四、质量管理体系与措施

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1、四、质量管理体系与措施保证工程施工精度。按照监督上道工序,保证本道工序、服务下道工序的要求,建立严格的质量检验系统,实施工序跟踪检查,切实做到施工的每一项工程始终处于受控状态。4.1质量目标:确保合格工程4.1.1成立以项目经理为首的全面质量管理委员会,下设质量管理办公室,各业施工队成立质量管理小组。4.1.2依靠质量保证体系的正常、有效运行,程、施工组织设计和施工方案进行施工作业管理。实行试验段,以试验段指导施工。4.2保证措施4.2.1技术负责人对项目经理随时汇报质量情况并主持召开质量总结会和质量检查活动。4.2.2监理员、试验员、施工工长、材料员、测量员等,认真对自己责任内的质量情况汇报

2、技术负责人,并每周做书面质量分析及整改措施。4.2.3项目部设置专职质检员,生产班组设兼职质检员,实行系统领导三级管理。4.2.4项目经理对工程施工质量全面负责,项目工程师和项目经理部技术负责人在技术上对质量负责,各职能科室、施工管理员、生产班组及工人履行公司制定的质量方针、质量目标,并按有关文件严格执行。4.2.5专业施工队负责人应清楚自己的施工项目质量及技术要求,指挥工人施工,并接受专业人员的检查验收。4.2.6保证工程质量,成立以项目工程师为首的质量标准小组,使本工程全过程受控于该标准。4.2.7认真按照设计图纸、规范组织施工,逐级逐项做好三级技术交底工作,交底人员负责检查交底内容的执行

3、情况并及时纠正存在的问题,并做出记录。各主要施工项目和重要部位都要编制详细施工方案,存档备查。4.2.8认真执行建筑材料、成品、半成品质量检验制度,所有建筑材料必须有产品合格证才能使用,钢材、水泥应进行抽样复查试验,合格后方可使用,并在使用过程中实行质量跟踪管理。任何一项材料均必须挂标志牌,标志牌内容应包括:产品名称、批号、规格、数量、合格不合格。不合格产品应及时退货,并应对该供应商重新评价。4.2.8设置质量管理点,对测量放线、地基基础、钢筋砼、预埋铁件等进行重点强化控制管理。4.2.10认真执行工程质量管理“十不准”规定,分部、分项工程质量检验评定按照质量验收标准规定的验评范围进行。对工程

4、质量进行控制管理,做好班组自检、互检、交接检和项目部、公司、业主四级检验评定工作。4.2.11积极推广应用新技术、新材料、新工艺,本着先试验、后鉴定合格后推广使用的原则。4.2.12推广专业施工法,遵守工艺操作规程,消除质量通病。执行专业工程和特殊作业工种持证上岗制。4.2.13加强质量意识教育,开展目标管理创优工程活动,责任目标分解落实到人责任状,确立质量否决权,实行优质价,奖优罚劣,提高全员质量意识和责任感。4.2.14定期开展质量大检查活动,对质量事故要按照“三不放过”的原则处理,并及时汇同建设单位商定处理措施。4.2.15加强技术复核工作,要对建筑物定位,测量定位标准轴线控制桩、水平桩

5、、模板和支架的标高、刚度、强度、稳定性及钢筋等方面进行复核。4.2.16砼、砂浆严格按照配合比施工,做好砼和砂浆的计量工作,认真整理和收集技术资料。4.2.17技术资料报表搜集整理工作实行分工负责制,落实到科室、工地和个人、各负其责,加强管理,做到各项施工技术记录、质量验评记录、合格证及试验资料齐全、准确、工整并与施工进度同步。4.2.18做好产品保护工作。4.3技术组织措施4.3.1工程开工前应对工程质量进行策划,确保优质主体目标的实现。对工程质量进行控制管理,做好班组自检、互检、交接检和项目部、公司、业主四级检验评定工作。4.3.2组织项目部管理人员参观有关省、市优质工程,结合自身的不足之

6、处,取长补短。4.3.3每个分项、分部工程施工前,都要先做样板,经检查达到优良后方可进行大面积施工。4.3.4对工程质量的细部处理要拿出详细的施工措施。对本工程中的外墙涂料、滴水槽、水落管支墩、踏步防滑条、窗台流水坡、塑钢窗安装等细部做法经项目部门批准后要以技术交底形式对施工班组进行书面交底。4.3.5做好成品保护和交叉施工工作。4.4组织管理4.4.1工程质量管理组织程序:业主、监理、项目部确认工程使用材料、生产厂家、施工方案、编制施工组织设计;组织试验段施工,通过试验段施工;进一步完善工序、工种之间的交叉配合及试验施工质量;设计、监理、项目部确认试验段质量;工程按照试验段大面积施工。4.4

7、.2各分项工程由专业施工队固定专人作业,实行定任务,标准,时间和材料,包产到作业组,保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标,正在操作的分项工程质量目标,质量要求,施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序,确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。4.4.3专业工长在施工前,必须进行书面技术交底,交底内容包括:作业计划,使用的材料设备性能和质量要求,施工顺序和方法,施工工序标准,该部位的工程质量目标和要求。4.4.4专业工长,专业内部监理员,班组长在施工现场执行“三检制”,每道工序,每一分项工程经检查达到质量目标责任制,及时办理验手续,验收后方可进行下道工序的施工。4.

8、5制度管理4.5.1全员参加的质量大会,总结上月份工程质量施工情况,布置本月份工程质量施工重点,表彰对工程质量做出贡献的相关人员。4.5.2每10天组织一次现场施工质量检查活动,重点是质量目标的落实情况,在施项目的质量情况,提出来质量改进措施。4.5.3坚持日质量例会制度。专业工长、专业内部监理员,施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结,指出存在的问题,提出解决措施,限期整改。4.5.4质量检查员全面检查在施的各项工程,严禁漏检,严格行使质量否决权发现施工操作人员来按交底和施工工艺标准操作,施工管理人员在施工前没有交底等违章情况,立即下整改通知书,限期整改。4.5.5内部监理员必须每天巡视

9、现场施工情况,将材料的进场检验、堆放;标识、运输、施工质量、成品保护等内容及时做好记录,发现违章立即处理。4.5.6工程具备隐蔽重要条件或达到中间验收时,应先进行自检,并在自检合格的基础上,在中间验收前48h向监理工程师书面报验,准备(隐蔽)工程验收记录。监理工程师验收合格并签字认可后,方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格,应按监理工程师要求在规定时间内整改后重新验收。4.6技术资料管理工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和标准的规定,满足设计要求,同时要适应监理的有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件,技术资料的质量,直接反映出工程质量的好坏,优质的工程应有优质的技术资

10、料。4.6.1加强管理,明确分工。在公司技质科领导下,认真执行技术资料管理的实施办法,设专职资料员进行技术资料完整的管理工作。技术负责人同资料整理员一同管理本项目部技术资料,督促技术资料涉及的有关人员工作的完成情况,确保资料完整、及时、准确和达到标准,确保工程质量,保证需要资料齐全。资料员全面负责技术资料的收集,整理、注册、归档等日常工作,深入工地了解、检查、督促技术落后资料完整的完成,保证技术资料完整、齐全与工程同步。技术负责人及项目工程师及时检查、督促完成施工所到部位的原始资料完整积累,指导协助各方及时收集整理,使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚,反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。4.6.2坚持标准,严格控制要求。技术资料整理的内容和要求,执行工程施工技术资料管理规定。施工工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工所到部位,技术资料同步签证。技术资料必须与施工实际相符合,对施工日记、试验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录,这五种资料要相吻合,在时间上,内容上、数量上不出现矛盾。统计员坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录和施工实际相吻合,栏目填写齐全,内容能反应出当日记录的施工活动情况。

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