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1、 仙悦花园1-3#、9-11#楼，地下车库，传达室工程仙悦花园1-3#、9-11#楼，地下车库，传达室工程高大模板专项施工方案青岛建安建设集团有限公司2015年10月15日各工作组要指定一名人员承担信息报送工作，负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息，经组长审核把关后及时报综合组，每周至少报送一条工程进展信息，每季度报送工作总结。目录1工程概况31.1工程概况31.2特点、难点与方案选择32模板设计42.1支撑系统选型、选材42.2支撑系统构造设计53施工方法与工艺要求133.1材料要求133.2支模满堂支撑架搭设要求173.3模板安装要求213.4模板施工检查和验收223.5混凝土施工要
2、求243.6模板的拆除254资源计划274.1劳动力需求计划274.2材料及机具需求计划284.3检验、试验及测量设备需求计划295技术管理措施295.1质量管理措施295.2安全技术措施316编制依据387高大模板支撑体系计算书397.1模壳密肋楼盖模板支撑体系计算书397.2柱帽(2600mm2600mm900mm)模板支撑体系计算书537.3梁(250mm2700mm)模板支撑体系计算书671工程概况1.1工程概况本工程名称为“仙悦花园1-3#、9-11#楼，地下车库，传达室工程”，位于青岛市城阳区，紧邻城阳职专，北靠仙山东路，东临天安路。由青岛益佳海业房地产开发有限公司建设，青岛恒源建
3、设监理有限公司监理，青岛建安建设集团有限公司承建。1.2特点、难点与方案选择1.2.1特点、难点包括：柱帽尺寸2600mm*2600mm*900mm,下翻尺寸为300mm,模板支撑系统支设难度较高;密肋楼盖折算板厚375mm，模板支撑系统支设难度较高；最大梁截面尺寸为250*2700，跨度为3.8m，车库板厚为250，模板支撑系统施工难度大。1.2.2方案选择：采用48.33.6mm扣件式钢管脚手架支撑体系；模板均采用15mm厚木胶板，本工程地下室部分采用一次性支设到位的方式故所用木胶板无法进行重复利用；其它周转器材根据工程量计算直接进场；主龙骨均采用48.33.6mm钢管，次龙骨均采用508
4、0mm方木进行加固。图1.2.2-1 模板支撑体系平面示意图1.2.3以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。（1）严格落实建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和青岛市城乡建设委员会建筑施工钢管扣件安全管理规定要求，必须按要求使用外径、壁厚等符合规定的钢管扣件。（2）按要求建设、施工、监理单位实施审核、检查和验收程序，已对现场钢管扣件进行联合检查、抽样复验，复验合格。（3）建设行政主管部门要加强已对施工现场钢管扣件的安全管理，对钢管扣件进场抽检、复验及项目钢管的外径、壁厚等情况进行了严格检查，且验收合格。2模板设计2.1支撑系统选型、选材支撑体系采用48.33.6钢
5、管作为支撑立杆、水平杆、剪刀撑杆，支承面为混凝土筏板、楼面，承载力特征值为2000kPa。48.33.6钢管材料参数见表2.1-1。表2.1-1 钢管材料参数表钢管的弹性模量(E)N/mm2钢管的截面惯性矩(I)mm4钢管的截面抵抗矩(W)mm3钢管截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)钢管截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)钢管截面面积(mm2)2.0610512.4610551912051254982模板均采用15mm厚木胶板，该模板参数见表2.1-2。表2.1-2 木胶板材料参数表面板的弹性模量(E)N/mm2面板的截面惯性矩(I)cm4面板的截面抵抗矩(W)cm3面板截面的抗弯强度
6、设计值(f)(N/mm2)面板截面抗剪强度设计值fv(N/mm2)60002414.4151.43主龙骨均采用48.33.6钢管，次龙骨采用5080mm方木，木质采用落叶松，5080mm方木材料参数见表2.1-3。表2.1-3 方木材料参数表方木的弹性模量(E)N/mm2方木的截面惯性矩(I)cm4方木的截面抵抗矩(W)cm3方木截面的抗弯强度设计值(f)(N/mm2)方木截面的抗剪强度设计值fv(N/mm2)9000213.3353.33131.32.2支撑系统构造设计2.2.1 模壳密肋楼盖楼板支撑体系设计1顶板模板：顶板选用15mm厚木胶板。2 板底次、主龙骨设置：次龙骨采用5080mm
7、方木，间距300mm；主龙骨采用48.33.6mm钢管，间距1000mm布置。3 立杆的设置：立杆的纵距b=800，立杆的横距l=800，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)200mm(宽度)长脚手板。4 水平杆的设置：1）满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，水平杆底部步距1500mm，其余水平杆步距为1500mm,最高一步水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5 剪刀撑设置：1）竖向剪刀撑：在模板支撑架外侧
8、四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔6排(即相邻剪刀撑之间的间距为4.5m)设置由底至顶的竖向连续剪刀撑，在横向设置的剪刀撑宽度为5.6m (即7跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为3m。在纵向设置的剪刀撑宽度为5.6m (即跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为3m。2）水平剪刀撑：在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑，共设1层。水平剪刀撑搭设长度为6.4m(即8跨立杆间距宽度)，宽度5.6m(即7跨立杆间距宽度)。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)，本工程现浇板模板支撑系统采用普通型满堂支撑架，详细构造示意如下：图2.2.1-1 板下支撑体系平面
9、示意图及架体平面图图2.2.1-2 板下支撑体系立面示意图图2.2.1-3高大模板区域下层结构平面图2.2.2柱帽支撑体系设计1顶板模板：顶板选用15mm厚木胶板。2 板底次、主龙骨设置：次龙骨采用5080mm方木，间距300mm；主龙骨采用48.33.6mm钢管，间距1000mm布置。3 立杆的设置：立杆的纵距b=800，立杆的横距l=400，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)200mm(宽度)长脚手板。4 水平杆的设置：1）满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，水平杆底部步距1500mm，其余水平杆步距为1500mm,最高一步水平杆与模板支撑点之间的距
10、离不得大于50cm。2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5 剪刀撑设置：1）竖向剪刀撑：在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔6排(即相邻剪刀撑之间的间距为4.5m)设置由底至顶的竖向连续剪刀撑，在横向设置的剪刀撑宽度为2.6m (即7跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为2.8m。在纵向设置的剪刀撑宽度为5.6m (即跨立杆间距宽度)，剪刀撑高度为2.8m。2）水平剪刀撑：在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑，共设1层。水平剪刀撑搭设长度为6.4m(即8跨
11、立杆间距宽度)，宽度5.6m(即7跨立杆间距宽度)。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)，本工程现浇板模板支撑系统采用普通型满堂支撑架，详细构造示意如下：图2.2.2-1 板下支撑体系平面示意图及架体平面图图2.2.2-2 板下支撑体系立面示意图图2.2.2-3高大模板区域下层结构平面图2.2.3高大模板区域内2502700mm 梁支撑体系设计图2.2.3-1梁KL3（2502700）支撑体系立面示意图图2.2.3-2梁KL3（2502700）支撑体系平面意图图2.2.3-3梁KL3下层结构平面图2.2.3.1梁底支撑体系1梁底模板：选用15mm厚木胶板。2次、主
12、龙骨设置：沿梁方向设置次龙骨采用5080mm方木，间距20mm；梁下沿垂直梁方向设48.33.6mm单钢管作为主龙骨，间距300mm。3 立杆的设置：梁下设一道承重立杆，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。梁两侧立杆间距800mm，立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)200mm(宽度)长脚手板。4 水平杆的设置：1）满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，步距600mm，最高一步水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2.2.3.2梁侧支撑体系1梁侧
13、模板：选用15mm厚木胶板。2次、主龙骨设置：沿竖向设置次龙骨采用5080mm方木，间距200mm；梁下沿垂直梁方向设48.33.6mm双钢管作为主龙骨，间距500mm；梁侧主龙骨在梁底部位用扣件与梁底主龙骨相连，板底处梁内侧部位利用板满堂支撑体系横向钢管用顶托顶紧。3 对拉螺栓设置：对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距（从梁底）200+300+350+450+500+500+500mm，断面跨度方向间距500mm，直径12mm。3施工方法与工艺要求3.1材料要求：3.1.1钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管。钢管的端部切口应平整，防腐处理应完整无损，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。进场钢管材料必须保证质量要求，达不到要求的钢管严禁使用，材料部人员严格进行把关。钢管质量检验要求见表3.1.1-1、表3.1.1-2。表3.1.1-1 钢管质
