电有限责任公司企业标准Q/JXFD-105.09-03-2011下马岭机械检修工艺规程2011-08-30发布 2011-08-30实施北京京西发电有限责任公司 发布目 次前 言III1 范围12 规范性引用文件13 术语、定义14 发电机检修规程24.1 适用范围24.2 检修项目及质量标准34.3 检修管理84.4 检修工艺94.5 检修后的启动及试运行424.6 附录445 水轮机检修规程515.1 适用范围515.2 检 修 工 艺565.3 水轮机导轴承的检修575.4 导水机构的检修615.5 水 轮 机 主 轴6

2、75.6 水轮机转轮715.7 座环、蜗壳、吸出管检查775.8 紧急真空破坏伐785.9 水轮机系统管道及其附件795.10 检修后的启动及试运行825.11 附录836 调速器检修规程936.1 总则936.2 调速器本体检修976.3 压油装置及其附件1026.4 导水机构接力器及其锁定1066.5 油压装置试验1096.6 调速系统调整试验1116.7 调速器检修注意事项及安全措施120规程修改部分122前 言本标准是根据北京京西发电有限责任公司(以下简称京西发电)标准体系工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的技术标准。目的是为了指导机械检修人员完成下马岭电站发电机、水轮机、调速器

3、检修、维护工作指导性技术标准,确保检修后发电机安全、稳定、经济运行。本标准由安全生产技术部提出并归口管理。本标准起草单位:下马岭水电站本标准起草人:高全强本标准修改人:杨继莲本标准审核人:丁明生本标准批准人:梁 远本标准于2011年08月30日首次发布并实施。各工作组要指定一名人员承担信息报送工作,负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息,经组长审核把关后及时报综合组,每周至少报送一条工程进展信息,每季度报送工作总结。III下马岭机械检修工艺规程1 范围 本标准规定了下马岭水电站发电机、水轮机、调速器现场检修的类别、程序和工艺要求,适用于下马岭水电站的水轮发电机组机械的检修及维护,也可作为机

4、械检修专业学员学习培训的教材。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。DL/T817-2002 立式水轮发电机组检修技术规程DL/T838-2003 发电企业设备检修导则TS640/18028 立式水轮发电机产品说明书国家电力公司 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电网公司 电业安全工作规程(热力和机械部分)Q/BEIH-216.10-01-2010 安全生

5、产管理流程Q/BEIH-216.10-02-2010 安全生产管理规定Q/BEIH-215.09-01-2010 电力检修管理流程QJXFD-208.03-02-2011 标准编制管理流程HL180LJ330型立式水轮机产品说明书DDT-100型调速器产品说明书水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 496-2001液压系统通用技术条件GB/T 3766-20013 术语、定义3.1 检修等级 以水轮发电机组检修规模和停用时间为原则,将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 A级检修:是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 B级检修:是指针对机组某些设备存在

6、问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。 C级检修:是指根据设备的磨损、老化规律,有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。 D级检修(含计划节检):指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。 3.2 非标项目 指检修技术规程中规定的标准项目以外,为消除重大设备缺陷或频发性故障,对设备的局部结构或零部件进行改进、更新,但不构成新的固定资产的项目以及在检修中进行的属于高一级别检修类别的标准项目内容。 3.3 重大非标项目 其中单项费用在50万元及以上的非标项目为重大非标项目,其它为一般非标项目。3.4 发电机状态检修 指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息,在设备可能发

7、生故障前有目的安排的检修,属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。3.5 检修间隔指上次计划检修后发电机并网投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。3.6 检修停用时间 指处于计划检修停运状态的时间。4 发电机检修规程4.1 适用范围本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机(TS640-180/28)本体机械部分,对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。凡属我厂从事机械检修,运行的生产人员,技术人员,有关领导,及其他有关人员、应分别通晓,掌握。了解本规程或有关部分,并在实践中验证,力求确切。4.1.1 检修周期性质A级检修B级检修C级检修D级检修周期810

8、年46年1次/年1次/周工期4560天25天24天备注根据机组具体情况定设备本体检查、调整设备检查消除二类缺陷检查消除一类缺陷4.2 检修项目及质量标准4.2.1 维护项目及质量标准序 号项 目质 量 标 准1发电机三部轴承检查1、油面合格,油色正常,无明显漏油甩油2、瓦温正常轴承无异音3、油冷却器水压正常4、测量上下导摆度无异常增大2发电机定子1、机座振动正常2、定子基础及合缝螺丝检查3、线圈温度正常3机组外观检查1、机组声音正常2、振动正常4发电机消防水源1、水压正常2、消防活插头完好5制动闸外观检查1、闸瓦无变形及过薄2、无渗漏3、锁锭片无转位6油、水、风管路检查1、无渗漏2、阀门完好7

9、各表计检查表计完好,指示正常接头无渗漏8缺陷处理机组允许处理的项目4.2.2 小修质量标准序 号项 目质 量 标 准1发电机内部检查1、 转子结构焊缝与穿心螺栓螺帽点焊无开焊。2、 磁极键无松动、变位。3、 风扇无松动、裂纹。4、 挡风板螺丝无松动。5、 转子轮环支撑、垫块无变位。6、 消防水管无松动。7、 发电机内部清扫。2定子与上支架1、 定子基础螺丝无松动,定位结构无变化。2、 上支架与定子组合销钉与螺栓以及结构焊缝正常。3推力及上、下导轴承外部检查及清扫1、 外观无异状。2、 静止油面:上下导浸没轴瓦1/31/2。(上导0-35,下导0-40)推力浸没镜板摩擦面95125,即(-25+

10、10)油色正常。3、 异常、漏油处应处理4、 清扫4风闸检查1、 外观无异状,闸板厚度20mm。2、 制动环表面无毛刺,螺杆头与磁轭健均未突出制动环表面。3、 锁锭片无转位。4、 风闸连接螺钉无损伤、折断,油污灰尘应擦干净。5、 检查托盘与活塞定位螺丝无松动。6、 加闸试验,活塞动作灵活,活塞压板螺钉无伸长现象。活塞无明显漏风。空气冷却器外部检查1、 无渗水。2、 清扫。油水风管路不渗漏,清扫各表计检查1、 外观完好,接头无渗漏。2、 指示不准校验。8消防水源1、 水压正常。3、 活接头完好。4.2.3 大修与扩大性大修项目及质量标准部件项目质量标准验收永磁机永磁机空气间隙误差不得超过平均间隙

11、的10%组永磁机花键轴1、 弹簧连轴节完好。2、 花键轴受力面无显著磨损,转子转动时,轴下端摆度应小于1mm励磁机拆装与调整1、 主极空气间隙部超过平均间隙的10%。2、 电枢内伐兰与轴端垫片正确,紧固均匀对称。班电枢摆度调整整流子摆度不大于0.30mm空气阀空气阀严密性止口应严密,阀体止封胶皮棍与阀壳内表面局部间隙不得大于0.05 mm。班动作压力调整真空度0.0200.025MPa动作,相当于弹簧压力6379。轴绝缘空气阀与发电机轴绝缘,其绝缘电阻500摇表应大于1,中心与摆渡空气阀上部花监控摆渡不得超过0.40mm推力轴承上下导轴承油槽排充油1、 抽油至油罐内,不跑油,。2、 充油时。油

12、面合格,以浸没摩擦面120mm定为“0”位,允许-25+10。班班班班站班班班班班班班站站站站油冷却器1、 油冷却器分解,吊出不得跑水,2、 铜管内清除杂物,用风吹干净,组合后做耐压试验,0.3MPa,30分钟无渗漏。3、 油槽清扫干净后,冷却器就位,用正常运行最高水压0.2 MPa做通水试验,无渗漏。推力绝缘1、 修后充油之前顶起转子,测推力头与镜板,推力支架对地绝缘,1000V摇表测量,其绝缘电阻应1.0,充油后0.3。2、 绝缘不合格应检查连接螺丝及销钉,尽量不分解推力头与静板。推力瓦拆装、检查及刮瓦1、 瓦面局部磨平处应增补刮花,要求接触点不少于35点/,瓦花要求成行交错排列。2、 个别低凹处无接触点,其和不得超过总面积的5%。3、 推力瓦承重中心部位刮低0.010.02mm。4、 瓦进油侧有长10mm,高0.5mm的三角形倒角。5、 轴瓦支柱螺栓顶部应呈球型,表面光洁。6、 瓦面如有轴电流烧伤痕迹应修刮平整。推力瓦受力及转子标高调整1、 借助推力瓦支柱螺栓,调整发电机转子中心较定子中心低2mm。2、 借助应变仪或人工调整推力支柱螺栓使各块瓦受力均匀,运行后各瓦温度应不超过平均值的2-3。3、 推力瓦打受力的同时,调

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