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1、第一节 施工方法及技术措施1、 通风空调系统施工方法及技术措施1.1、 通风空调工程施工组织前期准备施工测量风管预制设备基础验收水管预制支架安装支架安装支架安装漏风检测设备调试水管试压冲洗风管保温单机试运行水管保温风管及部件安装设备就位安装水管及部件安装风管与设备连接水管与设备连接系统调试、自控联动调试配合站级调试、综合联调通风空调工程施工流程图1.1.1、 通风空调设备安装1.1.1.1、 基础验收根据土建专业提供的设备基础资料，现场检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中的有关规定进行基础外观检查，对基础外形
2、有裂缝、空洞、露筋和掉角等问题，要求土建单位修复处理。验收完成后，由各方会签并填写“设备基础验收记录”。基础验收完成后，及时清理基础表面及预留孔内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。1.1.1.2、 设备拖运依据施工图提前核对并熟悉现场设备位置，规划现场设备安装位置和方向。检查拖运路线，清理、平整、加固拖运路线可能影响设备拖运的杂物、坑洞和不稳定设施。设备拖运过程要保持平稳，斜坡位置拖运时，斜坡顶面必须加尾绳防止设备下滑，正确控制设备重心于底部，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。设备拖运必须由专人统一指挥，全体人员时刻注意设备动向，位于牵引索具的安全侧，拖运区内不的
3、有人。1.1.1.3、 开箱检查所有设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如满足条件可以进行开箱检查的，检查完成后应及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要与业主、监理和设备供应部门共同进行。设备开箱检查主要为下述内容：（1）、 包装外观有无损坏和受潮；（2）、 设备的名称、规格型号是否符合设计图纸要求；（3）、 设备装箱的清单和技术文件是否齐全；（4）、 设备随机附件、专用工具规格数量是否和说明文件一致；（5）、 设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查完成后，要填写“开箱检查记录”，并经业主代表、设备厂家、监理单位、施工单位会签确认。
4、1.1.1.4、 设备运输（1）、 设备运输方式简述本工程的冷水机组为螺杆式冷水机组，每站布置两台，布置在站台或站厅层的冷水机房。空调机组为组合式空调处理机组、整体式新风处理机组，组合式空调机组以散件进入现场，分段组装，每段空调机组重量约1t左右，重量相对较轻，机组的吊装较为简单。冷水机房距风井仅一墙之隔，运输时先规划出设备运输通道图，待设备进入机房后再进行砌筑。施工准备阶段，内部先沟通好，安排好砌墙顺序及墙上需预留的设备通道口。各类设备可以分别采用以下几种方法运输。（2）、 单重2t以内的车站材料设备运输根据施工现场实际情况，在吊装孔设置2t门式单轨电动葫芦吊一台，用作垂直运输2t以内的设备
5、、材料至各层，再采用手动液压叉车等运送到施工点（见下图）。小型设备运输示意图（3）、 散体物料等小型材料设备运输在不影响设备垂直运输的情况下，设置二车笼提升架一台，用作垂直运输风阀、风口等散体物料以及小风机、阀门等小型的设备、材料。运输到各层后，使用手动液压叉车或手推斗车等运送至施工点。（4）、 区间物料运输区间物料运输采用轻型轨道小车，主要运输管材及其配件，见下图。隧道内轻型轨道车运输示意图1.1.1.5、 设备吊装（1）、 吊装方案的选择选择车站风孔作为设备吊运通道，以汽车吊车为地面垂直吊运机械，以手动葫芦（或卷扬机）作为隧道内平移动力设备，吊车一般选用50t载荷，参数见下表：最大起重能力
6、/作业半径50t/3m主臂10.140m主臂延伸臂9.217.6m最大臂杆长度40+17.6=57.6m整车长度11.2m车体宽2.55m外回转半径11.7/8.3m最大行使速度80公里/小时配重7500kg（2）、 设备吊装用吊车将设备吊至站厅层或站台层，放置于平移导轨上。确认导轨稳定，用倒链将设备平移至安装位置。设备吊装准备完成后，在现场指挥下开始起吊，设备起吊距离地面100200mm时停留5分钟，检查确认绳扣是否位移，垫块是否牢固以及设备状态是否正常，之后将设备慢速升至需要的高度，设备稳定后慢速转角平移至吊装孔中心，如下图所示。汽车吊吊装示意图（3）、 设备滚运设备在各层的水平运输可采用
7、滚杆、拖排进行滚运。对于重量在2t以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定（见下图）。设备滚运运输示意图（4）、 设备就位在设备基础位置与设备之间用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础以枕木搭建设备平台保护地脚螺栓。由牵引索控制牵引设备拖至基础上，接近基础螺栓位置时注意校对螺栓与法兰的孔间中心。设备就位示意图如下图所示。设备就位示意图设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备
8、的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合设计文件及随机技术文件的规定。1.1.2、 隧道风机安装隧道风机是属于大型轴流风机类，重量接近3t，该风机主要安装在车站站厅、站台的隧道风机房内，用于车站隧道和区间隧道的送排风。隧道风机安装流程施工准备基础复测放线设备单机调试调整设备就位初验收设备开箱检测设备出库运输隧道风机安装工艺流程图1.1.2.1、 施工准备向轨行区管理单位提出进入轨行区施工申请计划，获得批准后方可按计划批准时间进入轨行区施工。1.1.2.2、 基础复测、验收设备安装前会同相关监理和土建施工单位共同依据施工图和规范对基础进行现场验收，主要项目包括基础表
9、面有无蜂窝、空洞，基础标高和平面位置是否符合设计要求，基础形状和各部主要尺寸、预留孔的位置和深度是否符合要求。风机基础的允许偏差见下表：项 次偏 差 名 称偏差值（mm）1坐标位置（纵、横中心线）202各不同平面的标高0、-203上平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0、-205凹槽尺寸+20、06平面的水平度5mm/m、全长10mm7垂直度5mm/m、全长10mm验收合格后由参加验收单位共同签证确认。清理基础现场，在基础上准确标出设备纵横中心线、减震器定位线，为设备就位作好准备。1.1.2.3、 设备就位先安装减震器，之后就位风机设备。用千斤顶将设备顶起，使之略高出减震器上表面50mm，通过
10、轨道或型钢缓慢将风机移至基础上。对准减震器和设备底座螺栓孔，将风机放至减震器上，拧紧定位螺栓。风机就位后，检查各承载减整器是否受力均匀，压缩量是否一致，是否有歪斜变形，出现偏差时需重新进行调整，确保达到设备技术文件的规定要求。1.1.2.4、 风机安装技术要求型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。1.1.3、 空调机组安装空调机组安装流程施工准备设备配管设备就位安装减震装置安装设备基础验收安装设备联动调试设备无负荷运行测试设备电流测试设备轴承温升测定设备噪声测试设备调试设备选型合同签订设备进场准备
11、设备开箱验收设备吊运方案确定设备吊运至安装位置配合土建预留预埋设备吊运进场落地安装空调机组工艺流程图1.1.3.1、 设备运输由中心料库统一接收并存放空调机组，待现场具备安装条件时，按安装计划分运至各设备安装部位。结构层内空调机组通过吊车直接吊运到各相应结构层，然后再水平运输至安装部位。1.1.3.2、 空调机组安装首先实施机组吊运，吊运前核对空调机组与图纸上的设备编号，由于部分空调机组分段组装，根据设备组装图分段运输的空调机组应检查清楚所含组件。空调机组减振器由厂家配套提供， 减震基础及吊装机组弹簧减震器见下图：减震器实物图例1.1.3.3、 组对安装组合空调处理机安装前按厂家提供的技术资料
12、对各功能段进行核查，对各功能段按组装次序进行编号，分清左式、右式（视线顺气流方向观察）。从设备的一端开始，按组装次序逐一将各功能段置于设备基础，校正位置后，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。1.1.3.4、 设备接管空气处理器设有橡胶弹簧减震器或横直纹橡胶减震垫。进出风管均设管式消音器。风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。冷冻水管与机组连接均设波纹管软接头。组合式空调机组安装技术要求组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，整体应平直。机组与供回水管的连接应正确，机组下
13、部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。1.1.4、 风机盘管机组安装风机盘管安装流程开箱检查电机试运转设备单机调试连接配管风机盘管安装初验收支吊架安装表冷器水压试验风机盘管安装工艺流程图1.1.4.1、 开箱检查风机盘管开箱检查内容包括风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件（进口风机盘管还应有商检合格的证明文件），检查装箱文件是否齐全。检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。1.1.4.2、 电机试运转风机盘管应按总台数的10数量通电进行三速试运转检
14、查。机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。1.1.4.3、 表冷器水压试验风机盘管的表冷器应按总台数的10数量进行水压试验，不得渗漏。1.1.4.4、 支吊架安装风机盘管应设置独立的支、吊架固定。根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。按风机盘管不同的型号、重量，选取相应规格的吊杆。减振吊架的安装应符合设计要求。1.1.4.5、 风机盘管安装卧式风机盘管安装的高度、位置应正确，吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平，并在螺母上加3厚的橡胶垫。吊装盘管应坡向水盘排水口。暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。1.1.4.6、 连接配管风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。风机盘管与冷热媒管的连接，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，以防杂物堵塞表冷器。风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水。进出水管必须保温，防止产生凝结水。风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不
