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1、采 煤 作 业 规 程矿井名称：四季春煤矿 施工单位： 综采工区 工作面名称：1163综采工作面 施工负责： 编 制 人：黄延忠 编制时间： 2015年7月1日审 批：技 术 科： 机 电 科： 安 检 科： 地 测 科： 调 度 室： 通 防 科： 地测副总： 机电副总： 通风副总： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿 长： 目录第一章 ： 工作面概况及地质.4 第一节：工作面位置及井上下关系.4 第二节：煤层情况.5 第三节：煤层顶板情况.5 第四节：地质构造.7第五节：水文地质.6 第六节：瓦斯地质.6 第七节：储量计算 .8第2章 ：采煤方法及采煤工艺流程.9 第一节：
2、采煤方法 .8 第二节：采煤工艺.10第三章 ：生产系统 .11 第一节：工作面设备布置 .11 第二节 ：生产系统 .12 第四章 ：一通三防 .14 第一节：预计瓦斯涌出量、相对涌出量 .14 第二节：“一通三防”安全措施 .21 第三节：瓦斯防治 .23 第四节：综合防尘、防灭火系统 .37 第五节：安全监控系统 .42第五章 ：顶板管理.50第六章 ：劳动组织循环与经济指标.56第七章 ：煤质管理.59第八章 ：安全技术组织措施.60第九章 ：灾害应急措施及避灾路线.94 第一章工作面概况及地质 第一节：工作面位置及井上下关系表1 工作面位置及井上下关系 8采区名称一采区工作面名称11
3、63工作面位置与邻近采区及地面关系该采面位于矿井东翼，从1164运输上山到切眼1960m，切眼至井筒保护煤柱（停采线）1872m，对应地表是斜坡地形，埋藏深度（中间巷）221.4（运输巷）386.4m,工作面倾斜上方有原三塘煤矿采空区，上覆有7#采空区，下方尚未布置工作面。 回采对地面 设施的影响地面周围无建筑物和其他设施，工作面回采以后，对地面山体会造成一定的影响。走向长度m1960倾斜长度m250.5m面积m2平面积： m2斜面积： m2地质储量t回采率98%可采储量t第二节：煤层情况表2 工作面煤层情况开采煤层M16煤层煤层厚度m1.47m0.53-1.7m煤层倾角1312-14煤层结构
4、煤层结构单一，不含夹矸硬 度中硬煤 类无烟煤可采指数0.98容 重1.45t/ m3稳定程度稳定煤层特征 根据地面资料，本煤层含碳多，灰分少，水分少，发热量高，密度大，燃点高，其表面颜色为黑色，断口成贝壳状的无烟煤。 第三节 煤层顶底板情况表3 工作面煤层顶底板情况类 别岩性描述顶底板岩性及其稳定性顶板为细砂岩，底板为泥质粉砂岩。煤层属较稳定煤层。断层情况该面共有7条断层，都是正断层，f1的产状为1150-57，h=4m,f2的产状为1660h=0.8m,f3产状为1657,h=1.26m,f4的产状为1166,h=1.2m,f5的产状为3963,H=1.2m,f6的产状为13570,H=0.
5、7m，f7的产状为436,h3m。其中运输巷26号测点后退6m位置有条正断层f1，其产状：1150-57h=4m，对回采有较大影响，其余都是小断层。水文地质情况根据水文地质资料和开采情况调查，本工作面受来至上部原三塘煤矿采空区涌水,对工作面回采影响较大，预计该面最大涌水量为105m/h,保证安装好足够能力的排水设备，确保排水设备的畅通及完好。瓦斯、煤尘及自然发火情况掘进期间，瓦斯最大涌出量为5.6m/min，根据瓦斯鉴定，煤层相对涌出量为23.2m/min。煤尘自燃倾向为级和无爆炸危险性。其它储量计算：第一块：243.5/741*cos13/1.41/1.45=t;第二块：247/1219*c
6、os13/1.41/1.45=t;地质储量：+=t;可采储量：(-55405)/98%=t工作面煤岩综合柱状图（1：200）（附图1）第二章 采煤方法及采煤工艺流程2.1 采煤方法根据煤层赋存条件和采区设计方案及我矿开采经验，工作面采用走向长壁后退式一次采全高综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。1、工作面采高工作面煤层厚度最大1.65m0.53m,平均厚1.50m,回采期间，沿煤层顶、底板回采。2、落煤方式根据所选支架性能及我矿开采M16煤层的经验，选用MG320/710-WD3型交流电牵引采煤机落煤。3、. 装煤及运煤方法工作面选用SGZ764/800型面溜 运煤，由采煤机自行装入溜子运走。
7、运输机采用支架推移油缸移置，推溜滞后煤机大于1015m,机头、机尾采用单体配合推移油缸移置。2.2采煤工艺：1 进刀方式煤机由端部斜切方式进刀，单向割煤，煤机往返一次割一刀，进刀方式图见附图。采煤机进刀示意图(a)(b)(c)(d)附图3工艺说明： （a）采煤机下滚筒升起沿煤层顶板割煤，上滚筒降下按采高要求割底，下放沿弯曲段斜切进刀。 （b）采煤机进入运输机直线段停机。 （c）沿弯度节往上将刮板运输机推靠帮，然后采煤机上行，前滚筒升起，后滚筒落下，前滚筒沿煤层顶板割煤，后滚筒按要求采高割底。 （d）上行割穿机尾后，返刀往下割煤，前滚筒升起沿煤层顶板割煤，后滚筒降下按要求采高割底。回巷回巷回巷3
8、0m18m回巷采煤机刮板机煤 壁2 工艺流程煤机从下端部穿刀上行割煤到机尾跟机拉架煤机从机尾往下扫浮煤到机头从煤机上滚筒往上移溜。（详见循环作业图表）3、工艺要求：(1)割煤：煤机单向割煤，自行装煤，沿煤层顶、底板回采，顶底板割平，不出现台阶、煤壁平直、无伞檐。工作面采高不低于1.5m。(2)移架：移架滞后机组后滚筒46架，进行跟机移架立即支护顶板，拉架必须在溜子运行过程中进行，拉架时要随时观察子的运行情况，发现溜子运行负荷增大时，必须及时停止拉架，待溜子开空后，方可继续拉架，若煤壁松软、顶板破碎时，应及时拉超前架，支架要移成一条直线，初撑力达到要求，支架接顶严实，移架步距为0.6 m。(3)
9、推溜：在煤机割煤后，滞后煤机1015 m依次按顺序移溜到机尾，推溜一律在溜子运行中进行。推溜使用液压支架推溜千斤顶进行。(4)清理：工作面面溜在推移过后，必须将支架底座前方和支架间空隙的浮煤及连杆机构内外的浮煤清理干净，拉架前，必须将其前方浮煤（矸）由人工用铲攉入溜子中运走。 第三章 生产系统 3.1 工作面设备布置工作面机电设备布置系统图见附图1、面部溜子一部，型号为：SGZ764/800KW，运输能力为：450t/h。2、超前溜子一部，型号为：SGW40T/255(90m)，电机功率为：255KW。3、交流电牵引采煤机一部，型号为：MG300/710-WD3。表6 工作面主要机电设备及技术特征设备名称规格型号单位数量功率(KW)主要技术参数备注液压支架ZY3400
